CN211220152U - 一种金属材料加工用磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用磨砂机，包括工作台，工作台的下方设置升降支撑机构，工作台的上面设置电机和夹持装置；电机的输出轴连接磨砂盘；夹持装置包括固定柱和活动杆，活动杆的安装端与固定柱转动连接，夹持端设置有夹持器；本实用新型所述金属材料加工用磨砂机，工作台的下方设置升降支撑机构，能够实现工作台高度调整，符合人体工程学设计，使其适应不同的工作人员，避免工作人员在不安全的姿态下工作，防止因疲劳而发生安全事故，工作台上设置固定柱和活动杆和夹持器，活动杆的安装端与固定柱转动连接，能使夹持动作与打磨动作分别在不同的位置进行，提高打磨工作的安全性，而且用夹持器夹紧金属零件，更省力。

Description

一种金属材料加工用磨砂机

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属材料加工用磨砂机。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

传统的磨砂机结构固定，使工作人员不能根据自己的身高来调节工作台和磨砂机的高度，长时间蹲伏容易造成工作人员的腰部疼痛，结构复杂，不方便人员的操作，易出安全事故。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属材料加工用磨砂机，符合人体工学设计，高度能够调节，结构简单，提高工作人员的舒适度，避免疲劳损伤。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属材料加工用磨砂机，包括工作台，工作台的下方设置升降支撑机构，工作台的上面设置电机和夹持装置电机的输出轴连接磨砂盘；夹持装置包括固定柱和活动杆，活动杆的安装端与固定柱转动连接，夹持端设置有夹持顶紧螺栓，活动杆的长度不小于固定柱到磨砂盘的距离。

升降支撑机构包括四个可伸缩支撑柱，可伸缩支撑柱包括上段和下段，下段套装在上段外侧，上段沿轴向开设若干螺栓孔，下段设置有紧固螺栓。

升降支撑机构包括四个液压升降支腿，液压升降支腿的动力输入端连接液压泵的输出端。

夹持顶紧螺栓为两块对称的夹紧环，夹紧环的两侧开设螺栓孔，螺栓孔中设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第二夹紧螺栓连接夹紧环与活动杆。

夹紧环内侧设置橡胶垫层。

工作台上还设置有冷却液喷管，冷却液喷管连接冷却液供给装置；冷却液喷管的喷头正对磨砂盘，磨砂盘的正下方设置集液槽，集液槽底部连通排液管，集液槽中设置过滤网。

排液管和集液槽可拆卸连接，工作台中设置抽屉滑轨，工作台侧面开孔，集液槽和工作台通过抽屉滑轨可拆卸连接。

工作台上方设置有连接管，连接管和工作台固定连接，冷却液喷管采用万向调节管，冷却液喷管的入口与连接管连接。

电机的外侧设置有电机罩，电机的开关设置在电机罩的侧面。

活动杆的安装端设置套管，套管套装在固定柱的外侧，套管上设置顶紧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型所述金属材料加工用磨砂机，工作台的下方设置升降支撑机构，能够实现工作台高度调整，符合人体工程学设计，使其适应不同的工作人员，避免工作人员在不安全的姿态下工作，防止因疲劳而发生安全事故，工作台上设置固定柱和活动杆和夹持器，活动杆的安装端与固定柱转动连接，能使夹持动作与打磨动作分别在不同的位置进行，提高打磨工作的安全性，而且用夹持器夹紧金属零件，更省力。

进一步的，具体通过可伸缩支撑柱的上段、下段以及紧固螺栓调整升降支撑机构的高度；所述结构简单稳固可靠。

进一步的，升降支撑机构包括四个液压升降支腿，液压升降支腿的动力输入端连接液压泵的输出端，易于实现自动化调节其高度。

进一步的，夹持器包括两块对称的夹紧环，夹紧环的两侧开设螺栓孔，螺栓孔中设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第二夹紧螺栓连接夹紧环与活动杆，第二夹紧螺栓同时用于连接活动杆和夹紧金属零件，两个夹紧螺栓配合使金属零件更加稳固。

进一步的，夹紧环内侧设置橡胶垫层，有效保护金属零件。

进一步的，工作台上设置冷却液喷管能用于防止磨砂盘工作温度过高；冷却液通过集液槽和排液管及时排走；而且集液槽中设置过滤网将磨砂轮残渣以及金属屑与冷却液分离。

进一步的，电机的外侧设置有电机罩，电机的开关设置在电机罩的侧面，极大地提高安全性。

进一步的，活动杆的安装端设置套管，套管套装在固定柱的外侧，套管上设置顶紧螺栓，活动杆转动至打磨工作位置后，拧紧顶紧螺栓，使其固定，降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型电机罩的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机罩；3、开关；4、电机；5、磨砂盘；6、固定柱；7、活动杆； 8、顶紧螺栓；9、橡胶垫层；10、第一夹紧螺栓；11、第二夹紧螺栓；12、上段；13、下段； 14、排液管；15、集液槽；16、过滤网；17、连接管；18、横管；19、冷却液喷管；20、喷头； 21、进液管；22、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1、图3和图4一种金属材料加工用磨砂机，包括工作台1，工作台1的下方设置升降支撑机构，工作台1的上面设置电机4、夹持装置和冷却液喷管，冷却液喷管连接冷却液供给装置；电机4的输出轴连接磨砂盘5；冷却液喷管的喷头20正对磨砂盘5，磨砂盘5的正下方设置集液槽15，集液槽底部连通排液管14，夹持装置包括固定柱6和活动杆7，活动杆7的安装端与固定柱6转动连接，夹持端设置有夹持顶紧螺栓8，活动杆7的长度不小于固定柱6到磨砂盘5的距离；升降支撑机构包括四个可伸缩支撑柱，可伸缩支撑柱包括上段12和下段13，下段13套装在上段12外侧，上段沿轴向开设若干螺栓孔，下段设置有紧固螺栓22；集液槽15中设置过滤网16；电机4的外侧设置有电机罩2，电机的开关3设置在电机罩的侧面。

参考图1和图2夹持顶紧螺栓为两块对称的夹紧环，夹紧环的两侧开设螺栓孔，螺栓孔中设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第二夹紧螺栓连接夹紧环与活动杆7；夹紧环内侧设置橡胶垫层9。

排液管14和集液槽15可拆卸连接，工作台1中设置抽屉滑轨，工作台1侧面开孔，集液槽15和工作台1通过抽屉滑轨可拆卸连接。

工作台1上方设置有连接管17，连接管17和工作台固定连接，冷却液喷管采用万向调节管，冷却液喷管的入口与连接管17连接。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料加工用磨砂机，包括工作台1和橡胶垫层9，工作台1上表面的一侧固定安装有电机罩2，电机罩2的一侧设置有开关3，电机罩2的内部固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有磨砂盘5；

通过电机4、磨砂盘5、开关3、第一夹紧螺栓10、第二夹紧螺栓11、活动杆7、橡胶垫层9和顶紧螺栓8，人员磨砂时，打开开关3使电机4转动，电机转动带动磨砂盘5转动，在配合磨砂的金属放到橡胶垫层9中，通过第一夹紧螺栓10和第二夹紧螺栓11固定住金属，在转动顶紧螺栓8带动活动杆7转动，使金属移动到磨砂盘5的外表面进行磨砂，大大降低了安全事故，提高工作效率；

可选的，升降支撑机构包括四个液压升降支腿，液压升降支腿的动力输入端连接液压泵的输出端。

可选的实施例，工作台1上表面的另一侧固定安装有固定柱6，固定柱6的外表面活动安装有活动杆7，活动杆7的一端固定连接有顶紧螺栓8，活动杆7的另一端开设有于橡胶垫层 9相匹配的槽，活动杆7上表面的一侧设置有第一夹紧螺栓10，活动杆7上表面的另一侧设置有第二夹紧螺栓11，工作台1下表面的边缘处固定安装有上段12，上段12的底部活动连接有下段13，工作台1下表面的中部固定连接有排液管14，工作台1外表面的一侧通过滑轨活动连接有集液槽15，集液槽15的内底壁安装有过滤网16，通过过滤网16和排液管14，磨砂的残渣可通过过滤网16可实现固液分离，水可通过排液管14排出工作台1的内部，方便了人员的操作，工作台1上表面的中部开设有于过滤网16相匹配的孔，工作台1的上表面靠近孔的一侧固定安装有连接管17，连接管17连接进液管21和冷却液喷管19。

可选的，连接管17的顶部固定安装有横管18，横管18的一端连接冷却液喷管19，

通过进液管21进水作用喷头20喷水，在配合冷却液喷管19的塑形效果，可将水喷射到金属和磨砂盘5摩擦处，降低温度，提升磨砂盘5的使用寿命；

下段13的顶部设置有紧固螺栓22；上段12外表面的一侧开设有螺纹孔，通过转动紧固螺栓22，在配合上段12和下段13的设置，可调整工作台1到合适的高度，方便人员的工作，提高工作效率；避免工作疲劳。

活动杆7的安装端设置套管，套管套装在固定柱6的外侧，套管上设置顶紧螺栓8。

本实用新型所用电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案：在工作台1的外表面设置有拉环或吊耳，方便此装置的移动。

橡胶垫层9采用橡胶圈。

综上所述，该金属材料加工用磨砂机，使用时，通过电机4、磨砂盘5、开关3、第一夹紧螺栓10、第二夹紧螺栓11、活动杆7、橡胶垫层9和顶紧螺栓8，人员磨砂时，打开开关3 使电机4转动，电机转动带动磨砂盘5转动，在配合磨砂的金属放到橡胶垫层9中，通过第一夹紧螺栓10和第二夹紧螺栓11固定住金属，转动活动杆7转动，使金属零件移动到磨砂盘5 的外表面进行磨砂，大大降低了安全事故，提高工作效率，通过进液管21输送冷却液至喷头20，在配合冷却液喷管19的塑形效果，能将冷却液喷射到金属和磨砂盘5摩擦处，降低磨砂盘5的温度，提升磨砂盘5的使用寿命，通过过滤网16和排液管14，磨砂的残渣以及金属屑可通过过滤网16可实现固液分离，冷却液可通过排液管14排出工作台1的内部，方便了人员的操作，通过转动紧固螺栓22，在配合上段12和下段13的设置，可调整工作台1到合适的高度，方便人员的工作，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属材料加工用磨砂机，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)的下方设置升降支撑机构，工作台(1)的上面设置电机(4)和夹持装置电机(4)的输出轴连接磨砂盘(5)；夹持装置包括固定柱(6)和活动杆(7)，活动杆(7)的安装端与固定柱(6)转动连接，夹持端设置有夹持顶紧螺栓，活动杆(7)的长度不小于固定柱(6)到磨砂盘(5)的距离。

2.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，升降支撑机构包括四个可伸缩支撑柱，可伸缩支撑柱包括上段(12)和下段(13)，下段(13)套装在上段(12)外侧，上段沿轴向开设若干螺栓孔，下段设置有紧固螺栓(22)。

3.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，升降支撑机构包括四个液压升降支腿，液压升降支腿的动力输入端连接液压泵的输出端。

4.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，夹持顶紧螺栓为两块对称的夹紧环，夹紧环的两侧开设螺栓孔，螺栓孔中设置第一夹紧螺栓和第二夹紧螺栓，第二夹紧螺栓连接夹紧环与活动杆(7)。

5.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，夹紧环内侧设置橡胶垫层(9)。

6.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，工作台(1)上还设置有冷却液喷管，冷却液喷管连接冷却液供给装置；冷却液喷管的喷头(20)正对磨砂盘(5)，磨砂盘(5)的正下方设置集液槽(15)，集液槽底部连通排液管(14)，集液槽(15)中设置过滤网(16)。

7.根据权利要求6所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，排液管(14)和集液槽(15)可拆卸连接，工作台(1)中设置抽屉滑轨，工作台(1)侧面开孔，集液槽(15)和工作台(1)通过抽屉滑轨可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，工作台(1)上方设置有连接管(17)，连接管(17)和工作台固定连接，冷却液喷管采用万向调节管，冷却液喷管的入口与连接管(17)连接。

9.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，电机(4)的外侧设置有电机罩(2)，电机的开关(3)设置在电机罩的侧面。

10.根据权利要求1所述的金属材料加工用磨砂机，其特征在于，活动杆(7)的安装端设置套管，套管套装在固定柱(6)的外侧，套管上设置顶紧螺栓(8)。

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