CN212793423U - 一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，包括底座、支撑板、连接柱、工件、支柱、控制台、滚齿刀、驱动器，支撑板下表壁上分别固定有两个第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间设有导杆，两个第二固定块之间设有螺纹杆。本实用新型中，支撑板下表壁上分别固定有两个第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间设有导杆，两个第二固定块之间设有螺纹杆，第一固定块上设有第一电机，螺纹杆上设有工字型固定板，固定板底端设有框架，第一电机转动，带动固定板沿着导杆水平运动，当滚齿刀轻度磨损后，可对固定板进行移动，控制工件与滚齿刀的距离，达到最优的加工效果。

Description

一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构

技术领域

本实用新型涉及刀架的机械设备技术领域，尤其涉及一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构。

背景技术

在卧式滚齿机的加工工艺中，用展成法加工齿轮的优点时用同一把刀具可以加工相同模数二任意齿数的齿轮，生产率和加工精度都比较高，因此在齿轮加工过程中，展成法引用最为广泛，用齿轮滚刀加工齿轮的过程，相当于一堆交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。滚刀实质就是一个斜齿圆柱齿轮，当机床使滚刀和工作按严格地按一对斜齿圆柱齿轮的速比关系作旋转运动时，滚刀就可在工件上连续不断地切除齿来，由于滚刀刀齿在长度上各自磨损均匀，提高滚刀寿命，一般在切削几个零件后，滚刀要沿滚刀芯轴的轴向进行定量的移动，这种方式叫做窜刀，滚刀窜刀的方向由滚刀的导程角方向，加工工件的类型和工件螺旋角方向以及滚切方向以及滚切形式所决定，因此对于滚齿机的刀架，除了提供刀具本身的旋转运动外，还应该具备刀架的转动功能，刀具的轴向移动功能及相应的精确控制系统，才能满足齿轮加工的需要，同时市场上现有的滚齿机刀架旋转结构较为复杂，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决滚齿刀磨损后加工效果差，刀架旋转结构复杂的问题，而提出的一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，包括底座、支撑板、连接柱、工件、支柱、控制台、滚齿刀、驱动器，支撑板下表壁上分别固定有两个第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间设有导杆，两个第二固定块之间设有螺纹杆，第一固定块上设有第一电机，螺纹杆上设有工字型固定板，固定板底端设有框架，框架通过转轴传动连接有U形支架，框架上设有第二电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板设有通槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底端通过支撑杆安装有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆贯穿固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导杆贯穿固定板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，支撑板下表壁上分别固定有两个第一固定块和第二固定块，两个第一固定块之间设有导杆，两个第二固定块之间设有螺纹杆，第一固定块上设有第一电机，螺纹杆上设有工字型固定板，固定板底端设有框架，第一电机转动，带动固定板沿着导杆水平运动，当滚齿刀轻度磨损后，可对固定板进行移动，控制工件与滚齿刀的距离，达到最优的加工效果。

2、本实用新型中，滚齿刀通过轴承设置在U型支架内腔，框架通过转轴转动连接有U形支架，框架上设有第二电机，对工件加工斜齿时，可通过第二电机调整角度，达到相应的加工效果，此结构简单，操作方便。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、第一固定块；5、螺纹杆；6、固定板；7、导杆；8、第二固定块；9、支撑杆；10、滚轮；11、通槽；12、框架；13、转轴；14、连接柱；15、工件；16、支柱；17、控制台；18、第二电机；19、滚齿刀；20、U形支架；21、驱动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，包括底座1、支撑板2、连接柱14、工件15、支柱16、控制台17、滚齿刀19、驱动器21，支撑板2下表壁上分别固定有两个第一固定块4和第二固定块8，两个第一固定块4之间设有导杆7，两个第二固定块8之间设有螺纹杆5，第一固定块4上设有第一电机3，螺纹杆5上设有工字型固定板6，螺纹杆5贯穿固定板6，螺纹杆5贯穿第一固定块4且与第一电机3传动连接，第一电机3转动带动螺纹杆5转动，导杆7贯穿固定板6，固定板6底端设有框架12，框架12通过转轴13传动连接有U形支架20，框架12上设有第二电机18，转轴13贯穿U形支架20且与第二电机18传动连接。

具体的，如图3所示，支撑板2设有通槽11，满足工字形固定板6可在第一电机3的驱动下沿导杆7进行移动。

具体的，如图1所示，固定板6底端通过支撑杆9安装有滚轮10，滚轮10与支撑板2的上表面接触，起到一定的承重作用。

工作原理：使用时，打开驱动器21，使得滚齿刀19对工件15进行加工，在对工件15加工过程中，会对滚齿刀19产生磨损，此时打开第一电机3，第一电机3转动，带动工字形固定板6沿着导杆7在水平方向上运动，工字形固定板6下端固定连接有框架12，滚齿刀19设置在U形支架20内腔，即可调节滚齿刀19与工件15的距离，框架12通过转轴13传动连接有U形支架20，需要加工斜齿时，通过控制第二电机18的转动，使得U形支架20发生转动，U形支架20内腔设有转动轴，转动轴上套接有滚齿刀19，转动轴端部设有驱动器21，U形支架20发生转动，滚齿刀19随之转动，通过控制第二电机18转动，可调节出适应于待加工的斜齿所需的角度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，包括底座(1)、支撑板(2)、连接柱(14)、工件(15)、支柱(16)、控制台(17)、滚齿刀(19)、驱动器(21)，其特征在于，所述支撑板(2)下表壁上分别固定有两个第一固定块(4)和第二固定块(8)，两个所述第一固定块(4)之间设有导杆(7)，所述两个第二固定块(8)之间设有螺纹杆(5)，所述第一固定块(4)上设有第一电机(3)，所述螺纹杆(5)上设有工字型固定板(6)，所述固定板(6)底端设有框架(12)，所述框架(12)通过转轴(13)传动连接有U形支架(20)，所述框架(12)上设有第二电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，其特征在于，所述支撑板(2)设有通槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，其特征在于，所述固定板(6)底端通过支撑杆(9)安装有滚轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，其特征在于，所述螺纹杆(5)贯穿固定板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式滚齿机刀架旋转滑座结构，其特征在于，所述导杆(7)贯穿固定板(6)。

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