CN212793280U - 一种便于更换切刀的横剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换切刀的横剪机，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑板，所述支撑板表面顶部一侧通过轴承设置有出料辊，所述支撑板表面顶部另一侧通过轴承设置有旋转块，所述旋转块外围围绕中心位置均匀焊接有刀座，所述刀座顶部均通过螺栓设置有切刀，所述支撑板表面位于切刀外围通过螺栓设置有防护罩，所述防护罩内壁黏设有吸音棉，所述防护罩底部开设有切口，所述支撑板另一侧表面顶部均通过螺栓设置有电机A和电机B且电机A和电机B位置平行，所述底座顶部位于支撑板一侧螺栓设置有电动往复推杆。本实用新型刀片更换便捷，能够有效的进行降噪处理，从而大幅度的提升了环保性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种便于更换切刀的横剪机

技术领域

本实用新型涉及横剪机技术领域，特别涉及一种便于更换切刀的横剪机。

背景技术

横剪机主要是用于将金属卷板按照所需长度进行平整切垛的设备，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，对于不同性质的金属材料，需要对切刀进行更换，而目前，市面所生产的横剪机还存在以下弊端：1、不便于根据不同金属材料进行更换切刀，从而大幅度的降低了加工便捷性以及效率；2、切刀在横切时，与金属之间的碰撞会引起噪音，从而大幅度的降低了环保性；为此，我们提出一种便于更换切刀的横剪机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于更换切刀的横剪机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于更换切刀的横剪机，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑板，所述支撑板表面顶部一侧通过轴承设置有出料辊，所述支撑板表面顶部另一侧通过轴承设置有旋转块，所述旋转块外围围绕中心位置均匀焊接有刀座，所述刀座顶部均通过螺栓设置有切刀，所述支撑板表面位于切刀外围通过螺栓设置有防护罩，所述防护罩内壁黏设有吸音棉，所述防护罩底部开设有切口，所述支撑板另一侧表面顶部均通过螺栓设置有电机A和电机B且电机A和电机B位置平行，所述底座顶部位于支撑板一侧螺栓设置有电动往复推杆，所述电动往复推杆顶部通过螺栓设置有不锈钢切板，所述底座顶部位于支撑板和电动往复推杆一侧设置有不锈钢传送带。

进一步地，所述刀座和切刀均分别设置有多组，所述切刀分别为不同规格。

进一步地，所述电机A和电机B驱动端分别与出料辊和旋转块连接。

进一步地，所述电动往复推杆驱动端与不锈钢切板连接，所述不锈钢切板位于切口底部。

进一步地，所述支撑板表面位于切口和不锈钢切板之间一侧设置有送料块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置旋转块、刀座和电机B，利用旋转块承载刀座，利用刀座螺栓安装不同规格的切刀，再利用电机B驱动旋转块带动刀座旋转，以实现更换切刀的目的，从而大幅度的提升了切料便捷性以及效率。

2.通过设置电动往复推杆和不锈钢切板，利用电动往复推杆驱动不锈钢切板进行往复升降，使得从不锈钢切板顶部通过的金属物料能够均匀与切刀接触进行刀切，从而大幅度提升了刀切效率以及质量。

3.通过设置防护罩和吸音棉，利用防护罩围罩住切刀，并通过吸音棉吸附横切时，机械与金属之间摩擦所产生的噪音，从而大幅度的提升了环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种便于更换切刀的横剪机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于更换切刀的横剪机的电机A和电机B结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、出料辊；4、旋转块；5、刀座；6、切刀；7、防护罩；8、电机A；9、电机B；10、电动往复推杆；11、不锈钢切板；12、送料块；13、吸音棉；14、切口；15、不锈钢传送带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于更换切刀的横剪机，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有支撑板2，所述支撑板2表面顶部一侧通过轴承设置有出料辊3，所述支撑板2表面顶部另一侧通过轴承设置有旋转块4，所述旋转块4外围围绕中心位置均匀焊接有刀座5，所述刀座5顶部均通过螺栓设置有切刀6，所述支撑板2表面位于切刀6外围通过螺栓设置有防护罩7，所述防护罩7内壁黏设有吸音棉13，所述防护罩7底部开设有切口14，所述支撑板2另一侧表面顶部均通过螺栓设置有电机A8和电机B9且电机A8和电机B9位置平行，所述底座1顶部位于支撑板2一侧螺栓设置有电动往复推杆10，所述电动往复推杆10顶部通过螺栓设置有不锈钢切板11，所述底座1顶部位于支撑板2和电动往复推杆10一侧设置有不锈钢传送带15。

其中，所述刀座5和切刀6均分别设置有多组，所述切刀6分别为不同规格。

本实施例中如图1所示，利用切刀6分别为不同规格以便于针对不同规格的金属物料进行刀切。

其中，所述电机A8和电机B9驱动端分别与出料辊3和旋转块4连接。

本实施例中如图1、2所示，分别利用电机A8和电机B9驱动出料辊3和旋转块4进行旋转，以达到旋转出料以及更换切刀6的目的。

其中，所述电动往复推杆10驱动端与不锈钢切板11连接，所述不锈钢切板11位于切口14底部。

本实施例中如图1所示，利用电动往复推杆10驱动不锈钢切板11进行往复升降，使得不锈钢切板11顶起金属物料与切刀6接触进行横切，所使用的电动往复推杆10为山东铭顺机械设备有限公司所生产。

其中，所述支撑板2表面位于切口14和不锈钢切板11之间一侧设置有送料块12。

本实施例中如图1所示，利用送料块12以便于将刀切后的金属物料输送至不锈钢传送带15，进行传送金属物料的不锈钢传送带15为大连恒嘉嘉华设备制造有限公司所生产。

需要说明的是，本实用新型为一种便于更换切刀的横剪机，工作时，首先将电机A8、电机B9和电动往复推杆10以及不锈钢传送带15外接电源进行连接，之后，将金属物料卷辊卡套在出料辊3外围，将物料一端拉出放置在不锈钢切板11以及送料块12表面，之后分别开启电机A8和电动往复推杆10，通过电机A8驱动金属物料卷辊进行旋转出料，再通过电动往复推杆10驱动不锈钢切板11，使得不锈钢切板11顶起金属物料与切刀6接触进行横切，并进行往复升降均匀的进行刀切，被刀切后的金属物料经送料块12滑送至不锈钢传送带15表面进行传送，当更换不同金属物料需要进行更换切刀6时，可开启电机B9驱动旋转块4带动刀座5进行更换切刀6，从而大幅度提升了更换便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于更换切刀的横剪机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)表面顶部一侧通过轴承设置有出料辊(3)，所述支撑板(2)表面顶部另一侧通过轴承设置有旋转块(4)，所述旋转块(4)外围围绕中心位置均匀焊接有刀座(5)，所述刀座(5)顶部均通过螺栓设置有切刀(6)，所述支撑板(2)表面位于切刀(6)外围通过螺栓设置有防护罩(7)，所述防护罩(7)内壁黏设有吸音棉(13)，所述防护罩(7)底部开设有切口(14)，所述支撑板(2)另一侧表面顶部均通过螺栓设置有电机A(8)和电机B(9)且电机A(8)和电机B(9)位置平行，所述底座(1)顶部位于支撑板(2)一侧螺栓设置有电动往复推杆(10)，所述电动往复推杆(10)顶部通过螺栓设置有不锈钢切板(11)，所述底座(1)顶部位于支撑板(2)和电动往复推杆(10)一侧设置有不锈钢传送带(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的横剪机，其特征在于：所述刀座(5)和切刀(6)均分别设置有多组，所述切刀(6)分别为不同规格。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的横剪机，其特征在于：所述电机A(8)和电机B(9)驱动端分别与出料辊(3)和旋转块(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的横剪机，其特征在于：所述电动往复推杆(10)驱动端与不锈钢切板(11)连接，所述不锈钢切板(11)位于切口(14)底部。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换切刀的横剪机，其特征在于：所述支撑板(2)表面位于切口(14)和不锈钢切板(11)之间一侧设置有送料块(12)。

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