CN209647484U - 电阻拆带切线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电阻拆带切线机构，包括电阻拆带支架、定位齿盘、齿盘转轴、齿盘旋转驱动装置、电阻挡料板、挡料板安装架、切刀底座、切刀座、电阻拆带切刀和切刀冲切驱动装置，定位齿盘设有四个并通过齿盘转轴安装在电阻拆带支架上，齿盘旋转驱动装置能够带动齿盘转轴转动，电阻挡料板通过挡料板安装架安装在电阻拆带支架上并分别位于第二个定位齿盘和第三个定位齿盘的上部边缘，切刀座通过切刀底座安装在电阻拆带支架的顶部两侧，切刀座上设有切刀孔和进线槽，切刀冲切驱动装置能够带动电阻拆带切刀在两个切刀座的切刀孔中上下切线。本实用新型的操作方便，运行稳定可靠，可连续地进行电阻拆带切线作业，速度快，效率高，降低了生产成本。

Description

电阻拆带切线机构

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种电阻拆带切线机构。

背景技术

在传统的电阻的组装和焊接生产工艺中，通常采用人工将电阻两端的连接线切割成所需要的长度，该生产方式存在费时费力、生产效率低下、成本高、产品质量不稳定且产品合格率低等问题。虽然，目前市面上也出现了一些自动化的电阻切线设备，但是现有的电阻切线设备的结构复杂，需要将分散的电阻逐个排列整齐才能切割，操作非常不方便，生产效率仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、可连续地进行电阻拆带切线作业、速度快、生产效率高、运行稳定可靠、可降低生产成本、能够提高产品的生产质量和合格率的电阻拆带切线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电阻拆带切线机构，包括电阻拆带支架、定位齿盘、齿盘转轴、齿盘旋转驱动装置、电阻挡料板、挡料板安装架、切刀底座、L型切刀座、电阻拆带切刀和切刀冲切驱动装置，所述定位齿盘设有四个并依次通过齿盘转轴安装在电阻拆带支架上，所述齿盘旋转驱动装置安装在电阻拆带支架的一侧并与齿盘转轴相连接，所述四个定位齿盘上分别设有若干个呈环形分布的且用于放置电阻两端的连接线的齿位，所述电阻挡料板设置有两块并分别设有半圆形凹槽，两块电阻挡料板通过挡料板安装架安装在电阻拆带支架上并各自位于第二个定位齿盘和第三个定位齿盘的上部边缘，所述切刀座通过切刀底座安装在电阻拆带支架的顶部两侧，所述切刀座上设有上下贯穿的切刀孔，所述切刀座的下端设有与切刀孔连通的进线槽，所述电阻拆带切刀设有两块并与切刀冲切驱动装置传动连接，所述切刀冲切驱动装置安装在切刀底座上，所述切刀冲切驱动装置能够带动电阻拆带切刀在两个切刀座的切刀孔中上下切线。

作为优选的，所述齿盘旋转驱动装置设置为齿盘旋转驱动电机，所述齿盘旋转驱动电机通过齿盘电机安装架安装在电阻拆带支架的侧面。

作为优选的，所述齿盘转轴上设有旋转位置感应盘，所述旋转位置感应盘的周边设有若干个呈环形分布的且与单个定位齿盘的齿位数量相对应的缺口，所述电阻拆带支架的侧面设有用于检测旋转位置感应盘的转动位置的槽型光电传感器。

作为优选的，所述切刀冲切驱动装置包括切刀气缸、切刀气缸安装架、切刀摆臂、切刀摆臂座、切刀驱动杆、切刀上轴承和切刀下轴承，所述切刀气缸通过切刀气缸安装架安装在其中一个切刀底座上，所述切刀摆臂座安装在另一切刀底座上，所述切刀摆臂的一端与切刀气缸的输出轴相铰接，所述切刀摆臂的另一端与切刀摆臂座相铰接，所述切刀驱动杆连接在两块电阻拆带切刀上，所述切刀上轴承安装在两根切刀驱动杆的顶部，所述切刀下轴承安装在两块电阻拆带切刀的顶部，所述切刀摆臂位于切刀上轴承与切刀下轴承之间。

作为优选的，该机构还包括废带回收装置，所述废带回收装置通过收料支架安装在电阻拆带支架上。

作为优选的，所述废带回收装置包括废带回收电机、收料轴、收料压轮和压轮摆臂，所述收料轴安装在收料支架上，所述废带回收电机安装在收料支架的外侧，所述废带回收电机的输出轴与收料轴的一端相连接，所述收料压轮设有两个并分别通过压轮摆臂安装在收料支架的两内侧面上，所述收料压轮位于收料轴的旁边。

作为优选的，所述电阻拆带支架上设有位于定位齿盘下方进料侧的电阻料带进料导引装置，所述电阻料带进料导引装置包括导引座和导引座安装杆，所述导引座设有两个并通过导引座安装杆安装在电阻拆带支架上，所述导引座的内侧面设有纵向导引槽。

作为优选的，所述电阻料带进料导引装置还包括至少一个电阻料带导引轮，所述电阻料带导引轮通过料带导引轮轴安装在电阻拆带支架上并位于导引座的下方。

作为优选的，所述切刀底座上设有废带导杆，所述收料支架上设有废带导引轮，所述废带导引轮通过废带导引轮轴安装在收料支架上，所述废带导引轮位于废带回收装置与定位齿盘之间。

作为优选的，所述电阻夹持送料机构包括电阻上料底座、电阻上料夹、电阻夹横移驱动装置和电阻夹开夹驱动装置。

作为优选的，所述电阻夹横移驱动装置安装在电阻上料底座上，所述电阻上料夹安装在电阻夹横移驱动装置上，所述电阻夹开夹驱动装置与电阻上料夹传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，可连续地进行电阻拆带切线作业，速度快，电阻可以直接从已事先排列整齐的电阻料带中切割出来，并且电阻两端的连接线能够快速切成所需要的长度，大大提高了生产效率，降低了生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率，可满足企业的规模化生产。

附图说明

图1是电阻拆带切线机构的结构示意图；

图2是电阻拆带切线机构隐去废带回收装置后的结构示意图；

图3是电阻拆带切线机构的后视图；

图4是电阻拆带切线机构的顶部结构示意图。

具体实施方式

请参考图1、图2和图3，本实用新型的实施例提供了一种电阻拆带切线机构，包括电阻拆带支架51、定位齿盘52、齿盘转轴510、齿盘旋转驱动装置53、电阻挡料板54、挡料板安装架55、切刀底座56、L型切刀座57、电阻拆带切刀58、切刀冲切驱动装置59等部件。

下面将结合附图对本实施例各个组成部分进行详细的说明。

如图1、图2和图3所示，定位齿盘52设有四个并依次通过齿盘转轴510安装在电阻拆带支架51上，四个定位齿盘52上分别设有若干个呈环形分布的且用于放置电阻两端的连接线的齿位，其中，第一、第二个定位齿盘52与第三、第四个定位齿盘52互相对称。

齿盘旋转驱动装置53安装在电阻拆带支架51的一侧并与齿盘转轴510相连接。在本实施例中，齿盘旋转驱动装置53可以设置为齿盘旋转驱动电机531，齿盘旋转驱动电机531通过齿盘电机安装架532安装在电阻拆带支架51的侧面。

如图4所示，电阻挡料板54设置有两块并分别设有与定位齿盘52的形状相适配的半圆形凹槽，两块电阻挡料板54通过挡料板安装架55安装在电阻拆带支架51上并各自位于第二个定位齿盘52和第三个定位齿盘52的上部边缘，电阻挡料板54能够使电阻的连接线始终保持在定位齿盘52的齿位内，防止电阻掉落。

如图4所示，切刀座57通过切刀底座56安装在电阻拆带支架51的顶部两侧，切刀座57上设有上下贯穿的切刀孔571，切刀座57的下端设有与切刀孔571连通的进线槽572，电阻两端的连接线能够进入到切刀座57的进线槽572内，这样电阻拆带切刀58才能切线。电阻拆带切刀58设有两块并与切刀冲切驱动装置59传动连接，切刀冲切驱动装置59安装在切刀底座56上，切刀冲切驱动装置59能够带动电阻拆带切刀58在两个切刀座57的切刀孔571中上下切线。

如图2和图4所示，切刀冲切驱动装置59可以包括切刀气缸591、切刀气缸安装架592、切刀摆臂593、切刀摆臂座594、切刀驱动杆595、切刀上轴承596和切刀下轴承597，切刀气缸591通过切刀气缸安装架592安装在其中一个切刀底座56上，切刀摆臂座594安装在另一切刀底座56上，切刀摆臂593的一端与切刀气缸591的输出轴相铰接，切刀摆臂593的另一端与切刀摆臂座594相铰接，切刀驱动杆595连接在两块电阻拆带切刀58上，切刀上轴承596安装在两根切刀驱动杆595的顶部，切刀下轴承597安装在两块电阻拆带切刀58的顶部，切刀摆臂593位于切刀上轴承596与切刀下轴承597之间。切刀气缸591能够带动切刀摆臂593上下摆动，进而通过切刀驱动杆595带动两块电阻拆带切刀58上下移动。

较佳的，为了便于识别定位齿盘52的转动位置，提高定位精度，齿盘转轴510上设有旋转位置感应盘512，旋转位置感应盘512的周边设有若干个呈环形分布的且与单个定位齿盘52的齿位数量相对应的缺口，电阻拆带支架51的侧面设有用于检测旋转位置感应盘512的转动位置的槽型光电传感器513。

为了有利于电阻料带进入到定位齿盘52，使电阻料带移动顺畅，电阻拆带支架51上设有位于定位齿盘52下方进料侧的电阻料带进料导引装置，电阻料带进料导引装置可以包括导引座514和导引座安装杆515，导引座514设有两个并通过导引座安装杆515安装在电阻拆带支架51上，导引座514的内侧面设有纵向导引槽5141。

此外，电阻料带进料导引装置还可以包括至少一个电阻料带导引轮516，电阻料带导引轮516通过料带导引轮轴517安装在电阻拆带支架51上并位于导引座514的下方。上料时，电阻料带能够经过电阻料带导引轮516的导引后进入到导引座514的纵向导引槽5141，之后再挂入到定位齿盘52的齿位中。

作为本实施例的进一步改进，电阻拆带切线机构还可以包括废带回收装置50，废带回收装置50通过收料支架511安装在电阻拆带支架51上。如图1所示，废带回收装置50包括废带回收电机501、收料轴502、收料压轮503和压轮摆臂504，收料轴502安装在收料支架上，废带回收电机501安装在收料支架511的外侧，废带回收电机501的输出轴与收料轴502的一端相连接，收料压轮503设有两个并分别通过压轮摆臂504安装在收料支架511的两内侧面上，收料压轮503位于收料轴502的旁边。废带回收电机501能够带动收料轴502旋转，从而对割去电阻的废带进收卷回收，收料压轮503能够抵靠在收料轴502的废带上，有利于废带收卷。

为了便于废带回收，切刀底座56上可以设有废带导杆518。此外，收料支架511上也可以设有废带导引轮519，废带导引轮519通过废带导引轮轴520安装在收料支架511上，废带导引轮519位于废带回收装置50与定位齿盘52之间。切割完成后的废带能够向上翻转穿过切刀摆臂593的下方，经过废带导引轮519导向后收卷到收料轴502上。

电阻拆带切线机构的工作原理如下：

首先，操作人员可以将电阻料带穿过电阻料带导引轮516和导引座514后挂在定位齿盘组的齿位上，此时电阻料带中的电阻位于第二个定位齿盘52和第三个定位齿盘52之间，电阻一端的连接线同时卡入到第一个定位齿盘52和第二个定位齿盘52的齿位上，电阻另一端的连接线同时卡入到第三个定位齿盘52和第四个定位齿盘52的齿位上。

启动时，齿盘旋转驱动电机531能够带动四个定位齿盘52往逆时针方向转动，电阻料带在电阻挡料板54的限位作用下也随着定位齿盘52旋转，当电阻料带旋转到机构上端时，电阻两端的连接线能够进入到切刀座57的进线槽572内，之后切刀气缸591能够带动电阻拆带切刀58在两个切刀座57的切刀孔571中向下切线，将位于第一个定位齿盘52与第二个定位齿盘52之间的电阻一端的连接线和位于第三个定位齿盘52与第四个定位齿盘52之间的电阻另一端的连接线切断，切断后，定位齿盘52继续带动电阻往逆时针方向转动，出料时可以通过夹子6夹住脱离电阻料带且连接线被切短的电阻，而剩余的废料带则被废带回收装置50收卷回收。

综上所述，本实用新型的结构简单，操作方便，运行稳定可靠，可连续地进行电阻拆带切线作业，速度快，电阻可以直接从已事先排列整齐的电阻料带中切割出来，并且电阻两端的连接线能够快速切成所需要的长度，大大提高了生产效率，降低了生产成本，能够提高产品的生产质量和合格率，可满足企业的规模化生产。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电阻拆带切线机构，其特征在于：包括电阻拆带支架(51)、定位齿盘(52)、齿盘转轴(510)、齿盘旋转驱动装置(53)、电阻挡料板(54)、挡料板安装架(55)、切刀底座(56)、L型切刀座(57)、电阻拆带切刀(58)和切刀冲切驱动装置(59)，所述定位齿盘(52)设有四个并依次通过齿盘转轴(510)安装在电阻拆带支架(51)上，所述齿盘旋转驱动装置(53)安装在电阻拆带支架(51)的一侧并与齿盘转轴(510)相连接，所述四个定位齿盘(52)上分别设有若干个呈环形分布的且用于放置电阻两端的连接线的齿位，所述电阻挡料板(54)设置有两块并分别设有半圆形凹槽，两块电阻挡料板(54)通过挡料板安装架(55)安装在电阻拆带支架(51)上并各自位于第二个定位齿盘(52)和第三个定位齿盘(52)的上部边缘，所述切刀座(57)通过切刀底座(56)安装在电阻拆带支架(51)的顶部两侧，所述切刀座(57)上设有上下贯穿的切刀孔(571)，所述切刀座(57)的下端设有与切刀孔(571)连通的进线槽(572)，所述电阻拆带切刀(58)设有两块并与切刀冲切驱动装置(59)传动连接，所述切刀冲切驱动装置(59)安装在切刀底座(56)上，所述切刀冲切驱动装置(59)能够带动电阻拆带切刀(58)在两个切刀座(57)的切刀孔(571)中上下切线。

2.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述齿盘旋转驱动装置(53)设置为齿盘旋转驱动电机(531)，所述齿盘旋转驱动电机(531)通过齿盘电机安装架(532)安装在电阻拆带支架(51)的侧面。

3.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述齿盘转轴(510)上设有旋转位置感应盘(512)，所述旋转位置感应盘(512)的周边设有若干个呈环形分布的且与单个定位齿盘(52)的齿位数量相对应的缺口，所述电阻拆带支架(51)的侧面设有用于检测旋转位置感应盘(512)的转动位置的槽型光电传感器(513)。

4.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述切刀冲切驱动装置(59)包括切刀气缸(591)、切刀气缸安装架(592)、切刀摆臂(593)、切刀摆臂座(594)、切刀驱动杆(595)、切刀上轴承(596)和切刀下轴承(597)，所述切刀气缸(591)通过切刀气缸安装架(592)安装在其中一个切刀底座(56)上，所述切刀摆臂座(594)安装在另一切刀底座(56)上，所述切刀摆臂(593)的一端与切刀气缸(591)的输出轴相铰接，所述切刀摆臂(593)的另一端与切刀摆臂座(594)相铰接，所述切刀驱动杆(595)连接在两块电阻拆带切刀(58)上，所述切刀上轴承(596)安装在两根切刀驱动杆(595)的顶部，所述切刀下轴承(597)安装在两块电阻拆带切刀(58)的顶部，所述切刀摆臂(593)位于切刀上轴承(596)与切刀下轴承(597)之间。

5.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：还包括废带回收装置(50)，所述废带回收装置(50)通过收料支架(511)安装在电阻拆带支架(51)上。

6.根据权利要求5所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述废带回收装置(50)包括废带回收电机(501)、收料轴(502)、收料压轮(503)和压轮摆臂(504)，所述收料轴(502)安装在收料支架(511)上，所述废带回收电机(501)安装在收料支架(511)的外侧，所述废带回收电机(501)的输出轴与收料轴(502)的一端相连接，所述收料压轮(503)设有两个并分别通过压轮摆臂(504)安装在收料支架(511)的两内侧面上，所述收料压轮(503)位于收料轴(502)的旁边。

7.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述电阻拆带支架(51)上设有位于定位齿盘(52)下方进料侧的电阻料带进料导引装置，所述电阻料带进料导引装置包括导引座(514)和导引座安装杆(515)，所述导引座(514)设有两个并通过导引座安装杆(515)安装在电阻拆带支架(51)上，所述导引座(514)的内侧面设有纵向导引槽(5141)。

8.根据权利要求7所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述电阻料带进料导引装置还包括至少一个电阻料带导引轮(516)，所述电阻料带导引轮(516)通过料带导引轮轴(517)安装在电阻拆带支架(51)上并位于导引座(514)的下方。

9.根据权利要求1所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述切刀底座(56)上设有废带导杆(518)。

10.根据权利要求5所述的电阻拆带切线机构，其特征在于：所述收料支架(511)上设有废带导引轮(519)，所述废带导引轮(519)通过废带导引轮轴(520)安装在收料支架(511)上，所述废带导引轮(519)位于废带回收装置(50)与定位齿盘(52)之间。