CN212793115U - 一种自动吹气夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动吹气夹具,其特征在于:包括层叠在一起的第一固定座和第二固定座,其中所述第一固定座位于所述第二固定座的上方,所述第一固定座的顶面四周设置有多个预定位导向块,所述预定位导向块上部具有导向斜面,所述第一固定座的顶面设置有间隔布置的圆柱销和菱形销,所述第一固定座的顶面设置有多个呈矩形阵列的圆形垫块,多个所述圆形垫块为顶面为平面的等高块,所述第二固定座顶面设置有多个吹气嘴,所述第二固定座内部具有连通多个所述吹气嘴的吹气通道,所述吹气嘴上部穿出所述第一固定座。本实用新型的有益效果包括:采用自动吹气夹具提高了工件的吹渣效率,加快了生产节拍,节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工吹渣装置领域,具体涉及一种自动吹气夹具。
背景技术
一种通讯设备的屏蔽罩如图1所示,该屏蔽罩是铸造完成后需要在其背面加工许多用于固定其他电器元件的通孔或盲孔12,在钻孔加工时会产生大量的碎屑,由于碎屑会影响工件的使用效果,因此需要在机加工后清除碎屑,其中在加工通孔时碎屑很容易掉落;但加工盲孔产生的碎屑较多的藏于盲孔中,不易掉落。因此现有技术中的做法是工人在机加工完成后,用高压风枪一一的对准盲孔进行吹渣,由于盲孔较多,因此吹渣的效率极低,严重影响生产节拍。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型提供一种自动吹气夹具,其可以同时对多个机加工后的孔进行吹渣,效率极高,节省人工。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种自动吹气夹具,其特征在于:包括层叠在一起的第一固定座和第二固定座,其中所述第一固定座位于所述第二固定座的上方,所述第一固定座的顶面四周设置有多个预定位导向块,所述预定位导向块上部具有导向斜面,所述第一固定座的顶面设置有间隔布置的圆柱销和菱形销,所述第一固定座的顶面设置有多个呈矩形阵列的圆形垫块,多个所述圆形垫块为顶面为平面的等高块,所述第二固定座顶面设置有多个吹气嘴,所述第二固定座内部具有连通多个所述吹气嘴的吹气通道,所述吹气嘴上部穿出所述第一固定座。
进一步地,所述预定位导向块通过预导向座固定在所述第一固定座上,所述预定位导向块分布于所述第一固定座的顶面靠近边缘四周,且多个所述预定位导向块围成一个矩形限位框。
进一步地,所述圆柱销和菱形销的连线与所述第一固定座的长度方向呈 35°夹角。
进一步地,所述第一固定座的顶面靠近一端设置有防错柱。
进一步地,所述吹气通道从所述第二固定座的外侧四周横向延伸,且每条所述吹气通道连通的所述吹气嘴不多于7个。
进一步地,所述第二固定座下方设置有电气柜,所述第二固定座放置在所述电气柜顶部的工作台上。
本实用新型的有益效果包括:采用自动吹气夹具提高了工件的吹渣效率,加快了生产节拍,节省了人工。
附图说明
图1是一种通讯设备的屏蔽罩;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
一种如图1-4所示的自动吹气夹具,其主要工作部件包括层叠在一起的第一固定座1和第二固定座2,其中所述第一固定座1位于所述第二固定座2的上方。所述第一固定座1的顶面四周设置有多个预定位导向块3,所述预定位导向块3上部具有导向斜面。如图3所示的实施例中所述预定位导向块3通过预导向座8固定在所述第一固定座1上,所述预定位导向块3数量为8个分布于所述第一固定座1的顶面靠近边缘四周,即每个方位布置两个预定位导向块3且多个所述预定位导向块3围成一个矩形限位框,用于在工件放入夹具时起到预定位作用,将工件大致放置到预定的区域。
另外在所述第一固定座1的顶面设置有间隔布置的圆柱销4和菱形销5,所述圆柱销4和菱形销5的连线与所述第一固定座1的长度方向呈35°夹角。通过该圆柱销4和菱形销5完成待吹渣工件的精确定位。
所述第一固定座1的顶面设置有多个呈矩形阵列的圆形垫块6,多个所述圆形垫块6为顶面为平面的等高块,如图3所示的实施例中圆形垫块6的数量为4个,呈矩形分布于所述第一固定座1上。通过多个圆形垫块6实现工件的水平定位。为了防止工件左右颠倒位置在所述第一固定座1的顶面靠近一端设置有防错柱 10。
在所述第二固定座2顶面设置有多个吹气嘴7,所述吹气嘴7上部穿出所述第一固定座2。该多个吹气嘴7的数量及分布方式与待吹渣工件上的孔位分布和数量相关,即每个待吹渣的孔位对应一个吹气嘴7,且吹气嘴7的高度与孔位的高度相适应,吹气嘴7刚好伸入待吹渣孔的2mm-3mm。所述第二固定座2内部具有连通多个所述吹气嘴7的吹气通道9,所述吹气通道9从所述第二固定座2 的外侧四周横向延伸,且每条所述吹气通道9连通的所述吹气嘴7不多于7个,充分保证吹气的气流大小和气压大小满足要。
如图4所示的实施例中,在所述第二固定座2下方设置有电气柜11,所述第二固定座2放置在所述电气柜11顶部的工作台上。所述电气柜11中设置用气源装置和电控装置,其中气源装置通过气管连通所述第二固定座2上的进气孔。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种自动吹气夹具,其特征在于:包括层叠在一起的第一固定座(1)和第二固定座(2),其中所述第一固定座(1)位于所述第二固定座(2)的上方,所述第一固定座(1)的顶面四周设置有多个预定位导向块(3),所述预定位导向块(3)上部具有导向斜面,所述第一固定座(1)的顶面设置有间隔布置的圆柱销(4)和菱形销(5),所述第一固定座(1)的顶面设置有多个呈矩形阵列的圆形垫块(6),多个所述圆形垫块(6)为顶面为平面的等高块,所述第二固定座(2)顶面设置有多个吹气嘴(7),所述第二固定座(2)内部具有连通多个所述吹气嘴(7)的吹气通道(9),所述吹气嘴(7)上部穿出所述第一固定座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种自动吹气夹具,其特征在于:所述预定位导向块(3)通过预导向座(8)固定在所述第一固定座(1)上,所述预定位导向块(3)分布于所述第一固定座(1)的顶面靠近边缘四周,且多个所述预定位导向块(3)围成一个矩形限位框。
3.根据权利要求1所述的一种自动吹气夹具,其特征在于:所述圆柱销(4)和菱形销(5)的连线与所述第一固定座(1)的长度方向呈35°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种自动吹气夹具,其特征在于:所述第一固定座(1)的顶面靠近一端设置有防错柱(10)。
5.根据权利要求1所述的一种自动吹气夹具,其特征在于:所述吹气通道(9)从所述第二固定座(2)的外侧四周横向延伸,且每条所述吹气通道(9)连通的所述吹气嘴(7)不多于7个。
6.根据权利要求1所述的一种自动吹气夹具,其特征在于:所述第二固定座(2)下方设置有电气柜(11),所述第二固定座(2)放置在所述电气柜(11)顶部的工作台上。
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