CN212792747U - 一种折弯机生产用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于进料设备技术领域，解决了现有技术中解决适用性差、送料稳定性不佳的技术问题，提供了一种折弯机生产用进料装置，包括送料支撑座、滑动安装在送料支撑座上的推动组件以及用于驱动推动组件移动的电动机，所述送料支撑座上推动组件移动方向的两侧均设有辅助送料装置；所述辅助送料装置包括安装板、转动安装在安装板上表面的若干滚轮以及对称设置在安装板两端的导轨，所述安装板与送料支撑座铰接，所述滚轮沿送料支撑座的长度方向矩形阵列布置，所述导轨与推动组件的移动方向相垂直，所述导轨上滑动设有夹紧件，所述夹紧件上设有锁紧装置。本实用新型所述的折弯机生产用进料装置具有适用性强、送料稳定性强的优点。

Description

一种折弯机生产用进料装置

技术领域

本实用新型涉及进料设备技术领域，尤其涉及一种折弯机生产用进料装置。

背景技术

在门板、钣金材料等生产过程中，经常需要使用折弯机对板材进行折弯。现有技术的板材折弯过程，通常是操作员通过夹具等将板材固定到折弯机的工作台上，然后通过操纵折弯机对板材实施折弯操作。

然而，现有技术中折弯机的进料装置在进料时只能推送特定尺寸的板材，不用适用于所有板材，并且板料在运输过程中容易出现倾斜，进而影响折弯板材的精度和效果。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种折弯机生产用进料装置，用以解决适用性差、送料稳定性不佳的技术问题。

本实用新型实施例提供一种折弯机生产用进料装置，包括送料支撑座、滑动安装在送料支撑座上的推动组件以及用于驱动推动组件移动的电动机，所述送料支撑座上推动组件移动方向的两侧均设有辅助送料装置。

所述辅助送料装置包括安装板、转动安装在安装板上表面的若干滚轮以及对称设置在安装板两端的导轨，所述安装板与送料支撑座铰接，所述滚轮沿送料支撑座的长度方向矩形阵列布置，所述导轨与推动组件的移动方向相垂直，所述导轨上滑动设有夹紧件，所述夹紧件上设有锁紧装置，所述安装板下表面铰接有至少两个三角支撑板，所述三角支撑板的一条直角边与安装板铰接，另一条直角边与送料支撑座接触。

上述结构中，送料时，电动机运行驱动推动组件在送料支撑座上移动，当需要传输更宽的板材时，将向下垂放的安装板翻转至水平状态，将三角支撑板翻转为竖直状态与送料支撑座相顶紧，对安装板起到支撑作用，之后移动夹紧件，使得位于送料支撑座两侧的四个夹紧件顶紧板材，通过锁紧装置使得夹紧件固定在导轨上，板材在推动组件的作用下向折弯机方向移动，滚轮减小了板材与安装板之间的摩擦力，提高推动速度，夹紧件能够防止板材倾斜，进而保证折弯品质。

优选的，所述推动组件的顶部设有压紧装置。

压紧装置能够压紧板材的一端，防止板材折弯过程中翘起。

优选的，所述压紧装置包括压紧气缸、气缸推杆和压紧块，所述压紧气缸安装在推动组件的顶部，压紧块与推动组件滑动连接，所述压紧气缸与推动组件通过气缸推杆连接。

压紧气缸充压使得气缸推杆向下移动，压紧块对板材压紧，保证折弯过程中板材的稳定。

优选的，所述压紧块下表面设有防滑纹。

防滑纹能够增大压紧块与板材之间的摩擦力。

优选的，所述夹紧件呈L形板。

L形板对板材起到夹紧限位的作用，同时又不影响装放板材。

优选的，两个所述夹紧件之间可拆卸连接有连接夹紧板。

连接夹紧板能够对长度不够的板材进行限位，使其不倾斜或者位置偏移。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供的折弯机生产用进料装置具有辅助送料装置能够适用不同宽度的板材，并且对板材起到限位作用，防止板材在运输过程中倾斜或者偏位，提高了板材折弯的品质和稳定性；

2、通过压紧装置实现板材尾边的压紧，防止板材折弯过程中翘起；

3、在需要的时候将连接夹紧板安装在夹紧件上，连接夹紧板能够对长度不够的板材进行限位，使其不倾斜或者位置偏移，提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例中安装板呈收拢状态的整体结构主视图；

图2为本实用新型实施例中安装板呈展开状态的整体结构主视图；

图3为本实用新型实施例中安装板呈展开状态的整体结构俯视图；

图4为图1中A的结构放大图。

图中零件部件及编号：1、送料支撑座；2、推动组件；3、压紧装置；31、压紧气缸；32、压紧推杆；33、压紧块；34、防滑纹；4、电动机；5、辅助送料装置；51、导轨；52、夹紧件；53、连接夹紧板；54、滚轮；55、锁紧装置；56、三角支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实实用新型的保护范围之内。

实施例1：

请参见图1-图3，本实用新型实施例提供了一种折弯机生产用进料装置，包括送料支撑座1、滑动安装在送料支撑座1上的推动组件2以及用于驱动推动组件2移动的电动机4，送料支撑座1侧面与其下方的支撑腿侧面平齐，送料支撑座1上推动组件2移动方向的两侧均设有辅助送料装置5。

辅助送料装置5包括呈长方体的安装板、转动安装在安装板上表面的14个滚轮54以及对称设置的通过螺栓固定在安装板两端的两个导轨51，安装板与送料支撑座1铰接，滚轮54沿送料支撑座1的长度方向矩形阵列布置，分布为两行七列，导轨51与推动组件2的移动方向相垂直，导轨51上滑动设有夹紧件52，夹紧件52上设有锁紧装置55，锁紧装置55用于将夹紧件52固定锁止在导轨51上，安装板下表面铰接有两个三角支撑板56，三角支撑板56的一条直角边与安装板铰接，另一条直角边与送料支撑座1接触，三角支撑板56与送料支撑座1卡接，也可以通过螺栓连接。

上述结构中，送料时，电动机4运行驱动推动组件2在送料支撑座1上移动，当需要传输更宽的板材时，将向下垂放的安装板翻转至水平状态，将三角支撑板56翻转为竖直状态与送料支撑座1相顶紧，对安装板起到支撑作用，之后移动夹紧件52，使得位于送料支撑座1两侧的四个夹紧件52顶紧板材，通过锁紧装置55使得夹紧件52固定在导轨51上，板材在推动组件2的作用下向折弯机方向移动，滚轮54减小了板材与安装板之间的摩擦力，提高推动速度，夹紧件52能够防止板材倾斜，进而保证折弯品质。

本实施例中，送料支撑座1上表面开设有滑槽，推动组件2包括滑块和固定安装在滑块上的推动部，推动部包括推板、连接架和底板，底板与滑块通过螺栓固定连接，推板、连接架以及底板焊接为一体，滑块上设有滑轮，滑轮在滑槽里滑动，减少了滑块移动的摩擦阻力，滑块通过传动组件驱动。

本实施例中电动机4与推动组件2之间的传动方式为链轮链条传动或丝杠滑块传动，两种传动方式均为本领域技术人员所熟悉的技术，因此就不过多赘述具体的结构以及传输方式。进一步的本实施例选用丝杠滑块的传动方式，丝杠和导轨51穿过滑块，滑块与丝杠通过螺纹连接，丝杠与电动机4通过传动齿轮连接，丝杠滑块的传动方式前进速度和位置控制更加精确。

本实施例中锁紧装置55为气动锁紧组件或机械锁紧组件，通过气动结构或机械结构夹紧导轨51从而实现夹紧件52的固定锁止。本实施例选用机械锁紧组件，通过螺栓螺母锁顶紧滑轨。

实施例2：

参见图1和图2，本实施例在实施例1的基础上，推动组件2的顶部设有压紧装置3。压紧装置3能够从上向下压紧板材的一端，防止板材折弯过程中翘起。

实施例2其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例3：

参见图4，本实施例在实施例2的基础上，压紧装置3包括压紧气缸31、气缸推杆和压紧块33，压紧气缸31安装在推动组件2的顶部，压紧块33滑动安装在推动组件2上的推板上，压紧气缸31与推动组件2通过气缸推杆连接，压紧块33在压紧气缸31的作用下上下移动，压紧气缸31的动力由外部的充压装置供压。压紧块33呈长方体，压紧气缸31与推动组件2上的推板通过螺栓连接。

压紧气缸31充压使得气缸推杆向下移动，压紧块33对板材压紧，保证折弯过程中板材的稳定。

实施例3其余结构及其工作原理同实施例2。

实施例4：

参见图4，本实施例在实施例3的基础上，压紧块33下表面设有防滑纹34。防滑纹34能够增大压紧块33与板材之间的摩擦力，增强压紧块33的压紧效果。

实施例4其余结构及其工作原理同实施例3。

实施例5：

参见图1-图3，夹紧件52呈L形板。L形板对板材起到夹紧限位的作用，能够支撑承载板材，同时又不影响装放板材。

在本实施例中，四个夹紧件52相对布置，运输板材时，板材位于L形板的平板上，并被L形板的竖板限位。

实施例5其余结构及其工作原理同实施例1。

实施例6：

参见图1-图3，本实施例在实施例1的基础上，两个夹紧件52之间通过螺栓固定连接有连接夹紧板53。连接夹紧板53能够对长度不够的板材进行限位，使其不倾斜或者位置偏移，解决了夹紧件52无法对较短的板材进行限位固定的技术问题。连接夹紧板53选用表面光滑的板材。

实施例6其余结构及其工作原理同实施例1。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种折弯机生产用进料装置，包括送料支撑座、滑动安装在送料支撑座上的推动组件以及用于驱动推动组件移动的电动机，其特征在于，所述送料支撑座上推动组件移动方向的两侧均设有辅助送料装置；

所述辅助送料装置包括安装板、转动安装在安装板上表面的若干滚轮以及对称设置在安装板两端的导轨，所述安装板与送料支撑座铰接，所述滚轮沿送料支撑座的长度方向矩形阵列布置，所述导轨与推动组件的移动方向相垂直，所述导轨上滑动设有夹紧件，所述夹紧件上设有锁紧装置,所述安装板下表面铰接有至少两个三角支撑板，所述三角支撑板的一条直角边与安装板铰接，另一条直角边与送料支撑座接触。

2.根据权利要求1所述的折弯机生产用进料装置，其特征在于，所述推动组件的顶部设有压紧装置。

3.根据权利要求2所述的折弯机生产用进料装置，其特征在于，所述压紧装置包括压紧气缸、气缸推杆和压紧块，所述压紧气缸安装在推动组件的顶部，压紧块与推动组件滑动连接，所述压紧气缸与推动组件通过气缸推杆连接。

4.根据权利要求3所述的折弯机生产用进料装置，其特征在于，所述压紧块下表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的折弯机生产用进料装置，其特征在于，所述夹紧件呈L形板。

6.根据权利要求1所述的折弯机生产用进料装置，其特征在于，两个所述夹紧件之间可拆卸连接有连接夹紧板。

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