CN212792213U

CN212792213U - 一种可内部进行清理的激光除锈设备

Info

Publication number: CN212792213U
Application number: CN202021088947.XU
Authority: CN
Inventors: 邓珊; 李德源
Original assignee: Shanghai Runqian Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Runqian Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本发明公开了一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座和排污孔，所述底座的底部设置有液压杆，且液压杆的两侧设置有滚轮，所述底座的顶部设置有固定槽，且固定槽的顶部固定有支架，所述支架的顶部中点设置有固定平板，且固定平板的前侧设置有滑槽，所述滑槽的表面连接有滑轨，且滑轨的表面连接有滑动板，本发明通过除尘设备和排污孔的设置，使设备主体拥有一个可自身清洁排污的功能，激光设备在进行除锈作业时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，此时除尘设备中的风扇会将锈渍吹落，并通过排污孔的通道，将锈渍排出设备外。

Description

一种可内部进行清理的激光除锈设备

技术领域

本发明涉及激光除锈技术领域，具体为一种可内部进行清理的激光除锈设备。

背景技术

激光设备主要涉及激光切割、激光焊接和激光除锈等领域，激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将融化或气化金属吹走，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光辐射加热工件表面，表面热量通过热导导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件融化，形成特定的熔池，而激光除锈是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。

传统的激光设备在进行除锈工作时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，长时间的使用，容易导致激光设备内部零件的故障产生，进而对整个设备造成影响，存在一定的安全隐患，为后期的维修也增加了难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可内部进行清理的激光除锈设备，以解决上述背景技术中提出的传统的激光设备在进行除锈工作时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，长时间的使用，容易导致激光设备内部零件的故障产生，进而对整个设备造成影响，存在一定的安全隐患，为后期的维修也增加了难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座和排污孔，所述底座的底部设置有液压杆，且液压杆的两侧设置有滚轮，所述底座的顶部设置有固定槽，且固定槽的顶部固定有支架，所述支架的顶部中点设置有固定平板，且固定平板的前侧设置有滑槽，所述滑槽的表面连接有滑轨，且滑轨的表面连接有滑动板，所述滑动板的表面中点处设置有激光设备，且激光设备的左侧设置有除尘设备，所述底座的顶部设置有操作台，且操作台的表面设置有排污孔，所述操作台的四周设置有防护挡板，所述液压杆的顶部设置有缸体，且缸体的底部连接有支架底座，所述支架底座的四周设置有防尘圈，所述滑槽的表面固定有固定螺丝，且滑槽表面设置有滑槽轨道，所述滑槽轨道的内部设置有滑槽支架，所述激光设备的底部设置有第一电机，且第一电机的表面连接有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有转轴圆盘，且转轴圆盘的表面固定有第一固定架，所述第一固定架的中点位置设置有激光转轴，且激光转轴的中点位置连接有激光喷嘴，所述激光喷嘴的顶部连接有激光发生器，所述除尘设备的表面设置有第二电机，且第二电机的表面连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有转轴盘，且转轴盘的表面固定有第二固定架，所述第二固定架的中间位置设置有风扇框架，且第二固定架的左侧设置有第三电机，所述风扇框架的中点位置设置有风扇转轴，且风扇转轴的四周设置有扇叶。

优选的，所述液压杆共设置四组，且四组液压杆呈中心对称结构，所述液压杆均分布于底座的底部边缘中点位置。

优选的，所述液压杆为伸缩结构，且液压杆的伸缩长度不小于滚轮的高度。

优选的，所述固定平板与滑槽为前后连接的结构，且固定平板的表面与滑槽的背面呈完全贴合的结构。

优选的，所述滑槽与滑轨呈滑动结构，且滑轨呈环状结构环绕在滑槽的表面。

优选的，所述滑槽的内部设置有滑槽轨道两组，且两组滑槽轨道呈平行结构。

优选的，所述第一电机与第一转轴呈前后连接结构，且第一转轴垂直于第一电机的表面中心点，所述第一电机与第一转轴构成可转动结构。

优选的，所述第一固定架共设置两组，且两组第一固定架呈平行结构，所述第一固定架与激光喷嘴通过激光转轴连接，且激光喷嘴和激光转轴在两组第一固定架之间呈转动结构。

优选的，所述第二电机与转轴盘通过第二转轴连接，且第二转轴分别垂直于第二电机和转轴盘的表面中点位置，所述第二电机与转轴盘呈平行结构。

优选的，所述扇叶共设置三组，且三组扇叶呈等边三角形结构位于风扇转轴的四周，所述风扇转轴与扇叶呈可旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过液压杆和滚轮的设置，使设备主体构成一个便于移动和固定的结构，激光设备在移动时，滚轮的存在便于设备的转移，激光设备需要作业时，液压杆可进行伸缩，由于液压杆的伸缩长度大于滚轮的高度，为设备的稳固提供了保证。

2、本发明通过除尘设备和排污孔的设置，使设备主体拥有一个可自身清洁排污的功能，激光设备在进行除锈作业时，由于物体表面的锈渍在被清除后，细小的锈渍容易渗入到激光设备中去，造成激光设备被污染，此时除尘设备中的风扇会将锈渍吹落，并通过排污孔的通道，将锈渍排出设备外。

3、本发明通过防护挡板的设置，使设备具备了一定的防护措施，激光设备在进行除锈作业时，其激光的亮度和辐射会对人体造成一定的伤害，防护挡板的设置，可在一定程度上保护了操作人员的安全，同时，除下的锈渍会经过防护挡板的遮挡作用，起到了一定的防尘作用。

4、本发明通过第一转轴和激光转轴的设置，使设备具备了全方位工作的转向能力，激光设备在除锈作业时，由于物体表面的不平整，会为除锈工作带来难度，通过第一转轴和激光转轴的协同作用，可调整激光喷嘴的指向性，对于不同的位置作业，可进行适当的角度调整，达到除锈工作的效率最大化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明液压杆结构示意图；

图3为本发明滑槽结构示意图；

图4为本发明激光设备结构示意图；

图5为本发明除尘设备结构示意图。

图中：1、底座；2、液压杆；201、缸体；202、防尘圈；203、支架底座；3、滚轮；4、固定槽；5、支架；6、固定平板；7、滑槽；701、固定螺丝；702、滑槽轨道；703、滑槽支架；8、滑轨；9、滑动板；10、激光设备；1001、第一电机；1002、第一转轴；1003、转轴圆盘；1004、第一固定架；1005、激光发生器；1006、激光喷嘴；1007、激光转轴；11、除尘设备；1101、第二电机；1102、第二转轴；1103、转轴盘；1104、第二固定架；1105、第三电机；1106、风扇框架；1107、风扇转轴；1108、扇叶；12、操作台；13、防护挡板；14、排污孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座1和排污孔14，底座1的底部设置有液压杆2，且液压杆2的两侧设置有滚轮3，液压杆2共设置四组，且四组液压杆2呈中心对称结构，所述液压杆2均分布于底座1的底部边缘中点位置，为激光设备10提供稳定的作业根基，液压杆2为伸缩结构，且液压杆2的伸缩长度不小于滚轮3的高度，防止激光设备10作业时，滚轮3的底部触碰地面，产生滑动，造成设备的不稳定，底座1的顶部设置有固定槽4，且固定槽4的顶部固定有支架5，支架5的顶部中点设置有固定平板6，且固定平板6的前侧设置有滑槽7，固定平板6与滑槽7为前后连接的结构，且固定平板6的表面与滑槽7的背面呈完全贴合的结构，可最大程度的确保滑槽7的牢固性，滑槽7的表面连接有滑轨8，且滑轨8的表面连接有滑动板9，滑槽7与滑轨8呈滑动结构，且滑轨8呈环状结构环绕在滑槽7的表面，便于将激光设备10下移到指定位置，同时滑轨8环状结构可确保其牢固性，在滑动过程中出现问题，滑动板9的表面中点处设置有激光设备10，且激光设备10的左侧设置有除尘设备11，底座1的顶部设置有操作台12，且操作台12的表面设置有排污孔14，操作台12的四周设置有防护挡板13，液压杆2的顶部设置有缸体201，且缸体201的底部连接有支架底座203，支架底座203的四周设置有防尘圈202，滑槽7的表面固定有固定螺丝701，且滑槽7表面设置有滑槽轨道702，滑槽7的内部设置有滑槽轨道702两组，且两组滑槽轨道702呈平行结构，确保了滑动板9上的激光设备10和防尘设备11能够水平下移，保证其稳定性，滑槽轨道702的内部设置有滑槽支架703，激光设备10的底部设置有第一电机1001，且第一电机1001的表面连接有第一转轴1002，第一电机1001与第一转轴1002呈前后连接结构，且第一转轴1002垂直于第一电机1001的表面中心点，第一电机1001与第一转轴1002构成可转动结构，由于第一电机1001的表面为圆形，根据其形状特有的性质，可确保第一转轴1002转动时，不会发生位置的偏移，第一转轴1002的一端连接有转轴圆盘1003，且转轴圆盘1003的表面固定有第一固定架1004，第一固定架1004的中点位置设置有激光转轴1007，且激光转轴1007的中点位置连接有激光喷嘴1006，第一固定架1004共设置两组，且两组第一固定架1004呈平行结构，为激光喷嘴1006提供稳固的作业环境，第一固定架1004与激光喷嘴1006通过激光转轴1007连接，且激光喷嘴1006和激光转轴1007在两组第一固定架1004之间呈转动结构，为激光喷嘴1006提供调节作业角度的功能，激光喷嘴1006的顶部连接有激光发生器1005，除尘设备11的表面设置有第二电机1101，且第二电机1101的表面连接有第二转轴1102，第二转轴1102的一端连接有转轴盘1103，且转轴盘1103的表面固定有第二固定架1104，第二电机1101与转轴盘1103通过第二转轴1102连接，且第二转轴1102分别垂直于第二电机1101和转轴盘1103的表面中点位置，确保了第二转轴1102转动时，为转轴盘1103提供稳定的水平转动环境，第二电机1101与转轴盘1103呈平行结构，确保其水平结构，第二固定架1104的中间位置设置有风扇框架1106，且第二固定架1104的左侧设置有第三电机1105，风扇框架1106的中点位置设置有风扇转轴1107，且风扇转轴1107的四周设置有扇叶1108，扇叶1108共设置三组，且三组扇叶1108呈等边三角形结构位于风扇转轴1107的四周，风扇转轴1107与扇叶1108呈可旋转结构，可为操作台12上的物件进行吹风工作，进行锈渍的清洁工作。

工作原理：对于这类的激光除锈设备，在进行除锈作业时，首先将物体放置于操作台12上，利用固定平板6上的滑槽7进行滑动作用，滑槽7的内部滑槽轨道702和滑槽支架703，可便于滑动，滑轨8呈环状结构环绕在滑槽7的表面，逐渐下移，到达指定位置，滑轨8所连接的滑动板9会带动激光设备10和除尘设备11同时到达指定位置，激光设备10开始工作，第一电机1001提供动力，带动第一转轴1002和转轴圆盘1003同时转动，促使激光喷嘴1006指向所需喷射位置，确认位置后，激光喷嘴1006通过激光转轴1007的转动，调整最后的方位，待最终位置调整完成后，激光发生器1005开始产生能量，并由激光喷嘴1006喷射出，进行除锈工作，由于除锈工作会产生较多的锈渍，此时除尘设备11开始工作，在第二电机1101所提供的动力下，带动第二转轴1102和转轴盘1103同时转动，调整好位置后，第三电机1105提供动力，此时固定在第二固定架1104上的风扇转轴1107开始转动，同时带动固定在风扇转轴1107四周的扇叶1108同时转动，对激光设备10所作业的位置进行吹风工作，将激光设备10所除下的锈渍吹落，锈渍由排污孔14排出，同时，防护挡板13会在激光设备10作业时，进行保护作用，防止激光辐射给工作人员造成伤害，并在一定程度上防止锈渍的飞扬外泄，保证了环境清洁，激光设备作业工作完成后，可通过滚轮3进行移动运输，再次利用时，利用液压杆2的伸缩作用，即可为设备提供稳固的作业环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可内部进行清理的激光除锈设备，包括底座（1）和排污孔（14），其特征在于：所述底座（1）的底部设置有液压杆（2），且液压杆（2）的两侧设置有滚轮（3），所述底座（1）的顶部设置有固定槽（4），且固定槽（4）的顶部固定有支架（5），所述支架（5）的顶部中点设置有固定平板（6），且固定平板（6）的前侧设置有滑槽（7），所述滑槽（7）的表面连接有滑轨（8），且滑轨（8）的表面连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的表面中点处设置有激光设备（10），且激光设备（10）的左侧设置有除尘设备（11），所述底座（1）的顶部设置有操作台（12），且操作台（12）的表面设置有排污孔（14），所述操作台（12）的四周设置有防护挡板（13），所述液压杆（2）的顶部设置有缸体（201），且缸体（201）的底部连接有支架底座（203），所述支架底座（203）的四周设置有防尘圈（202），所述滑槽（7）的表面固定有固定螺丝（701），且滑槽（7）表面设置有滑槽轨道（702），所述滑槽轨道（702）的内部设置有滑槽支架（703），所述激光设备（10）的底部设置有第一电机（1001），且第一电机（1001）的表面连接有第一转轴（1002），所述第一转轴（1002）的一端连接有转轴圆盘（1003），且转轴圆盘（1003）的表面固定有第一固定架（1004），所述第一固定架（1004）的中点位置设置有激光转轴（1007），且激光转轴（1007）的中点位置连接有激光喷嘴（1006），所述激光喷嘴（1006）的顶部连接有激光发生器（1005），所述除尘设备（11）的表面设置有第二电机（1101），且第二电机（1101）的表面连接有第二转轴（1102），所述第二转轴（1102）的一端连接有转轴盘（1103），且转轴盘（1103）的表面固定有第二固定架（1104），所述第二固定架（1104）的中间位置设置有风扇框架（1106），且第二固定架（1104）的左侧设置有第三电机（1105），所述风扇框架（1106）的中点位置设置有风扇转轴（1107），且风扇转轴（1107）的四周设置有扇叶（1108）。

2.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述液压杆（2）共设置四组，且四组液压杆（2）呈中心对称结构，所述液压杆（2）均分布于底座（1）的底部边缘中点位置。

3.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述液压杆（2）为伸缩结构，且液压杆（2）的伸缩长度不小于滚轮（3）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述固定平板（6）与滑槽（7）为前后连接的结构，且固定平板（6）的表面与滑槽（7）的背面呈完全贴合的结构。

5.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述滑槽（7）与滑轨（8）呈滑动结构，且滑轨（8）呈环状结构环绕在滑槽（7）的表面。

6.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述滑槽（7）的内部设置有滑槽轨道（702）两组，且两组滑槽轨道（702）呈平行结构。

7.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述第一电机（1001）与第一转轴（1002）呈前后连接结构，且第一转轴（1002）垂直于第一电机（1001）的表面中心点，所述第一电机（1001）与第一转轴（1002）构成可转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述第一固定架（1004）共设置两组，且两组第一固定架（1004）呈平行结构，所述第一固定架（1004）与激光喷嘴（1006）通过激光转轴（1007）连接，且激光喷嘴（1006）和激光转轴（1007）在两组第一固定架（1004）之间呈转动结构。

9.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述第二电机（1101）与转轴盘（1103）通过第二转轴（1102）连接，且第二转轴（1102）分别垂直于第二电机（1101）和转轴盘（1103）的表面中点位置，所述第二电机（1101）与转轴盘（1103）呈平行结构。

10.根据权利要求1所述的一种可内部进行清理的激光除锈设备，其特征在于：所述扇叶（1108）共设置三组，且三组扇叶（1108）呈等边三角形结构位于风扇转轴（1107）的四周，所述风扇转轴（1107）与扇叶（1108）呈可旋转结构。