CN212791987U

CN212791987U - 齿轮箱散热片自动清理装置

Info

Publication number: CN212791987U
Application number: CN202021562022.4U
Authority: CN
Inventors: 随华帮; 蔡少磊; 钱玉平; 刘辉; 邓福明
Original assignee: Anhui Longyuan Wind Power Generation Co Ltd
Current assignee: Anhui Longyuan Wind Power Generation Co Ltd
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

齿轮箱散热片自动清理装置，包括安装板、第一丝杠、第二丝杠、电机、横梁；所述安装板设置于所述齿轮箱上；所述安装板中部有用于容纳散热片的空腔；所述安装板一侧设置有第一丝杠；所述安装板另一侧设置有第二丝杠；所述第一丝杠与第二丝杠平行设置；电机驱动所述第一丝杠转动；所述第一丝杠与第二丝杠通过传动机构同比例传动；横梁与所述第一丝杠、第二丝杠螺纹连接；所述横梁上设置有用于清理散热片的毛刷；所述横梁下方连接有收集盒；所述收集盒设置有向上的开口；本实用新型中通过电机带动第一丝杠、第二丝杠同步转动；所述第一丝杠、第二丝杠推动所述横梁运动；所述横梁上的毛刷对齿轮箱的散热片进行清理，节省清理散热片的人力资源。

Description

齿轮箱散热片自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置领域，具体涉及齿轮箱散热片自动清理装置。

背景技术

齿轮箱工作过程中会产生大量的热量，为了保证齿轮箱在设定温度内连续工作，齿轮箱一般都配备散热片，散热片与齿轮箱连接并可将齿轮箱中的润滑油进行冷却，进而保证齿轮箱连续工作性。散热片采用风冷的方式进行冷却，空气中的灰尘和杂质会吸附在散热片外表面形成污垢，从而进一步降低了散热片的散热能力。目前，当散热片内、外部因油污而散热能力显著降低时，一般采取更换新散热片和人工清洗的方式来解决，更换新的散热片会造成资源浪费，人工清洗需要消耗大量人力物力，并且不能满足清洗彻底的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了齿轮箱散热片自动清理装置，对齿轮散热片进行自动清理。

本实用新型提供如下技术方案：

齿轮箱散热片自动清理装置，包括安装板、第一丝杠、第二丝杠、电机、横梁；所述安装板设置于所述齿轮箱上；所述安装板中部有用于容纳散热片的空腔；所述安装板一侧设置有第一丝杠；所述安装板另一侧设置有第二丝杠；所述第一丝杠与第二丝杠平行设置；电机驱动所述第一丝杠转动；所述第一丝杠与第二丝杠通过传动机构同比例传动；横梁与所述第一丝杠、第二丝杠螺纹连接；所述横梁上设置有用于清理散热片的毛刷；所述横梁下方连接有收集盒；所述收集盒设置有向上的开口。

优选的，所述第一丝杠、第二丝杠通过轴承座连接于所述安装板上。

优选的，所述安装板上均匀设置有多个电磁吸盘；电磁吸盘吸附于齿轮箱上。

优选的，所述横梁上设置有双排毛刷；所述毛刷沿横梁轴向分布。

优选的，所述传动机构为皮带传动或同步带或链传动。

优选的，所述电机上设有第一齿轮；第一丝杠上设有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机连接于安装板上。

优选的，所述第二丝杠一侧设置有第一限位开关的传感器；所述第二丝杠另一侧设置有第二限位开关的传感器；所述第一限位开关、第二限位开关控制横梁运动行程。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型中通过电机带动第一丝杠、第二丝杠同步转动；所述第一丝杠、第二丝杠推动所述横梁运动；所述横梁上的毛刷对齿轮箱的散热片进行清理，节省清理散热片的人力资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型齿轮箱散热片自动清理装置的主视图；

图2是本实用新型齿轮箱散热片自动清理装置的侧视图；

图3是本实用新型中横梁和收集盒的俯视；

图4是本实用新型齿轮箱散热片自动清理装置的电路图。

图中：1安装板、2第二丝杠、3第二带轮、4横梁、5传动带、6空腔、7第一带轮、8轴承座、9第一丝杠、10电机、11第一齿轮、12第二齿轮、13电磁吸盘、14毛刷、15收集盒、151开口、16连接杆；

K1第一限位开关、K2第二限位开关、KMT1双时间间隙自动循环继电器、KMT2延时闭合继电器、KMT3延时断开继电器。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-4所示，齿轮箱散热片自动清理装置，包括安装板1、第一丝杠9、第二丝杠2、电机10、横梁4；所述安装板1设置于所述齿轮箱上；所述安装板1上均匀设置有多个电磁吸盘13；电磁吸盘吸13附于齿轮箱上；所述安装板1中部有用于容纳散热片的空腔6。

所述安装板1一侧设置有第一丝杠9；所述安装板1另一侧设置有第二丝杠2；所述第一丝杠9与第二丝杠2平行设置；所述第一丝杠9、第二丝杠2通过轴承座8连接于所述安装板1上；电机10驱动所述第一丝杠9转动所述电机10上设有第一齿轮11；第一丝杠9上设有第二齿轮12；所述第一齿轮11与第二齿轮12啮合；所述电机10连接于安装板1上。

所述第一丝杠9与第二丝杠2通过传动机构同比例传动；所述传动机构包括第一带轮3、第二带轮7、传动带5；所述第一丝杠9上设置有第一带轮3；所述第二丝杠2上设置有第二带轮7；所述第一带轮3与第二带轮7通过传动带连接；所述第一带轮3与第二带轮7的直径相等。

横梁4与所述第一丝杠9、第二丝杠2螺纹连接；所述横梁4上设置有用于清理散热片的毛刷14；所述横梁4上设置有双排毛刷14；所述毛刷14沿横梁4轴向分布；所述横梁4下方连接有收集盒15；所述收集盒15设置有向上的开口；所述收集盒15通过连接杆16连接于所述横梁4上。

齿轮箱散热片自动清理装置的电路包括第一限位开关K1、第二限位开关K2、双时间间隙自动循环继电器KMT1、延时闭合继电器KMT2、延时断开继电器KMT3；所述第二丝杠2一侧设置有第一限位开关K1的传感器；所述第二丝杠2另一侧设置有第二限位开关K2的传感器；

电源的正极、双时间间隙自动循环继电器KMT1的常开触点、第一限位开关K1的常闭触点、电机、第一限位开关K1的常闭触点、电源的负极依次连接成回路；所述第二限位开关K2常开触点与双时间间隙自动循环继电器KMT1的常开触点并联。

双时间间隙自动循环继电器KMT1的电磁控制系统、电源连接成回路；延时断开继电器KMT3的电磁控制系统、延时闭合继电器KMT2的常开触点、第一限位开关K1的常开触点与电源连接成回路；所述延时断开继电器KMT3的电磁控制系统、延时闭合继电器KMT2的常开触点两侧并联有延时闭合继电器KMT2。

第一支路一侧连接于一第一限位开关K1的常闭触点电路中靠近电机的一侧；第一支路另一侧连接于另一第一限位开关K1的常闭触点电路中靠近电源的一侧；第二支路一侧连接于一第一限位开关K1的常闭触点电路中靠近电源的一侧；第一支路另一侧连接于另一第一限位开关K1的常闭触点电路中靠近电机的一侧；所述第一支路、第二支路上连接有第二限位开关K2常闭触点、所述延时断开继电器KMT3常开触点。

所述第一限位开关K1、第二限位开关K2控制横梁运动行程；自动清理开始，主刷现在在触发限位开关K2位置，KMT1工作15s(此时间根据实际可调，大于主刷脱离K2限位开关5-10s即可)，主刷脱离K2限位开关，常闭触点闭合；当触发K1限位开关后，常闭触点K1断开，电机掉电不工作。此时常开触点K1闭合，KMT2延时闭合继电器工作，延时时间可调(如5-10s)，此时主刷在延时断开继电器KMT3得电后(延时断开时间要大于主刷运动到触发K2限位开关所需时间，如5-10分钟)反向工作，当触发K2限位开关后，电机掉电，一次清理工作结束。

工作原理：工作人员通过电磁吸盘13将本装置吸附于齿轮箱上；所述电机10通过齿轮传动驱动第一丝杠9；所述第一丝杠9带动第一带轮7转动；所述第一带轮7通过传动带驱动第二带轮3转动；所述第二带轮3带动所述第二丝杠2与第一丝杠9同步转动；所述第二丝杠2与第一丝杠9推动横梁4运动；所述横梁4上的毛刷对齿轮箱散热片进行清扫，清扫的灰尘通过收集盒15进行收集；控制电路控制电机10正反转，实现横梁4的往复运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：包括安装板、第一丝杠、第二丝杠、电机、横梁；所述安装板设置于所述齿轮箱上；所述安装板中部有用于容纳散热片的空腔；所述安装板一侧设置有第一丝杠；所述安装板另一侧设置有第二丝杠；所述第一丝杠与第二丝杠平行设置；电机驱动所述第一丝杠转动；所述第一丝杠与第二丝杠通过传动机构同比例传动；横梁与所述第一丝杠、第二丝杠螺纹连接；所述横梁上设置有用于清理散热片的毛刷；所述横梁下方连接有收集盒；所述收集盒设置有向上的开口。

2.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述第一丝杠、第二丝杠通过轴承座连接于所述安装板上。

3.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述安装板上均匀设置有多个电磁吸盘；电磁吸盘吸附于齿轮箱上。

4.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述横梁上设置有双排毛刷；所述毛刷沿横梁轴向分布。

5.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述传动机构为皮带传动或同步带或链传动。

6.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述电机上设有第一齿轮；第一丝杠上设有第二齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述电机连接于安装板上。

7.根据权利要求1中所述的齿轮箱散热片自动清理装置，其特征在于：所述第二丝杠一侧设置有第一限位开关的传感器；所述第二丝杠另一侧设置有第二限位开关的传感器；所述第一限位开关、第二限位开关控制横梁运动行程。