CN212082140U - 一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，包括箱体和箱门，所述箱体外表面安装有箱门，且箱体下端设置有底座，并且底座内部安装有第一电机，所述第一电机上端安装有连接轴，且连接轴外表面设置有皮带，并且连接轴上端安装有扇叶，所述箱体上端安装有视窗，且箱体外表面设置有散热板，所述箱体内部安装有电推杆，且电推杆末端安装有限位块，所述限位块与限位槽相连接，且限位槽开设在推板内部。该循环式树脂加工用冷凝器清理机构，该装置可通过电推杆带动推杆进行移动，使得推杆外表面的毛刷对冷凝器本体外表面进行清理，且使用者可通过第二电机带动冷凝器转动，可循环、均匀的对冷凝器本体外表面进行清理。

Description

一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构

技术领域

本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构。

背景技术

树脂加工通常是指将树脂加热后有软化或熔融范围，一般来讲，将可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，在树脂加工过程中为了提高加工的速率，通常采用冷凝器对其冷却降温，冷凝器长时间使用需要清理其外表面的灰尘等杂质，但现有的冷凝器清理装置还具有一定程度的缺陷，就比如：

现有的装置不能对冷凝器进行均匀的清洁，导致冷凝器外表面仍然积累有杂质，且现有的装置不具有散热功能，导致装置的使用寿命得到严重的缩短，并且现有的装置不具有灰尘收集功能，导致在清理完冷凝器时，还需要对装置进行清理，增加了工作者的工作量，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能循环的对冷凝器进行清理，且不具有灰尘收集功能，并且散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，包括箱体和箱门，所述箱体外表面安装有箱门，且箱体下端设置有底座，并且底座内部安装有第一电机，所述第一电机上端安装有连接轴，且连接轴外表面设置有皮带，并且连接轴上端安装有扇叶，所述箱体上端安装有视窗，且箱体外表面设置有散热板，所述箱体内部安装有电推杆，且电推杆末端安装有限位块，所述限位块与限位槽相连接，且限位槽开设在推板内部，所述箱体内部开设有导向槽，且导向槽与导向块相连接，所述导向块末端连接有冷凝器本体，且导向块外表面安装有第二电机，所述箱体内部安装有收纳盒，且箱体内壁设置有防尘板。

优选的，所述扇叶关于皮带的中心轴线对称设置有2个，且扇叶通过皮带与连接轴构成转动结构。

优选的，所述视窗横向剖面呈矩形状结构，且视窗的长度与冷凝器本体的长度相等。

优选的，所述散热板关于箱体的中心轴线对称设置有2个，且散热板的面积小于箱体的面积。

优选的，所述推板通过限位槽与限位块构成卡合结构，且限位块与限位槽之间为螺纹连接。

优选的，所述冷凝器本体通过导向块与导向槽构成滑动结构，且导向槽的宽度大于导向块的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环式树脂加工用冷凝器清理机构，

1.该装置可通过电推杆带动推杆进行移动，使得推杆外表面的毛刷对冷凝器本体外表面进行清理，且使用者可通过第二电机带动冷凝器转动，可循环、均匀的对冷凝器本体外表面进行清理，解决了上述背景技术中提出现有的装置不能对冷凝器本体进行循环、均匀清理的问题，提高了该装置整体的实用性；

2.该装置在工作过程中，使用者可通过第一电机带动皮带转动，从而使得扇叶转动，对箱体内部进行风冷散热，箱体内部的空气通过散热板排向外界，使得箱体内部达到恒温的状态，提高了该装置的散热效果，解决了上述背景技术中提出现有的装置散热效果较差的问题，满足了使用者的使用需求；

3.该装置可通过收纳盒对清理过程中产生的灰尘进行收集，并且可通过视窗观察清理的过程，避免了工作者还需清理装置的问题看，解决了上述背景技术中提出现有的装置不具有灰尘收集功能的问题，在方便使用者使用的同时，体现出该装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型箱体与视窗安装俯视结构示意图；

图3为本实用新型箱体与散热板安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型限位块与限位槽安装结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、底座；4、第一电机；5、连接轴；6、皮带；7、扇叶；8、视窗；9、散热板；10、电推杆；11、限位块；12、限位槽；13、推板；14、导向槽；15、导向块；16、冷凝器本体；17、第二电机；18、收纳盒；19、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，包括箱体1、箱门2、底座3、第一电机4、连接轴5、皮带6、扇叶7、视窗8、散热板9、电推杆10、限位块11、限位槽12、推板13、导向槽14、导向块15、冷凝器本体16、第二电机17、收纳盒18和防尘板19，箱体1外表面安装有箱门2，且箱体1下端设置有底座3，并且底座3内部安装有第一电机4，第一电机4上端安装有连接轴5，且连接轴5外表面设置有皮带6，并且连接轴5上端安装有扇叶7，箱体1上端安装有视窗8，且箱体1外表面设置有散热板9，箱体1内部安装有电推杆10，且电推杆10末端安装有限位块11，限位块11与限位槽12相连接，且限位槽12开设在推板13内部，箱体1内部开设有导向槽14，且导向槽14与导向块15相连接，导向块15末端连接有冷凝器本体16，且导向块15外表面安装有第二电机17，箱体1内部安装有收纳盒18，且箱体1内壁设置有防尘板19。

扇叶7关于皮带6的中心轴线对称设置有2个，且扇叶7通过皮带6与连接轴5构成转动结构，工作时，使用者可将第一电机4通电，使得第一电机4带动转动轴进行转动，转动轴转动带动皮带6进行转动，从而使得皮带6带动扇叶7转动，对箱体1内部进行风冷散热。

视窗8横向剖面呈矩形状结构，且视窗8的长度与冷凝器本体16的长度相等，在清理的过程中，使用者可通过视窗8观察冷凝器本体16的清理状况，且视窗8与冷凝器本体16的长度相等，可对冷凝器本体16进行全面的观察。

散热板9关于箱体1的中心轴线对称设置有2个，且散热板9的面积小于箱体1的面积，箱体1内部工作时会产生大量的热能，使用者可通过散热板9将箱体1内部的热能传递到外界，增加该装置的散热效果。

推板13通过限位槽12与限位块11构成卡合结构，且限位块11与限位槽12之间为螺纹连接，方便使用者对推板13进行拆卸安装，同时螺纹连接有一个自锁功能，增加固定的稳定性。

冷凝器本体16通过导向块15与导向槽14构成滑动结构，且导向槽14的宽度大于导向块15的宽度，对冷凝器本体16的转动起到限位作用，使得冷凝器本体16始终保持在这一区域内进行移动。

工作原理：在使用该循环式树脂加工用冷凝器清理机构时，首先待清理的冷凝器本体16放置到限位槽12内部，其次将箱门2与箱体1精密相连，然后将底座3内部的第一电机4通电，使得第一电机4通过连接轴5带动皮带6进行转动，使得皮带6带动扇叶7转动，从而使得扇叶7对箱体1内部进行风冷散热，箱体1内部的热能通过散热板9传递到外界，提高该装置的散热效果，同时防尘板19可防止灰尘影响扇叶7的正常工作，对扇叶7起到隔离保护的作用；

接下来将电推杆10通电，使得电推杆10带动推板13向右移动，使得推板13外表面的毛刷对冷凝器本体16进行清理，使用者可通过视窗8观察清理的过程，当冷凝器本体16一面清理完成时，将第二电机17通电，使得第二电机17带动冷凝器本体16进行转动，冷凝器本体16转动时带动导向块15在导向槽14内部进行移动，对冷凝器本体16的转动起到限位作用，方便使用者循环的对冷凝器本体16不同的表面进行清理，在清理的过程中，产生的灰尘可通过收纳盒18进行收集，当不使用时，使用者可转动推板13，使得限位块11与限位槽12分离，从而使得推板13与电推杆10分离，方便使用者对推板13进行更换与维护，提高了推板13的使用寿命，最后使用者可打开收纳盒18，对其内部的灰尘进行清理，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，包括箱体（1）和箱门（2），其特征在于：所述箱体（1）外表面安装有箱门（2），且箱体（1）下端设置有底座（3），并且底座（3）内部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）上端安装有连接轴（5），且连接轴（5）外表面设置有皮带（6），并且连接轴（5）上端安装有扇叶（7），所述箱体（1）上端安装有视窗（8），且箱体（1）外表面设置有散热板（9），所述箱体（1）内部安装有电推杆（10），且电推杆（10）末端安装有限位块（11），所述限位块（11）与限位槽（12）相连接，且限位槽（12）开设在推板（13）内部，所述箱体（1）内部开设有导向槽（14），且导向槽（14）与导向块（15）相连接，所述导向块（15）末端连接有冷凝器本体（16），且导向块（15）外表面安装有第二电机（17），所述箱体（1）内部安装有收纳盒（18），且箱体（1）内壁设置有防尘板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，其特征在于：所述扇叶（7）关于皮带（6）的中心轴线对称设置有2个，且扇叶（7）通过皮带（6）与连接轴（5）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，其特征在于：所述视窗（8）横向剖面呈矩形状结构，且视窗（8）的长度与冷凝器本体（16）的长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，其特征在于：所述散热板（9）关于箱体（1）的中心轴线对称设置有2个，且散热板（9）的面积小于箱体（1）的面积。

5.根据权利要求1所述的一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，其特征在于：所述推板（13）通过限位槽（12）与限位块（11）构成卡合结构，且限位块（11）与限位槽（12）之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种循环式树脂加工用冷凝器清理机构，其特征在于：所述冷凝器本体（16）通过导向块（15）与导向槽（14）构成滑动结构，且导向槽（14）的宽度大于导向块（15）的宽度。

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