CN217698376U - 一种新型工业冷水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工业冷水装置，涉及冷水机技术领域，该新型工业冷水装置冷水机，所述冷水机的左侧开设有散热通道，散热通道的内部固定连接有滤网，滤网为倾斜设置，冷水机的左侧固定连接有电机，冷水机的左侧设置有驱动装置，散热通道的前壁开设有第一滑槽，第一滑槽同样为倾斜设置，第一滑槽的倾斜角度与滤网的倾斜角度一致，通过弧板做上下往复运动，最终带动清洁刷能够贴合在滤网的左侧进行上下移动清扫并收集灰尘，进而有效的防止滤网在长期使用中，滤网的左侧堆积过多灰尘，进而影响滤网对散热通道的通风效果，使冷水机在长期使用中依旧能够内部设备的散热效果，有效的提高了整体装置的使用寿命。

Description

一种新型工业冷水装置

技术领域

本实用新型涉及冷水机技术领域，特别涉及一种新型工业冷水装置。

背景技术

冷水机是一种水冷却备，冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。

在工业冷水装置的使用中，由于冷水机中的设备在运行中大多会产生热量，此时则会通过开设散热通道对冷水装置内的环境进行通风降温，为防止灰尘进入冷水装置内部，散热通道内安装有滤网，然而冷水装置主要用于工业上，大多处于工厂环境中进行使用，然而由于工厂中许多设备的运行，此时则会使工厂的灰尘环境更加严峻，当冷水装置长期在工厂的环境中使用时，此时滤网的表面则会堆积很多灰尘，当无法对滤网表面的灰尘进行清理时，过多的灰尘会堆积在滤网的网孔上，则会降低滤网的通风效果，进而影响冷水装置内设备的散热能力，当冷水装置内设备长期处于高温环境下，则会诱发设备的损坏，进而降低装置在使用中的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供可对滤网进行循环往复清扫并收集，能够解决法对滤网表面的灰尘进行清理时，过多的灰尘会堆积在滤网的网孔上，则会降低滤网的通风效果，进而影响冷水装置内设备的散热能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工业冷水装置包括冷水机，所述冷水机的左侧开设有散热通道，散热通道的内部固定连接有滤网，滤网为倾斜设置，冷水机的左侧固定连接有电机，冷水机的左侧设置有驱动装置，散热通道的前壁开设有第一滑槽，第一滑槽同样为倾斜设置，第一滑槽的倾斜角度与滤网的倾斜角度一致，散热通道内设置有清扫收集装置。

优选的，所述驱动装置包括第一连杆，第一连杆固定连接在电机的左侧输出端，第一连杆远离电机一端的左侧转动连接有第二连杆，冷水机的左侧固定连接有三角板，三角板位置高于电机的位置，三角板的顶部与第二连杆的底部转动连接，三角板位于第二连杆的底部偏后位置。

优选的，所述第二连杆远离电机一端的左侧转动连接有第三连杆，第三连杆远离第二连杆的一端左侧转动连接有第四连杆，第四连杆的底部固定连接有弧板，冷水机的左侧固定连接有限位套，第四连杆在限位套的内部滑动连接，弧板在冷水机的左侧滑动连接。

优选的，所述清扫收集装置包括收集框，收集框固定连接在散热通道的底壁，收集框内的右壁为倾斜状。

优选的，所述冷水机的左侧开设有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相连通，第一滑槽的内部滑动连接有连接板，连接板为倾斜状且与第一滑槽的倾斜角度一致，连接板的右侧延伸至散热通道的后壁，连接板在散热通道的内部滑动连接，连接板的右侧固定连接有清洁刷。

优选的，所述连接板的底部与第一滑槽的底壁之间固定连接有弹簧，连接板位于第一滑槽内的左侧固定连接有活动杆，活动杆在第二滑槽内滑动连接，弧板位于活动杆的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型工业冷水装置，通过弧板做上下往复运动，最终带动清洁刷能够贴合在滤网的左侧进行上下移动清扫并收集灰尘，进而有效的防止滤网在长期使用中，滤网的左侧堆积过多灰尘，进而影响滤网对散热通道的通风效果，使冷水机在长期使用中依旧能够内部设备的散热效果，有效的提高了整体装置的使用寿命。

(2)、该新型工业冷水装置，通过滤网为倾斜设置，第一滑槽同样为倾斜设置，第一滑槽的倾斜角度与滤网的倾斜角度一致，连接板为倾斜状且与第一滑槽的倾斜角度一致，进而使连接板带动清洁刷能够贴合滤网的左侧顺利的进行清扫工作，对滤网的清洁工作具有促进效果。

(3)、该新型工业冷水装置，通过电机启动最终带动弧板能够在冷水机的左侧顺利的进行上下往复运动，有效的使弧板进行往复运动进而以便于带动后续结构的正常运行，进而更有利于对整体装置的使用，使整体装置更加顺畅的运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的示意图；

图3为本实用新型连接板的示意图。

附图标记：1、冷水机；2、散热通道；3、滤网；4、第一滑槽；5、连接板；6、第二滑槽；7、清洁刷；8、活动杆；9、收集框；10、电机；11、第一连杆；12、第二连杆；13、三角板；14、第三连杆；15、第四连杆；16、限位套；17、弧板；18、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型工业冷水装置包括冷水机1，冷水机1的左侧开设有散热通道2，通过散热通道2使冷水机1内的空气与外部空气进行流通，进而使冷水机1内外空气热量进行置换，进而有效的对冷水机1内设备工作时产生的热量进行散热，有效的防止冷水机1内得设备在工作时产生的热量无法散失，进而影响冷水机1内设备正常运行的稳定性。

散热通道2的内部固定连接有滤网3，滤网3在散热通道2内呈倾斜状设置，通过滤网3能够有效的对外界空气中携带的灰尘进行过滤，防止外界空气中的灰尘通过散热通道2进入冷水机1的内部，进而堆积在冷水机1内的设备中，对冷水机1内的设备工作造成负担，影响冷水机1内设备的散热效果。

冷水机1的左侧固定连接有电机10，电机10的左侧输出端固定连接有第一连杆11，第一连杆11远离电机10一端的左侧转动连接有第二连杆12，冷水机1的左侧固定连接有三角板13，三角板13位置高于电机10的位置，三角板13的顶部与第二连杆12的底部转动连接，三角板13位于第二连杆12的底部偏后位置，第二连杆12远离电机10一端的左侧转动连接有第三连杆14，第三连杆14远离第二连杆12的一端左侧转动连接有第四连杆15，第四连杆15的底部固定连接有弧板17，冷水机1的左侧固定连接有限位套16，第四连杆15在限位套16的内部滑动连接，第四连杆15在限位套16的内部上下滑动，弧板17在冷水机1的左侧滑动连接，弧板17在冷水机1的左侧上下滑动。

电机10启动，电机10启动带动第一连杆11转动，第一连杆11以电机10为中心转动，第一连杆11转动带动第二连杆12移动，此时第二连杆12在第一连杆11的带动下进行上下移动，当第二连杆12靠近电机10的一端转动至电机10的底部时，在第二连杆12以三角板13的顶部支点为中心时，第二连杆12远离电机10的一端向上移动，第二连杆12向上移动带动第三连杆14向上移动，第二连杆12向上移动带动第四连杆15向上移动，第四连杆15向上移动带动弧板17向上移动，第四连杆15在限位套16的内部向上移动，通过限位套16限制第四连杆15的移动方向，使第四连杆15只能够在限位套16的内部上下竖直移动，有效的保证了弧板17进行上下移动的稳定性。

当电机10带动第一连杆11转动到电机10的顶部时，第一连杆11此时带动第二连杆12靠近电机10的一侧向上移动，在第二连杆12以三角板13的顶部支点为中心时，第二连杆12远离电机10的一端向下移动，此时第二连杆12带动第三连杆14向下移动，第三连杆14带动第四连杆15向下移动，第四连杆15向下移动带动弧板17向下移动，此时第三连杆14为倾斜状，通过第三连杆14的倾斜状，进而使第二连杆12的移动方向与第三连杆14的移动方向不同，进而产生的角度变化进行转换，通过第三连杆14的传动后，能够使第四连杆15能够顺利进行上下移动，避免对第四连杆15的上下传动造成影响，进而在电机10带动第一连杆11的持续转动下，使弧板17能够进行上下往复运动。

通过电机10启动最终带动弧板17能够在冷水机1的左侧顺利的进行上下往复运动，有效的使弧板17进行往复运动进而以便于带动后续结构的正常运行，进而更有利于对整体装置的使用，使整体装置更加顺畅的运行。

散热通道2的前壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4同样为倾斜设置，第一滑槽4的倾斜角度与滤网3的倾斜角度一致，散热通道2的底壁固定连接有收集框9，收集框9内的右壁为倾斜状，冷水机1的左侧开设有第二滑槽6，第一滑槽4与第二滑槽6相连通。

第一滑槽4的内部滑动连接有连接板5，连接板5为倾斜状且与第一滑槽4的倾斜角度一致，连接板5的右侧延伸至散热通道2的后壁，连接板5在散热通道2的内部滑动连接，连接板5在散热通道2的内部上下滑动，连接板5的底部与第一滑槽4的底壁之间固定连接有弹簧18，连接板5的右侧固定连接有清洁刷7，连接板5位于第一滑槽4内的左侧固定连接有活动杆8，活动杆8在第二滑槽6内滑动连接，活动杆8在第二滑槽6内上下滑动，弧板17位于活动杆8的顶部。

静止状态下，在弹簧18的弹力作用下，连接板5位于散热通道2的最顶部，防止连接板5在不使用时对滤网3的左侧造成阻挡，影响散热通道2的通风效果，当弧板17向下移动时，弧板17向下移动推动活动杆8的顶部向下移动，活动杆8向下移动带动连接板5在第一滑槽4内向下倾斜移动，连接板5向下移动开始压缩弹簧18，同时活动杆8此时同样为向下倾斜移动，连接板5向下倾斜移动带动清洁刷7在滤网3的左侧向下倾斜移动，此时清洁刷7贴合滤网3的左侧向下移动中，对滤网3左侧堆积的灰尘进行清扫，清洁刷7继续向下移动带动表面的灰尘逐渐进入到收集框9的内部，完成对滤网3左侧灰尘的清扫以及收集。

通过设置收集框9能够有效的对灰尘进行收集，同时通过收集框9内的右壁为倾斜状，使灰尘能够更加顺利的沿着收集框9的右壁倾斜面进入到收集框9的内部，提高收集框9对灰尘的收集效果。

通过滤网3在散热通道2内呈倾斜状设置，进而使清洁刷7在滤网3表面清扫时，能够使灰尘跟随滤网3的倾斜角度顺利向下移动，同时使灰尘在自身重力下能够更顺利的进入到收集框9的内部，更便于对灰尘进行收集。

当弧板17向上移动时，此时连接板5不再受到推动，在弹簧18的弹力作用下，连接板5向上倾斜移动复位，连接板5向上倾斜移动复位带动清洁刷7向上倾斜移动复位，连接板向上倾斜移动复位带动活动杆8向上倾斜移动复位。

通过弧板17做上下往复运动，最终带动清洁刷7能够贴合在滤网3的左侧进行上下移动清扫并收集灰尘，进而有效的防止滤网3在长期使用中，滤网3的左侧堆积过多灰尘，进而影响滤网3对散热通道2的通风效果，使冷水机1在长期使用中依旧能够内部设备的散热效果，有效的提高了整体装置的使用寿命。

通过滤网3为倾斜设置，第一滑槽4同样为倾斜设置，第一滑槽4的倾斜角度与滤网3的倾斜角度一致，连接板5为倾斜状且与第一滑槽4的倾斜角度一致，进而使连接板5带动清洁刷7能够贴合滤网3的左侧顺利的进行清扫工作，对滤网3的清洁工作具有促进效果。

工作原理：静止状态下，在弹簧18的弹力作用下，连接板5位于散热通道2的最顶部，防止连接板5在不使用时对滤网3的左侧造成阻挡，影响散热通道2的通风效果，当弧板17向下移动时，弧板17向下移动推动活动杆8的顶部向下移动，活动杆8向下移动带动连接板5在第一滑槽4内向下倾斜移动，连接板5向下移动开始压缩弹簧18，同时活动杆8此时同样为向下倾斜移动，连接板5向下倾斜移动带动清洁刷7在滤网3的左侧向下倾斜移动，此时清洁刷7贴合滤网3的左侧向下移动中，对滤网3左侧堆积的灰尘进行清扫，清洁刷7继续向下移动带动表面的灰尘逐渐进入到收集框9的内部，完成对滤网3左侧灰尘的清扫以及收集。

当弧板17向上移动时，此时连接板5不再受到推动，在弹簧18的弹力作用下，连接板5向上倾斜移动复位，连接板5向上倾斜移动复位带动清洁刷7向上倾斜移动复位，连接板向上倾斜移动复位带动活动杆8向上倾斜移动复位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种新型工业冷水装置，其特征在于：包括冷水机(1)，所述冷水机(1)的左侧开设有散热通道(2)，散热通道(2)的内部固定连接有滤网(3)，滤网(3)为倾斜设置，冷水机(1)的左侧固定连接有电机(10)，冷水机(1)的左侧设置有驱动装置，散热通道(2)的前壁开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)同样为倾斜设置，第一滑槽(4)的倾斜角度与滤网(3)的倾斜角度一致，散热通道(2)内设置有清扫收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型工业冷水装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一连杆(11)，第一连杆(11)固定连接在电机(10)的左侧输出端，第一连杆(11)远离电机(10)一端的左侧转动连接有第二连杆(12)，冷水机(1)的左侧固定连接有三角板(13)，三角板(13)位置高于电机(10)的位置，三角板(13)的顶部与第二连杆(12)的底部转动连接，三角板(13)位于第二连杆(12)的底部偏后位置。

3.根据权利要求2所述的一种新型工业冷水装置，其特征在于：所述第二连杆(12)远离电机(10)一端的左侧转动连接有第三连杆(14)，第三连杆(14)远离第二连杆(12)的一端左侧转动连接有第四连杆(15)，第四连杆(15)的底部固定连接有弧板(17)，冷水机(1)的左侧固定连接有限位套(16)，第四连杆(15)在限位套(16)的内部滑动连接，弧板(17)在冷水机(1)的左侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型工业冷水装置，其特征在于：所述清扫收集装置包括收集框(9)，收集框(9)固定连接在散热通道(2)的底壁，收集框(9)内的右壁为倾斜状。

5.根据权利要求4所述的一种新型工业冷水装置，其特征在于：所述冷水机(1)的左侧开设有第二滑槽(6)，第一滑槽(4)与第二滑槽(6)相连通，第一滑槽(4)的内部滑动连接有连接板(5)，连接板(5)为倾斜状且与第一滑槽(4)的倾斜角度一致，连接板(5)的右侧延伸至散热通道(2)的后壁，连接板(5)在散热通道(2)的内部滑动连接，连接板(5)的右侧固定连接有清洁刷(7)。

6.根据权利要求5所述的一种新型工业冷水装置，其特征在于：所述连接板(5)的底部与第一滑槽(4)的底壁之间固定连接有弹簧(18)，连接板(5)位于第一滑槽(4)内的左侧固定连接有活动杆(8)，活动杆(8)在第二滑槽(6)内滑动连接，弧板(17)位于活动杆(8)的顶部。

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