CN212791672U - 一种用于涂布机的料槽升降装置 - Google Patents

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伏利军
牟世洪
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Guangdong Qinle New Material Technology Co.,Ltd.
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Dongguan Qinle Electronic Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种用于涂布机的料槽升降装置,其包括机架,所述机架上设置有用于容置胶水的胶水槽,所述机架上转动承载有胶水辊,所述胶水槽的长度方向和所述胶水辊的轴线方向一致,所述胶水槽沿竖向滑移在所述胶水槽长度方向两端的机架上,所述机架上设置有若干个用于承载所述胶水槽与否的承载机构,若干个承载机构分设于与所述胶水槽长度方向的两端。本申请具有便于清理胶水槽内的杂质的效果。

Description

一种用于涂布机的料槽升降装置
技术领域
本申请涉及薄膜加工设备领域,尤其是涉及一种用于涂布机的料槽升降装置。
背景技术
PE保护膜,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。
目前在一些生产PE保护膜的工厂中,需要用到涂布机对薄膜表面进行胶水涂覆,目前通常采用胶水辊和胶水槽的方式,即胶水辊顶部和薄膜表面接触,胶水辊底部沉浸于胶水槽内胶水内,胶水辊转动将胶水槽内的胶水涂覆于薄膜表面,然而胶水槽一般都固定安装在胶水辊底部,长时间使用后胶水槽内沉积较多杂质,不方便清理,因此有待改进。
实用新型内容
为了便于清理胶水槽内的杂质,本申请提供一种用于涂布机的料槽升降装置。
本申请提供的一种用于涂布机的料槽升降装置采用如下的技术方案:
一种用于涂布机的料槽升降装置,包括机架,所述机架上设置有用于容置胶水的胶水槽,所述机架上转动承载有胶水辊,所述胶水槽的长度方向和所述胶水辊的轴线方向一致,所述胶水槽沿竖向滑移在所述胶水槽长度方向两端的机架上,所述机架上设置有若干个用于承载所述胶水槽与否的承载机构,若干个承载机构分设于与所述胶水槽长度方向的两端。
通过采用上述技术方案,需要使用胶水槽进行涂胶时,承载机构承载胶水槽。需要清理胶水槽时,通过承载机构取消承载胶水槽,胶水槽沿竖向滑下,方便操作人员后续对胶水槽进行清理。
优选的,所述承载机构包括开设在所述机架上的承载槽、滑移在所述承载槽内的承载齿条,以及驱动所述承载齿条滑移伸出或回退入所述承载槽内的驱动组件。
通过采用上述技术方案,驱动组件驱动承载齿条滑移伸出或回退入承载槽,实现对胶水槽承载与否,需要清理胶水槽时,取消承载胶水槽,胶水槽沿竖向滑下,方便操作人员后续对胶水槽进行清理。
优选的,所述驱动组件包括转动承载在所述机架上的驱动杆,以及同轴固定在所述驱动杆上的驱动齿轮,所述驱动齿轮和所述承载齿条啮合。
通过采用上述技术方案,驱动杆转动能够带动承载齿条滑移伸出或回退入承载槽内。
优选的,所述承载齿条的齿侧朝下设置,所述驱动齿轮位于所述承载齿条的下方。
通过采用上述技术方案,承载齿条的齿朝下设置,承载齿条承载胶水槽的一侧为平整面,能够减少承载齿条和胶水槽之间的横向摩擦力。
优选的,位于所述胶水槽同一端的若干个所述驱动齿轮同轴固定在同一所述驱动杆上。
通过采用上述技术方案,实现一根驱动杆同时驱动若干个承载齿条滑移伸出或回退入承载槽。
优选的,所述胶水槽的底部对应开设有若干个供所述承载齿条插接配合的插口。
通过采用上述技术方案,插口能够增强胶水槽与承载齿条之间配合的稳定性。
优选的,所述机架沿竖直方向开设有两道T形槽,两道所述T形槽分设于胶水槽长度方向的两端,所述胶水槽长度方向的两端均固设有T形块,两个所述T形块分别滑移在两道所述T形槽内,所述T形槽内设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的长度方向和所述T形槽的长度方向一致,所述缓冲弹簧的底部与所述T形槽槽底固定连接。
通过采用上述技术方案,承载齿条回退入承载槽内时,胶水槽下降,缓冲弹簧能够对胶水槽起到缓冲作用。
优选的,所述T形槽槽底固设有导向柱,所述缓冲弹簧套设在所述导向柱上。
通过采用上述技术方案,导向柱对缓冲弹簧的运动起到导向作用。
优选的,所述缓冲弹簧的顶部固定安装有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,缓冲垫能够增大缓冲弹簧与胶水槽底部的接触面积。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
需要使用胶水槽进行涂胶时,承载机构承载胶水槽。需要清理胶水槽时,通过承载机构取消承载胶水槽,胶水槽沿竖向滑下,方便操作人员后续对胶水槽进行清理;
实现一根驱动杆同时驱动若干个承载齿条滑移伸出或回退入承载槽;
承载齿条回退入承载槽内时,胶水槽下降,缓冲弹簧能够对胶水槽起到缓冲作用。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中胶水槽和机架的装配示意图。
附图标记说明:1、机架;2、胶水槽;3、胶水辊;4、承载槽;5、承载齿条;6、驱动杆;7、驱动齿轮;8、插口;9、T形槽;10、T形块;11、缓冲弹簧;12、导向柱;13、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于涂布机的料槽升降装置,参照图1,包括机架1,机架1上设置有用于容置胶水的胶水槽2,机架1上转动承载有胶水辊3,胶水槽2的长度方向和胶水辊3的轴线方向一致,胶水槽2沿竖向滑移在胶水槽2长度方向两端的机架1上,机架1上设置有四个用于承载胶水槽2与否的承载机构,四个承载机构两两分设于胶水槽2长度方向的两端。
参照图1和图2,承载机构包括开设在机架1上的承载槽4、滑移在承载槽4内的承载齿条5,以及驱动承载齿条5滑移伸出或回退入承载槽4内的驱动组件。承载槽4和承载齿条5的长度方向和胶水槽2的长度方向一致,驱动组件包括转动承载在机架1上的驱动杆6,以及同轴固定在驱动杆6上的驱动齿轮7,驱动齿轮7和承载齿条5啮合,在本实施例中,承载齿条5的齿侧朝下设置,驱动齿轮7位于承载齿条5的下方,胶水槽2的底部对应开设有四个供四个承载齿条5插接配合的插口8,插口8能够增强胶水槽2与承载齿条5之间配合的稳定性;且位于胶水槽2同一端的两个驱动齿轮7同轴固定在同一驱动杆6上,该设置能够实现一根驱动杆6同时驱动两个承载齿条5滑移伸出或回退入承载槽4。
此外,机架1沿竖直方向开设有两道T形槽9,两道T形槽9分设于胶水槽2长度方向的两端,胶水槽2长度方向的两端均固设有T形块10,两个T形块10分别滑移在两道T形槽9内,T形槽9内设置有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11的长度方向和T形槽9的长度方向一致,缓冲弹簧11的底部与T形槽9槽底固定连接。T形槽9槽底固设有导向柱12,缓冲弹簧11套设在导向柱12上,导向柱12对缓冲弹簧11的运动起到导向作用,缓冲弹簧11的顶部固定安装有缓冲垫13,缓冲垫13能够增大缓冲弹簧11与胶水槽2底部的接触面积,承载齿条5回退入承载槽4内时,胶水槽2下降,缓冲弹簧11能够对胶水槽2起到缓冲作用。
本申请实施例一种用于涂布机的料槽升降装置的实施原理为:需要使用胶水槽2进行涂胶时,承载机构能够承载胶水槽2,且插口8的设置使得胶水槽2与承载齿条5之间配合较为稳定。需要清理胶水槽2时,转动驱动杆6能够带动承载齿条5滑移回退入承载槽4内,从而取消承载胶水槽2,胶水槽2沿竖向滑下,缓冲弹簧11对胶水槽2起到缓冲作用,胶水槽2滑下后,和胶水辊3之间距离较大,方便操作人员后续对胶水槽2进行清理。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于涂布机的料槽升降装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有用于容置胶水的胶水槽(2),所述机架(1)上转动承载有胶水辊(3),所述胶水槽(2)的长度方向和所述胶水辊(3)的轴线方向一致,其特征在于:所述胶水槽(2)沿竖向滑移在所述胶水槽(2)长度方向两端的机架(1)上,所述机架(1)上设置有若干个用于承载所述胶水槽(2)与否的承载机构,若干个承载机构分设于与所述胶水槽(2)长度方向的两端。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述承载机构包括开设在所述机架(1)上的承载槽(4)、滑移在所述承载槽(4)内的承载齿条(5),以及驱动所述承载齿条(5)滑移伸出或回退入所述承载槽(4)内的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动承载在所述机架(1)上的驱动杆(6),以及同轴固定在所述驱动杆(6)上的驱动齿轮(7),所述驱动齿轮(7)和所述承载齿条(5)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述承载齿条(5)的齿侧朝下设置,所述驱动齿轮(7)位于所述承载齿条(5)的下方。
5.根据权利要求3所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:位于所述胶水槽(2)同一端的若干个所述驱动齿轮(7)同轴固定在同一所述驱动杆(6)上。
6.根据权利要求2所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述胶水槽(2)的底部对应开设有若干个供所述承载齿条(5)插接配合的插口(8)。
7.根据权利要求1所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述机架(1)沿竖直方向开设有两道T形槽(9),两道所述T形槽(9)分设于胶水槽(2)长度方向的两端,所述胶水槽(2)长度方向的两端均固设有T形块(10),两个所述T形块(10)分别滑移在两道所述T形槽(9)内,所述T形槽(9)内设置有缓冲弹簧(11),所述缓冲弹簧(11)的长度方向和所述T形槽(9)的长度方向一致,所述缓冲弹簧(11)的底部与所述T形槽(9)槽底固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述T形槽(9)槽底固设有导向柱(12),所述缓冲弹簧(11)套设在所述导向柱(12)上。
9.根据权利要求7所述的一种用于涂布机的料槽升降装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(11)的顶部固定安装有缓冲垫(13)。
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