CN212791661U - 一种热熔胶涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，且公开了一种热熔胶涂胶装置，包括把手柱、把手、胶筒、出胶口、热熔胶棒管和进给装置，把手柱的后侧固定连接有把手，把手柱的下端固定连接有胶筒，胶筒包括加热胶筒、推胶筒和加热管，加热胶筒的下端固定连接有推胶筒，加热胶筒的内壁上等距均匀的固定安装有加热管，推胶筒的内壁上开设有出胶槽，出胶槽分别于加热胶筒和推胶筒内部相通，胶筒的内部设置有进给装置，进给装置包括转盘、电机一和转柱，转盘的前表面开设有槽，电机一的后端固定连接在加热胶筒的后内壁上，电机一的输出轴固定连接有转柱，转柱的钱盾插入槽内部，转柱与槽适配，该热熔胶涂胶装置完成热熔胶挤压量的精确调节。

Description

一种热熔胶涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种热熔胶涂胶装置。

背景技术

热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

目前市面上大部分的热熔胶涂胶装置都是使用空气挤压的方式向外挤压热熔胶，但是由于空气具有一定的可压缩性，且在气压不同的时刻，使用相同的挤压力挤出的热熔胶在数量上也会有所区别，因此造成市面上大部分的热熔胶挤压装置使用起来不够精准。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热熔胶涂胶装置，具备热熔胶挤压量的精确调节等优点，解决了热熔胶挤压装置使用起来不够精准的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热熔胶涂胶装置，包括把手柱、把手、胶筒、出胶口、热熔胶棒管和进给装置，所述把手柱的后侧固定连接有把手，所述把手柱的下端固定连接有胶筒，所述胶筒包括加热胶筒、推胶筒和加热管，所述加热胶筒的下端固定连接有推胶筒，所述加热胶筒的内壁上等距均匀的固定安装有加热管，所述推胶筒的内壁上开设有出胶槽，所述出胶槽分别于加热胶筒和推胶筒内部相通，所述胶筒的内部设置有进给装置。

所述进给装置包括转盘、电机一和转柱，所述转盘的前表面开设有槽，所述电机一的后端固定连接在加热胶筒的后内壁上，所述电机一的输出轴固定连接有转柱，所述转柱的前端插入槽内部，所述转柱与槽适配。

所述槽的左右内壁上均开设有侧槽，所述侧槽的前后内壁上开设有齿轮槽，所述转柱的左右两端均固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮插入侧槽中，所述齿轮与齿轮槽啮合，所述槽的内部设置有前盖，所述前盖与槽适配，所述前盖固定连接在槽上。

优选的，所述转盘的矩形端前表面通过旋转轴套接有推进杆，所述推进杆在远离旋转轴的那一端固定连接有联动柱，所述联动柱贯穿推进杆，所述联动柱在远离旋转轴的那一端设置有推进塞，所述推进塞处于推胶筒中，所述推进塞与推胶筒适配，所述推进塞的上端开设有杆槽，所述推进杆接近联动柱的插入杆槽的内部，所述联动柱与杆槽的内壁通过轴承活动连接。

优选的，所述胶筒的下端固定连接有出胶口，所述出胶口与胶筒内部相通，所述胶筒的外侧固定连接有热熔胶棒管，所述热熔胶棒管与加热胶筒的内部相通，所述热熔胶棒管斜口向下放置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热熔胶涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该热熔胶涂胶装置，通过进给装置的存在，使得转盘在电机一的带动下转动一次，通过推进杆、联动柱和推进塞的连接，使得推进塞沿着推胶筒向下挤压一次，由于进给装置结构的设置，在每次转动的时候，推进塞的进给量都是完全相同的，这样可以保证热熔胶每次的挤压量完全相同，再者通过启动电机二可以带动齿轮进行旋转，由于齿轮与齿轮槽的啮合，可以改变转盘的旋转轴高度，从而控制推进塞一次的推进量，通过调节转柱在槽中的位置，从而改变推进量，完成热熔胶挤压量的精确调节。

2、该热熔胶涂胶装置，通过转盘的设计，转盘的上端为圆弧形，下端为矩形，在转柱转动的时候，转盘会跟着一起转动，由于转盘处于的是加热胶筒内部，加热胶筒的内部存装的是加热后的热熔胶，通过转盘的旋转，会对加热胶筒内部的热熔胶进行搅拌，从而使得挤压出的热熔胶更加的均匀。

3、该热熔胶涂胶装置，通过在胶筒的侧面加装上热熔胶棒管，且热熔胶棒管的形状为斜口型的，在其内部放置热熔胶棒，热熔胶棒的下端就会在加热胶筒内部融化，融化后的热熔胶棒由于处于热熔胶棒管中，热熔胶棒底部融化，处于上方的热熔胶棒就会顺着热熔胶棒管滑下，不需要手动对热熔胶棒进行推动，热熔胶棒的推动更加的便利，提高了装置的使用便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型胶筒结构示意图；

图3为本实用新型给进装置结构示意图；

图4为本实用新型转柱结构示意图。

图中：1把手柱、2把手、3胶筒、301加热胶筒、302推胶筒、303加热管、304出胶槽、4出胶口、5热熔胶棒管、6给进装置、601转盘、602电机一、603转柱、604电机二、605齿轮、606槽、607侧槽、608齿轮槽、609 前盖、610推进杆、611联动柱、612推进塞、613杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，一种热熔胶涂胶装置，包括把手柱1、把手2、胶筒 3、出胶口4、热熔胶棒管5和进给装置6，把手柱1的后侧固定连接有把手2，把手柱1的下端固定连接有胶筒3，胶筒3包括加热胶筒301、推胶筒302和加热管303，加热胶筒301的下端固定连接有推胶筒302，加热胶筒301的内壁上等距均匀的固定安装有加热管303，推胶筒302的内壁上开设有出胶槽 304，出胶槽304分别于加热胶筒301和推胶筒302内部相通，胶筒3的内部设置有进给装置6。

进给装置6包括转盘601、电机一602和转柱603，通过转盘601的设计，转盘601的上端为圆弧形，下端为矩形，在转柱603转动的时候，转盘601 会跟着一起转动，由于转盘601处于的是加热胶筒301内部，加热胶筒301 的内部存装的是加热后的热熔胶，通过转盘601的旋转，会对加热胶筒301 内部的热熔胶进行搅拌，从而使得挤压出的热熔胶更加的均匀，转盘601的前表面开设有槽606，电机一602的后端固定连接在加热胶筒301的后内壁上，电机一602的输出轴固定连接有转柱603，转柱603的前端插入槽606内部，转柱603与槽606适配。

槽606的左右内壁上均开设有侧槽607，侧槽607的前后内壁上开设有齿轮槽608，转柱603的左右两端均固定连接有电机二604，电机二604的输出轴固定连接有齿轮605，齿轮605插入侧槽607中，齿轮605与齿轮槽608啮合，槽606的内部设置有前盖609，前盖609与槽606适配，前盖609固定连接在槽606上。

转盘601的矩形端前表面通过旋转轴套接有推进杆610，推进杆610在远离旋转轴的那一端固定连接有联动柱611，联动柱611贯穿推进杆610，联动柱611在远离旋转轴的那一端设置有推进塞612，推进塞612处于推胶筒302 中，推进塞612与推胶筒302适配，推进塞612的上端开设有杆槽613，推进杆610接近联动柱611的插入杆槽613的内部，联动柱611与杆槽613的内壁通过轴承活动连接，推进塞612处于最上端的时候露出出胶槽304，通过进给装置6的存在，使得转盘601在电机一602的带动下转动一次，通过推进杆610、联动柱611和推进塞612的连接，使得推进塞612沿着推胶筒302向下挤压一次，由于进给装置6结构的设置，在每次转动的时候，推进塞612 的进给量都是完全相同的，这样可以保证热熔胶每次的挤压量完全相同，再者通过启动电机二604可以带动齿轮605进行旋转，由于齿轮605与齿轮槽 608的啮合，可以改变转盘601的旋转轴高度，从而控制推进塞612一次的推进量，通过调节转柱603在槽606中的位置，从而改变推进量，完成热熔胶挤压量的精确调节。

胶筒3的下端固定连接有出胶口4，出胶口4与胶筒3内部相通，胶筒3 的外侧固定连接有热熔胶棒管5，热熔胶棒管5与加热胶筒301的内部相通，热熔胶棒管5斜口向下放置，通过在胶筒3的侧面加装上热熔胶棒管5，且热熔胶棒管5的形状为斜口型的，在其内部放置热熔胶棒，热熔胶棒的下端就会在加热胶筒301内部融化，融化后的热熔胶棒由于处于热熔胶棒管5中，热熔胶棒底部融化，处于上方的热熔胶棒就会顺着热熔胶棒管5滑下，不需要手动对热熔胶棒进行推动，热熔胶棒的推动更加的便利，提高了装置的使用便利性。

在使用时，

第一步：通过进给装置6的存在，使得转盘601在电机一602的带动下转动一次，通过推进杆610、联动柱611和推进塞612的连接，使得推进塞 612沿着推胶筒302向下挤压一次，由于进给装置6结构的设置，在每次转动的时候，推进塞612的进给量都是完全相同的，这样可以保证热熔胶每次的挤压量完全相同，再者通过启动电机二604可以带动齿轮605进行旋转，由于齿轮605与齿轮槽608的啮合，可以改变转盘601的旋转轴高度，从而控制推进塞612一次的推进量，通过调节转柱603在槽606中的位置，从而改变推进量，完成热熔胶挤压量的精确调节。

第二步：通过转盘601的设计，转盘601的上端为圆弧形，下端为矩形，在转柱603转动的时候，转盘601会跟着一起转动，由于转盘601处于的是加热胶筒301内部，加热胶筒301的内部存装的是加热后的热熔胶，通过转盘601的旋转，会对加热胶筒301内部的热熔胶进行搅拌，从而使得挤压出的热熔胶更加的均匀。

第三步：通过在胶筒3的侧面加装上热熔胶棒管5，且热熔胶棒管5的形状为斜口型的，在其内部放置热熔胶棒，热熔胶棒的下端就会在加热胶筒301 内部融化，融化后的热熔胶棒由于处于热熔胶棒管5中，热熔胶棒底部融化，处于上方的热熔胶棒就会顺着热熔胶棒管5滑下，不需要手动对热熔胶棒进行推动，热熔胶棒的推动更加的便利，提高了装置的使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热熔胶涂胶装置，包括把手柱(1)、把手(2)、胶筒(3)、出胶口(4)、热熔胶棒管(5)和进给装置(6)，所述把手柱(1)的后侧固定连接有把手(2)，所述把手柱(1)的下端固定连接有胶筒(3)，所述胶筒(3)包括加热胶筒(301)、推胶筒(302)和加热管(303)，其特征在于：所述加热胶筒(301)的下端固定连接有推胶筒(302)，所述加热胶筒(301)的内壁上等距均匀的固定安装有加热管(303)，所述推胶筒(302)的内壁上开设有出胶槽(304)，所述出胶槽(304)分别于加热胶筒(301)和推胶筒(302)内部相通，所述胶筒(3)的内部设置有进给装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述进给装置(6)包括转盘(601)、电机一(602)和转柱(603)，所述转盘(601)的前表面开设有槽(606)，所述电机一(602)的后端固定连接在加热胶筒(301)的后内壁上，所述电机一(602)的输出轴固定连接有转柱(603)，所述转柱(603)的前端插入槽(606)内部，所述转柱(603)与槽(606)适配。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述槽(606)的左右内壁上均开设有侧槽(607)，所述侧槽(607)的前后内壁上开设有齿轮槽(608)，所述转柱(603)的左右两端均固定连接有电机二(604)，所述电机二(604)的输出轴固定连接有齿轮(605)，所述齿轮(605)插入侧槽(607)中，所述齿轮(605)与齿轮槽(608)啮合，所述槽(606)的内部设置有前盖(609)，所述前盖(609)与槽(606)适配，所述前盖(609)固定连接在槽(606)上。

4.根据权利要求2所述的一种热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述转盘(601)的矩形端前表面通过旋转轴套接有推进杆(610)，所述推进杆(610)在远离旋转轴的那一端固定连接有联动柱(611)，所述联动柱(611)贯穿推进杆(610)，所述联动柱(611)在远离旋转轴的那一端设置有推进塞(612)，所述推进塞(612)处于推胶筒(302)中，所述推进塞(612)与推胶筒(302)适配，所述推进塞(612)的上端开设有杆槽(613)，所述推进杆(610)接近联动柱(611)的插入杆槽(613)的内部，所述联动柱(611)与杆槽(613)的内壁通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述胶筒(3)的下端固定连接有出胶口(4)，所述出胶口(4)与胶筒(3)内部相通，所述胶筒(3)的外侧固定连接有热熔胶棒管(5)，所述热熔胶棒管(5)与加热胶筒(301)的内部相通，所述热熔胶棒管(5)斜口向下放置。

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