CN212787222U - 一种具有自动撒粉功能的输送装置 - Google Patents

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CN212787222U CN202021097654.8U CN202021097654U CN212787222U CN 212787222 U CN212787222 U CN 212787222U CN 202021097654 U CN202021097654 U CN 202021097654U CN 212787222 U CN212787222 U CN 212787222U
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杨学良
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Shenyang Taoli Bread Co ltd
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Shenyang Taoli Bread Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有自动撒粉功能的输送装置,包括:架体、皮带、撒粉箱、驱动电机、转辊、立板、撒粉口、连接件、弹簧、撒粉板、撒粉孔及震动电机;所述架体之间设置有皮带,所述撒粉箱设置于所述架体上,位于所述皮带上方,所述驱动电机设置于所述撒粉箱上;本实用新型通过在皮带上设置有撒粉箱,撒粉箱内存储面粉,驱动电机转动带动立板转动,使撒粉箱内面粉的排出速度均匀,震动电机震动,带动面粉由撒粉板上震动落入到皮带上,提高撒粉的均匀性,对皮带运输的面团进行均匀撒粉,防止其后续加工发生黏连,节省人力,提高生产效率。

Description

一种具有自动撒粉功能的输送装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械技术领域,具体而言,是一种具有自动撒粉功能的输送装置。
背景技术
现有面包进行生产过程中,需要将面粉制作成面团,切割撑长度相同面团,然后将面团进行按压加工成各种形状的面包,在对面按压等后续加工中,由于其具有粘性,直接进行按压,导致其与压辊或者其他按压模具出现粘连,所以使用中需要对面团进行撒粉,现有一般为人工撒粉,这样导致浪费人工且撒粉不均匀,空间和地面全是粉尘,导致生产环境差。
实用新型内容
为了解决现有技术中的例如上述技术问题,本实用新型公开了一种具有自动撒粉功能的输送装置,包括:架体、皮带、撒粉箱、驱动电机、转辊、立板、撒粉口、连接件、弹簧、撒粉板、撒粉孔及震动电机;
所述架体之间设置有皮带,所述撒粉箱设置于所述架体上,位于所述皮带上方,所述驱动电机设置于所述撒粉箱上,所述转辊设置于所述撒粉箱内,且与所述驱动电机输出端相连接,若干所述立板设置于所述转辊上,所述撒粉箱底部设有与所述转辊相对应的撒粉口;
所述连接件通过若干所述弹簧与所述撒粉口相连接,所述撒粉板设置于所述连接件上,其上开设有若干撒粉孔,所述震动电机设置于所述连接件侧壁面上。
优选的,所述撒粉板为弧形柱体结构,中部开设有凹槽。
优选的,所述连接件两侧开设有滑槽,所述滑槽内设置设置有滑块,所述滑块之间设置有刮板,所述刮板上设置有刷毛,所述刷毛与所述撒粉板相接触。
优选的,所述撒粉箱上设置有盖板。
优选的,所述撒粉箱一侧壁面上设置有观察窗。
本实用新型提供了一种具有自动撒粉功能的输送装置。具备以下有益效果:通过在皮带上设置有撒粉箱,撒粉箱内存储面粉,驱动电机转动带动立板转动,使撒粉箱内面粉的排出速度均匀,震动电机震动,带动面粉由撒粉板上震动落入到皮带上,提高撒粉的均匀性,对皮带运输的面团进行均匀撒粉,防止其后续加工发生黏连,节省人力,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述具有自动撒粉功能的侧视结构示意图;
图2是本实用新型所述具有自动撒粉功能的图1局部放大结构示意图;
图3是本实用新型所述具有自动撒粉功能的主视结构示意图。
附图标识:
1、架体;2、皮带;3、撒粉箱;4、驱动电机;5、转辊;6、立板;7、撒粉口;8、连接件;9、弹簧;10、撒粉板;11、撒粉孔;12、震动电机;13、滑槽;14、滑块;15、刮板;16、刷毛;17、盖板;18、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
根据附图1-3所示,本实用新型的实施例提供一种具有自动撒粉功能的输送装置,包括:架体1、皮带2、撒粉箱3、驱动电机4、转辊5、立板6、撒粉口7、连接件8、弹簧9、撒粉板10、撒粉孔11及震动电机12;
所述架体1之间设置有皮带2,所述撒粉箱3设置于所述架体1上,位于所述皮带2上方,所述驱动电机4设置于所述撒粉箱3上,所述转辊5设置于所述撒粉箱3内,且与所述驱动电机4输出端相连接,若干所述立板6设置于所述转辊5上,所述撒粉箱3底部设有与所述转辊5相对应的撒粉口7;
所述连接件8通过若干所述弹簧9与所述撒粉口7相连接,所述撒粉板10设置于所述连接件8上,其上开设有若干撒粉孔11,所述震动电机12设置于所述连接件8侧壁面上。
作为优选方案,更进一步的,所述撒粉板10为弧形柱体结构,中部开设有凹槽。
作为优选方案,更进一步的,所述连接件8两侧开设有滑槽13,所述滑槽13内设置设置有滑块14,所述滑块14之间设置有刮板15,所述刮板15上设置有刷毛16,所述刷毛16与所述撒粉板10相接触。
作为优选方案,更进一步的,所述撒粉箱3上设置有盖板17。
作为优选方案,更进一步的,所述撒粉箱3一侧壁面上设置有观察窗18。
由以上技术方案可知,本实用新型实施例提供的一种具有自动撒粉功能的输送装置,使用时,面粉通过盖板17投入到撒粉箱3内,接通电源,驱动电机4转动,带动转辊5及立板6转动,立板6均匀的设置于转辊5上,使得每次立板6之间带动相同的面粉相撒粉口7处排出,排出量均匀,面粉通过撒粉口7落入到撒粉板10上,震动电机12带动撒粉板10与连接件8进行震动,将撒粉板10上的面粉通过撒粉孔11排出到皮带2上,撒粉板10弧形柱体结构,这样提高撒粉均匀性和撒粉效率,震动电机12的震动,提高撒粉板10落料效率,同时也能防止撒粉板10堵塞,提高皮带2运输的面团上撒粉均匀性,防止后续加工中面团出现粘连,在连接件8上开设有滑槽13,刮板15通过滑块14滑动设置在滑槽13内,通过滑动刮板15,刮板15上的刷毛16会对撒粉板10进行刷动,对其进行清洁,同时也能对撒粉孔11进行疏通,防止堵塞,清洁便利;
连接件8与撒粉口7之间通过弹簧9进行连接,对震动电机12的震动进行缓冲,撒粉箱3上设置有观察窗18,操作人员可通过观察窗18及时的观察到撒粉箱3内的面粉量,进行及时的补充。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动撒粉功能的输送装置,其特征在于,包括:架体(1)、皮带(2)、撒粉箱(3)、驱动电机(4)、转辊(5)、立板(6)、撒粉口(7)、连接件(8)、弹簧(9)、撒粉板(10)、撒粉孔(11)及震动电机(12);
所述架体(1)之间设置有皮带(2),所述撒粉箱(3)设置于所述架体(1)上,位于所述皮带(2)上方,所述驱动电机(4)设置于所述撒粉箱(3)上,所述转辊(5)设置于所述撒粉箱(3)内,且与所述驱动电机(4)输出端相连接,若干所述立板(6)设置于所述转辊(5)上,所述撒粉箱(3)底部设有与所述转辊(5)相对应的撒粉口(7);
所述连接件(8)通过若干所述弹簧(9)与所述撒粉口(7)相连接,所述撒粉板(10)设置于所述连接件(8)上,其上开设有若干撒粉孔(11),所述震动电机(12)设置于所述连接件(8)侧壁面上。
2.根据权利要求1所述的具有自动撒粉功能的输送装置,其特征在于,所述撒粉板(10)为弧形柱体结构,中部开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的具有自动撒粉功能的输送装置,其特征在于,所述连接件(8)两侧开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内设置设置有滑块(14),所述滑块(14)之间设置有刮板(15),所述刮板(15)上设置有刷毛(16),所述刷毛(16)与所述撒粉板(10)相接触。
4.根据权利要求1所述的具有自动撒粉功能的输送装置,其特征在于,所述撒粉箱(3)上设置有盖板(17)。
5.根据权利要求1所述的具有自动撒粉功能的输送装置,其特征在于,所述撒粉箱(3)一侧壁面上设置有观察窗(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114304206A (zh) * 2022-01-12 2022-04-12 潍坊市农业科学院(山东省农业科学院潍坊市分院) 一种多功能面条自动加工设备
CN114424778A (zh) * 2022-01-10 2022-05-03 湖北五谷穗香食品科技有限公司 一种连续压面机
CN114672385A (zh) * 2022-04-29 2022-06-28 湖北米婆婆生物科技股份有限公司 一种米酒生产中的震动撒曲装置
CN114950608A (zh) * 2022-04-25 2022-08-30 重庆安都陶瓷有限公司 陶瓷泥料中间品运输系统及方法

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