CN212787220U - 一种面包自动搓球系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面包自动搓球系统，包括：定量分切机、第一伞形滚圆机、第一皮带、中间醒发箱、第二皮带、第一卷包成型机、第二卷包成型机及第二伞形滚圆机；所述定量分切机出料口与所述第一伞形滚圆机进料口之间设置有第一皮带，所述第一皮带对定量分切机分割后的物料进行传输；本实用新型通过进行二次卷包成型及二次滚圆提高全麦面团的韧性及生产后的口感，通过收料结构的设置，便于工作人员进行收料，节省体力，提高对面团收取效率。

Description

一种面包自动搓球系统

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械技术领域，具体而言，是一种面包自动搓球系统。

背景技术

随着科技的不断进行，食品机械行业迅速的发展，在人力成本不断上涨的今天，自动化生产也被不断的引入到食品行业，面包作为当今人类重要的食品，人们对面包的需求量也非常的大，因此面包生产的自动化对食品领域来讲有着重要的意义。

现有设备中在对全麦面包进行生产加工的步骤为通过定量分切机对全麦面团进行分切，分切后的面团进行手工装箱松弛，再手工倒入伞形滚圆机进行滚圆，滚圆后的面团进行人工搓圆及摆盘，这样导致醒发过程中需要人工进行，增大生产工作人员的劳动力，只进行一次滚圆，导致面团的内部韧性不好，生产后的面包口感不佳，生产后的面团需要人工不断的接取进行摆盘，增大工人工作的疲劳度。

实用新型内容

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种面包自动搓球系统，包括：定量分切机、第一伞形滚圆机、第一皮带、中间醒发箱、第二皮带、第一卷包成型机、第二卷包成型机及第二伞形滚圆机；

所述定量分切机出料口与所述第一伞形滚圆机进料口之间设置有第一皮带，所述第一皮带对定量分切机分割后的物料进行传输，所述第一伞形滚圆机出料口与所述中间醒发箱进料口之间设置有第二皮带，所述第二皮带对第一伞形滚圆机滚圆后的物料进行运输，所述中间醒发箱出料口底部设置有第一卷包成型机，所述第一卷包成型机远离所述中间醒发箱一侧设置有第二卷包成型机，所述第二卷包成型机输出端一侧设置有第二伞形滚圆机。

优选的，所述第一皮带与所述定量分切机之间设置有支撑架。

优选的，所述第二伞形滚圆机输出端设置有收料结构。

优选的，所述收料结构包括：底板、固定架、支撑板、滑动孔、移动杆、螺栓及弧形下料板；

所述底板上设置有固定架，所述支撑板设置于所述固定架上，位于所述底板上方，所述固定架两侧开设有滑动孔，所述移动杆滑动设置于所述滑动孔内，且两端通过螺栓固定于所述固定架上，所述弧形下料板倾斜设置于所述移动杆上，且位于所述第二伞形滚圆机出料口下方。

本实用新型提供了一种面包自动搓球系统。具备以下有益效果：通过进行二次卷包成型及二次滚圆提高全麦面团的韧性及生产后的口感，通过收料结构的设置，便于工作人员进行收料，节省体力，提高对面团收取效率。

附图说明

图1是本实用新型所述具有自动撒粉功能的侧视结构示意图；

图2是本实用新型所述具有自动撒粉功能的收料结构示意图。

附图标识：

1、定量分切机；2、第一伞形滚圆机；3、第一皮带；4、中间醒发箱；5、第二皮带；6、第一卷包成型机；7、第二卷包成型机；8、第二伞形滚圆机；9、支撑架；10、底板；11、固定架；12、支撑板；13、滑动孔；14、移动杆；15、螺栓；16、弧形下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-2所示，本实用新型的实施例提供一种面包自动搓球系统，包括：定量分切机1、第一伞形滚圆机2、第一皮带3、中间醒发箱4、第二皮带5、第一卷包成型机6、第二卷包成型机7及第二伞形滚圆机8；

所述定量分切机1出料口与所述第一伞形滚圆机2进料口之间设置有第一皮带3，所述第一皮带3对定量分切机1分割后的物料进行传输，所述第一伞形滚圆机2出料口与所述中间醒发箱4进料口之间设置有第二皮带5，所述第二皮带5对第一伞形滚圆机2滚圆后的物料进行运输，所述中间醒发箱4出料口底部设置有第一卷包成型机6，所述第一卷包成型机6远离所述中间醒发箱4一侧设置有第二卷包成型机7，所述第二卷包成型机7输出端一侧设置有第二伞形滚圆机8。

作为优选方案，更进一步的，所述第一皮带3与所述定量分切机1之间设置有支撑架9。

作为优选方案，更进一步的，所述第二伞形滚圆机8输出端设置有收料结构。

作为优选方案，更进一步的，所述收料结构包括：底板10、固定架11、支撑板12、滑动孔13、移动杆14、螺栓15及弧形下料板16；

所述底板10上设置有固定架11，所述支撑板12设置于所述固定架11上，位于所述底板10上方，所述固定架11两侧开设有滑动孔13，所述移动杆14滑动设置于所述滑动孔13内，且两端通过螺栓15固定于所述固定架11上，所述弧形下料板16倾斜设置于所述移动杆14上，且位于所述第二伞形滚圆机8出料口下方。

由以上技术方案可知，本实用新型实施例提供的一种面包自动搓球系统，使用时，定量分切机1对需要进行加工的面团进行定量切割分割成若干固定长度的面团通过第一皮带3运输到第一伞形滚圆机2进料口内，第一伞形滚圆机2转动，带动切割后的面团进行滚圆，第二皮带5对第一伞形滚圆机2滚圆的面团进行传输，运输到中间醒发箱4的进料口内，对面团进行醒发，使其充分发酵，然后通过中间醒发箱4排料管排出，进入到第一卷包成型机6及第二卷包成型机7对面团进行两次卷包成型，提高面团内部的融合度及韧性，提高面包口感，成型后的面团进入到第二伞形滚圆机8内，进行二次滚圆，操作人员将存放箱体放入到支撑板12上，避免操作人员对面团进行拾取过程中需要不断的弯腰，增大劳动疲劳，同时通过第二伞形滚圆机8出料口的高度，对移动杆14在滑动孔13内的位置进行调整，将弧形下料板16调整到第二伞形滚圆机8出料口下方即可，通过螺栓15将移动杆14进行固定，提高工作人员对面团装箱效率，节省体力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种面包自动搓球系统，其特征在于，包括：定量分切机(1)、第一伞形滚圆机(2)、第一皮带(3)、中间醒发箱(4)、第二皮带(5)、第一卷包成型机(6)、第二卷包成型机(7)及第二伞形滚圆机(8)；

所述定量分切机(1)出料口与所述第一伞形滚圆机(2)进料口之间设置有第一皮带(3)，所述第一皮带(3)对定量分切机(1)分割后的物料进行传输，所述第一伞形滚圆机(2)出料口与所述中间醒发箱(4)进料口之间设置有第二皮带(5)，所述第二皮带(5)对第一伞形滚圆机(2)滚圆后的物料进行运输，所述中间醒发箱(4)出料口底部设置有第一卷包成型机(6)，所述第一卷包成型机(6)远离所述中间醒发箱(4)一侧设置有第二卷包成型机(7)，所述第二卷包成型机(7)输出端一侧设置有第二伞形滚圆机(8)。

2.根据权利要求1所述的面包自动搓球系统，其特征在于，所述第一皮带(3)与所述定量分切机(1)之间设置有支撑架(9)。

3.根据权利要求1所述的面包自动搓球系统，其特征在于，所述第二伞形滚圆机(8)输出端设置有收料结构。

4.根据权利要求3所述的面包自动搓球系统，其特征在于，所述收料结构包括：底板(10)、固定架(11)、支撑板(12)、滑动孔(13)、移动杆(14)、螺栓(15)及弧形下料板(16)；

所述底板(10)上设置有固定架(11)，所述支撑板(12)设置于所述固定架(11)上，位于所述底板(10)上方，所述固定架(11)两侧开设有滑动孔(13)，所述移动杆(14)滑动设置于所述滑动孔(13)内，且两端通过螺栓(15)固定于所述固定架(11)上，所述弧形下料板(16)倾斜设置于所述移动杆(14)上，且位于所述第二伞形滚圆机(8)出料口下方。

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