CN212787219U - 一种颗粒面成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种颗粒面成型装置，有效的解决了现有技术中滚筒切割造粒中颗粒不易下料，影响后续造粒，严重影响工作效率的问题；其解决的技术方案是，包括底板，底板上方有滚筒，滚筒外圆面上分布有刀具，滚筒侧壁上有活动杆，活动杆处于滚筒内侧的一端上有凸起，凸起与滚筒之间连接有拉簧；滚筒左右两端均有一个与其同轴的圆板，圆板与滚筒之间安装有轴承，滚筒左右两端均有立板，滚筒内有辊轮，辊轮端部与圆板转动连接，辊轮处于滚筒腔内下端，滚筒右端内侧有齿圈，辊轮右端固定有与齿圈啮合的齿轮，齿轮转动能带动滚筒转动；当推杆随着滚筒到达推杆最下方时，辊轮迫使推杆向外侧移动并将外侧的颗粒推离刀具；辊轮上侧有能转动的压辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是一种颗粒面成型装置。
背景技术
颗粒面是婴儿喜爱的辅食之一。现有的颗粒面有各种各样的造型，方形、棱形、心形，圆形等等各种样式，其中方形及棱形较为普遍。在生产中，方形及棱形可以采用面片切割进行成型造粒，而且切割剩余较少。但现有技术中的滚筒切刀在切割中往往会出现堵塞或者下料不顺畅，严重影响后续造粒，需要经常停机，然后进行振动清理滚筒，之后继续工作，影响工作效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种颗粒面成型装置，有效的解决了现有技术中滚筒切割造粒中颗粒不易下料，影响后续造粒，严重影响工作效率的问题。
其解决的技术方案是，包括水平放置的底板，底板上方有水平且能转动的滚筒，滚筒外圆面上分布有刀具，滚筒侧壁上贯穿有多个均布的活动杆，活动杆处于滚筒内侧的一端上有凸起，凸起与滚筒之间连接有拉簧；滚筒左右两端均有一个与其同轴的圆板，圆板与滚筒之间安装有轴承，滚筒左右两端均有竖直状且与圆板对应的立板，圆板与立板固定在一起，滚筒内有水平且能转动的辊轮，辊轮端部与圆板转动连接，辊轮处于滚筒腔内下端，滚筒右端内侧有与其同轴的齿圈，辊轮右端固定有与齿圈啮合的齿轮，齿轮转动能带动滚筒转动；当推杆随着滚筒到达推杆最下方时，辊轮迫使推杆向外侧移动并将外侧的颗粒推离刀具；辊轮上侧有能转动的压辊。
本实用新型结构巧妙，能在造粒中将颗粒从刀具之间推下去，防止堵塞，有利于持续造粒，减少停机次数，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视图。
图2为本实用新型侧视剖视图。
图3为本实用新型中的滚筒、辊轮、齿轮、齿圈的连接关系示意图。
图4为本实用新型中的滚筒结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括水平放置的底板1，底板1上方有水平且能转动的滚筒2，滚筒2外圆面上分布有刀具，滚筒2侧壁上贯穿有多个均布的活动杆3，活动杆3处于滚筒2内侧的一端上有凸起，凸起与滚筒2之间连接有拉簧；滚筒2左右两端均有一个与其同轴的圆板4，圆板4与滚筒2之间安装有轴承，滚筒2左右两端均有竖直状且与圆板4对应的立板5，圆板4与立板5固定在一起，滚筒2内有水平且能转动的辊轮6，辊轮6端部与圆板4转动连接，辊轮6处于滚筒2腔内下端，滚筒2右端内侧有与其同轴的齿圈8，辊轮6右端固定有与齿圈8啮合的齿轮7，齿轮7转动能带动滚筒2转动；当推杆随着滚筒2到达推杆最下方时，辊轮6迫使推杆向外侧移动并将外侧的颗粒推离刀具；辊轮6上侧有能转动的压辊9。
为了实现压辊9能转动，所述的齿轮7的中心轴贯穿立板5且置于立板5右侧，中心轴右端固定有与齿轮7同轴的第一链轮10，压辊9右端有第二链轮11，第一链轮10与第二链轮11之间经链条连接。
为了实现齿轮7的主动转动，所述的第一链轮10右端固定有竖直的安装板，安装板经多个固定杆与所对应的立板5固定在一起，第一链轮10上连接有电机12，电机12固定在安装板上。
值得注意的是，滚筒2上的刀具按一定的规律分布后，可以使得切割过后的颗粒呈棱形或者方形，滚筒2转动的边缘线速度与压辊9边缘线速度保持一致，更有利与造粒成型，底板1上放置开口向上的容器，用于收集切割好的颗粒；推杆处于滚筒2外侧的一端上固定小平板，小平板能将颗粒推离刀具。
使用时，启动电机12，电机12经第一链轮10带动第二链轮11转动使得压辊9转动，电机12带动齿轮7转动，齿轮7经齿圈8使得滚筒2转动，将预先制作好的面片经压辊9与滚筒2之间经过，滚筒2转动时，刀具将面片切割呈颗粒状，此时切割过后的颗粒处在刀具的间隔内，滚筒2继续转动，当颗粒随着滚筒2到下方时，辊轮6迫使活动杆3向滚筒2外侧移动，并将颗粒推离刀具，然后落在容器内，滚筒2继续转动，当活动杆3与辊轮6脱离时，活动杆3在压簧作用下恢复原状。
本实用新型结构巧妙，能在造粒中将颗粒从刀具之间推下去，防止堵塞，有利于持续造粒，减少停机次数，提高工作效率。
Claims (3)
1.一种颗粒面成型装置，其特征在于，包括水平放置的底板（1），底板（1）上方有水平且能转动的滚筒（2），滚筒（2）外圆面上分布有刀具，滚筒（2）侧壁上贯穿有多个均布的活动杆（3），活动杆（3）处于滚筒（2）内侧的一端上有凸起，凸起与滚筒（2）之间连接有拉簧；滚筒（2）左右两端均有一个与其同轴的圆板（4），圆板（4）与滚筒（2）之间安装有轴承，滚筒（2）左右两端均有竖直状且与圆板（4）对应的立板（5），圆板（4）与立板（5）固定在一起，滚筒（2）内有水平且能转动的辊轮（6），辊轮（6）端部与圆板（4）转动连接，辊轮（6）处于滚筒（2）腔内下端，滚筒（2）右端内侧有与其同轴的齿圈（8），辊轮（6）右端固定有与齿圈（8）啮合的齿轮（7），齿轮（7）转动能带动滚筒（2）转动；当推杆随着滚筒（2）到达推杆最下方时，辊轮（6）迫使推杆向外侧移动并将外侧的颗粒推离刀具；辊轮（6）上侧有能转动的压辊（9）。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒面成型装置，其特征在于，所述的齿轮（7）的中心轴贯穿立板（5）且置于立板（5）右侧，中心轴右端固定有与齿轮（7）同轴的第一链轮（10），压辊（9）右端有第二链轮（11），第一链轮（10）与第二链轮（11）之间经链条连接。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒面成型装置，其特征在于，所述的第一链轮（10）右端固定有竖直的安装板，安装板经多个固定杆与所对应的立板（5）固定在一起，第一链轮（10）上连接有电机（12），电机（12）固定在安装板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021839544.4U CN212787219U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种颗粒面成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021839544.4U CN212787219U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种颗粒面成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212787219U true CN212787219U (zh) | 2021-03-26 |
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ID=75087812
Family Applications (1)
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| CN202021839544.4U Active CN212787219U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种颗粒面成型装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839544.4U patent/CN212787219U/zh active Active
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