CN212779925U - 缸体工件抽检装置 - Google Patents

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单志强
国彤
卢晓健
王旭
曹连国
周子强
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Hebei Ruifeng Technology Co.,Ltd.
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HEBEI RUIFENG POWER CYLINDER CO LTD
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Abstract

本实用新型属于工件抽检辅助设备技术领域，公开了一种缸体工件抽检装置。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑块，在所述滑块上方设置有底座板，在所述底座板上方设置有导向杆，在所述导向杆上设置有带有导向孔的底盘，所述导向杆插入所述的导向孔中，在所述底盘下方的底座板上设置有支撑杆；在所述底盘上方设置有多个与所述底盘连接的限位块；在所述架体的两侧设置有导轨，在所述架体一端设置有带有与履带连接的电机。检测时，将工件移动至远离生产线的一端，提高了生产效率，使用更加安全方便且检测空间大，测量更加精确。

Description

缸体工件抽检装置
技术领域
本实用新型属于工件抽检辅助设备技术领域，尤其涉及一种缸体工件抽检装置。
背景技术
在缸体、缸盖等工件生产过程中，需要对工件质量进行抽检。现有工件生产主要在密闭的加工室内加工，抽检时，生产线停止生产，人工或通过机械手将工件放到抽检台上，检测完成后，在放置在生产线上，生产线继续开启。上述方法存在以下缺陷：其一，在检测时，需要停止生产，生产效率大大降低；其二，抽检台贴在生产线侧面，检测时收到空间限制，靠近生产线一端的检测存在误差，抽检数据不准确；其三，抽检台和抽检员都位于生产线旁边，在移动工件时容易发生危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种检测数据准确、生产效率高、检测时生产线可继续运行、使用安全、方便的缸体工件抽检装置。
为解决上述问题，本实用新型缸体工件抽检装置采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑块，在所述滑块上方设置有底座板，在所述底座板上方设置有导向杆，在所述导向杆上设置有带有导向孔的底盘，所述导向杆插入所述的导向孔中，在所述底盘下方的底座板上设置有支撑杆；在所述底盘上方设置有多个与所述底盘连接的限位块；在所述架体的两侧设置有导轨，在所述底座板侧面设置有导向板，所述导向板贴在所述导轨侧面；在所述架体一端设置有带有动力轮的电机，在所述架体的另一端带有从动轮，在所述动力轮和从动轮之间设置有履带，所述底座板与所述履带固定，在所述架体上设置有电机控制按钮。
其附加技术特征为：
在所述导向杆外侧套有减震弹簧；
所述支撑杆下端带有螺纹，在所述支撑杆下端带有锁紧调节螺母；
所述限位块上带有调节固定槽，在所述底盘上设置有条形槽，所述限位块与所述底盘通过固定螺栓固定。
本实用新型所提供的缸体工件抽检装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑块，在所述滑块上方设置有底座板，在所述底座板上方设置有导向杆，在所述导向杆上设置有带有导向孔的底盘，所述导向杆插入所述的导向孔中，在所述底盘下方的底座板上设置有支撑杆；在所述底盘上方设置有多个与所述底盘连接的限位块；在所述架体的两侧设置有导轨，在所述底座板侧面设置有导向板，所述导向板贴在所述导轨侧面；在所述架体一端设置有带有动力轮的电机，在所述架体的另一端带有从动轮，在所述动力轮和从动轮之间设置有履带，所述底座板与所述履带固定，在所述架体上设置有电机控制按钮，将带有从动轮的一端靠近生产线上，带有电机一端的架体远离生产线，通过按动电机控制按钮，履带带动底座板和底盘靠近生产线一端的架体上，通过机械手将待抽检的工件从加工室中取出放置在底盘上方，限位块限制工件移动，此时按动电机控制按钮，工件移动至带有电机的一端，检测人员对工件进行检测，检测完毕后，按动电机控制按钮，工件被送至靠近生产线一端的架体上，通过机械手将检测后的工件放置到生产线上，继续该工件的下一道工序，整个抽检过程中，生产线不需要停止，提高了生产效率，抽检人员和抽检台都远离生产线，在移动工件时即使脱落或其他事故也不会对操作人员造成危险，使用更加安全方便；远离生产线检测，检测空间大，测量更加精确；其二，由于在所述导向杆外侧套有减震弹簧，在放置工件时，减震弹簧被压缩，降低了噪音，减少了工件对底盘的冲击力，避免了工件和底盘的损伤；其三，由于所述支撑杆下端带有螺纹，在所述支撑杆下端带有锁紧调节螺母，可以根据检测人员的身高等调节工件的高度，检测更加方便和精确；其四，由于所述限位块上带有调节固定槽，在所述底盘上设置有条形槽，所述限位块与所述底盘通过固定螺栓固定，可以根据工件的形状，调节限位块的位置或者增减限位块的数量，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型缸体工件抽检装置的结构示意图；
图2为缸体工件抽检装置的侧面视图；
图3为缸体工件抽检装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型缸体工件抽检装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型缸体工件抽检装置的结构示意图，本实用新型缸体工件抽检装置包括架体1，在架体1上方设置有滑道2，在滑道2上方设置有滑块3，在滑块3上方设置有底座板4，滑块3与底座板4固定。在底座板4上方设置有导向杆5，在导向杆5上设置有带有导向孔6的底盘7，导向杆5插入导向孔6中，在底盘7下方的底座板4上设置有支撑杆8；在底盘7上方设置有多个与底盘7连接的限位块9；在架体1的两侧设置有导轨10，在底座板4侧面设置有导向板11，导向板11贴在导轨10的侧面。在架体1一端设置有带有动力轮12的电机13，在架体1的另一端带有从动轮14，在动力轮12和从动轮14之间设置有履带15，底座板4与履带15固定，在架体1上设置有电机控制按钮16，导向孔6可以是位于底盘7下方的凹槽，也可以是通孔。
将带有从动轮14的一端靠近生产线上，带有电机13一端的架体远离生产线，通过按动电机控制按钮16，履带15带动底座板4和底盘7靠近生产线一端的架体上，通过机械手将待抽检的工件从加工室中取出放置在底盘7上方，限位块9限制工件移动，此时按动电机控制按钮16，工件移动至带有电机的一端，检测人员对工件进行检测，检测完毕后，按动电机控制按钮16，工件被送至靠近生产线一端的架体1上，通过机械手将检测后的工件放置到生产线上，继续该工件的下一道工序，整个抽检过程中，生产线不需要停止，提高了生产效率，抽检人员和抽检台都远离生产线，在移动工件时即使脱落或其他事故也不会对操作人员造成危险，使用更加安全方便；远离生产线检测，检测空间大，测量更加精确。
在导向杆5外侧套有减震弹簧17，在放置工件时，减震弹簧被压缩，降低了噪音，减少了工件对底盘的冲击力，避免了工件和底盘的损伤。
支撑杆8下端带有螺纹，在述支撑杆下端带有锁紧调节螺母18，可以根据检测人员的身高等调节工件的高度，检测更加方便和精确。
限位块9上带有调节固定槽19，在底盘7上设置有条形槽20，限位块9与底盘7通过固定螺栓21固定，可以根据工件的形状，调节限位块9的位置或者增减限位块9的数量，适用范围更广。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型缸体工件抽检装置结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.缸体工件抽检装置，其特征在于：包括架体，在所述架体上方设置有滑道，在所述滑道上方设置有滑块，在所述滑块上方设置有底座板，在所述底座板上方设置有导向杆，在所述导向杆上设置有带有导向孔的底盘，所述导向杆插入所述的导向孔中，在所述底盘下方的底座板上设置有支撑杆；在所述底盘上方设置有多个与所述底盘连接的限位块；在所述架体的两侧设置有导轨，在所述底座板侧面设置有导向板，所述导向板贴在所述导轨侧面；
在所述架体一端设置有带有动力轮的电机，在所述架体的另一端带有从动轮，在所述动力轮和从动轮之间设置有履带，所述底座板与所述履带固定，在所述架体上设置有电机控制按钮。
2.根据权利要求1所述的缸体工件抽检装置，其特征在于：在所述导向杆外侧套有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的缸体工件抽检装置，其特征在于：所述支撑杆下端带有螺纹，在所述支撑杆下端带有锁紧调节螺母。
4.根据权利要求1所述的缸体工件抽检装置，其特征在于：所述限位块上带有调节固定槽，在所述底盘上设置有条形槽，所述限位块与所述底盘通过固定螺栓固定。
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Patentee before: HEBEI RUIFENG POWER CYLINDER Co.,Ltd.

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Pledgor: Hebei Ruifeng Technology Co.,Ltd.

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Pledgee: Cangzhou Bank Co.,Ltd. Hengshui Shenzhou Sub branch

Pledgor: Hebei Ruifeng Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022110000188

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