CN212779077U - 一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，包括安装于包装装置上的托盘(4)，该托盘(4)上具有一个顶部开口的检测腔(11)，检测腔(11)的底面上设置有一个以上的检测摆放头(8)，待包装检测的屏蔽罩(9)平放在检测摆放头(8)上，每个检测摆放头(8)的底部均连接一根负压管(7)，各负压管(7)之间连接导通并与外部的负压泵(12)连接，远离负压泵(12)一侧的托盘外部安装一气缸(1)。本实用新型在包装之前，将各屏蔽罩平整放置在检测摆放头上，方便包装机的包装，同时，利用摆放好的屏蔽罩进行一个平整度的检测，提升效率，增加出厂良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽罩包装领域，具体涉及一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置。
背景技术
手机屏蔽罩是一种用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们收到外界磁场的影响。手机屏蔽罩通常0.2mm厚的不锈钢和洋白铜为材料，经过冲压工序制成，手机屏蔽罩的加工要求非常高，通常需要将手机屏蔽罩的平整度严格控制在0.05mm的公差范围内以保证其容易上锡的性能和优秀的屏蔽效果。
手机屏蔽罩的平整度对手机屏蔽罩的性能尤为重要，特别是屏蔽罩不能向下凹陷，一旦向下凹陷后，会使屏蔽罩顶板和电子元件之间的距离降低，容易造成屏蔽罩与电子元件接触，从而电子元件的损坏或者短路。
屏蔽罩在出厂包装时，需要对其进行一个平面度的检测，传统的检测方式是人工进行检测，但是人工检测效率低，检测存在很多的误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，能够在包装之前利用托盘进行一个平面度的检测，保证包装后的屏蔽罩的平整度。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，包括安装于包装装置上的托盘，该托盘上具有一个顶部开口的检测腔，检测腔的底面上设置有一个以上的检测摆放头，待包装检测的屏蔽罩平放在检测摆放头上，每个检测摆放头的底部均连接一根负压管，各负压管之间连接导通并与外部的负压泵连接，远离负压泵一侧的托盘外部安装一气缸，托盘的外部安装一支撑架，气缸的气缸杆与支撑架的底部接触。
作为优选的技术方案，所述气缸的底部设置一气缸安装座。
作为优选的技术方案，所述托盘内具有一个镂空腔，各负压管均采用一橡胶软管，负压管布设在镂空腔内。
作为优选的技术方案，所述检测摆放头凸起于检测腔的上端面，且检测摆放头的上端面粘接一层硅胶环，屏蔽罩一侧面与硅胶环上端面接触。
作为优选的技术方案，所述托盘的底部设置有两条支撑条，两条支撑条分设在托盘的底部两侧，且支撑条的底部接触面为圆形。
作为优选的技术方案，所述负压泵通过电源线接入外部电源，且负压泵安装于一固定支架上，固定支架通过螺丝固定安装于平台面上，负压泵的吸气口端与负压管的一端连接固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在包装之前，将各屏蔽罩平整放置在检测摆放头上，方便包装机的包装，同时，利用摆放好的屏蔽罩进行一个平整度的检测，提升效率，增加出厂良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型的一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，包括安装于包装装置上的托盘4，该托盘4上具有一个顶部开口的检测腔11，检测腔11的底面上设置有一个以上的检测摆放头8，待包装检测的屏蔽罩9平放在检测摆放头8上，每个检测摆放头8的底部均连接一根负压管7，各负压管7之间连接导通并与外部的负压泵12连接，远离负压泵12一侧的托盘外部安装一气缸1，托盘4的外部安装一支撑架3，气缸1的气缸杆与支撑架3的底部接触。
本实施例中，所述气缸1的底部设置一气缸安装座2。托盘4内具有一个镂空腔6，各负压管7均采用一橡胶软管，负压管7布设在镂空腔6内。
其中，检测摆放头8凸起于检测腔11的上端面，且检测摆放头8的上端面粘接一层硅胶环，屏蔽罩9一侧面与硅胶环上端面接触，通过硅胶环增加与屏蔽罩之间的摩擦力，防止其随意的位移。
本实施例中，托盘4的底部设置有两条支撑条14，两条支撑条14分设在托盘的底部两侧，且支撑条的底部接触面为圆形，通过圆形的底面结构，使得托盘整体一侧抬起后，另一侧可以通过圆形底面转动。
其中，负压泵12通过电源线接入外部电源，且负压泵安装于一固定支架13上，固定支架13通过螺丝固定安装于平台面上，负压泵12的吸气口端与负压管7的一端连接固定。
当需要检测包装时，人工将一个以上的屏蔽罩平整放置在每个检测摆放头上，此时打开负压泵，检测摆放头产生负压，进而吸附住屏蔽罩，此时人工控制气缸顶起，如图2所示，此时整个托盘倾斜，如果其中某些屏蔽罩从检测摆放头脱落，其原因就是平整度不够，无法贴合检测摆放头，所以滑落至一边，我们即可快速知道该屏蔽罩不够平整，达到快速检测的目的，合格的屏蔽罩则可以进行包装。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：包括安装于包装装置上的托盘(4)，该托盘(4)上具有一个顶部开口的检测腔(11)，检测腔(11)的底面上设置有一个以上的检测摆放头(8)，待包装检测的屏蔽罩(9)平放在检测摆放头(8)上，每个检测摆放头(8)的底部均连接一根负压管(7)，各负压管(7)之间连接导通并与外部的负压泵(12)连接，远离负压泵(12)一侧的托盘外部安装一气缸(1)，托盘(4)的外部安装一支撑架(3)，气缸(1)的气缸杆与支撑架(3)的底部接触。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：所述气缸(1)的底部设置一气缸安装座(2)。
3.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：所述托盘(4)内具有一个镂空腔(6)，各负压管(7)均采用一橡胶软管，负压管(7)布设在镂空腔(6)内。
4.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：所述检测摆放头(8)凸起于检测腔(11)的上端面，且检测摆放头(8)的上端面粘接一层硅胶环，屏蔽罩(9)一侧面与硅胶环上端面接触。
5.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：所述托盘(4)的底部设置有两条支撑条(14)，两条支撑条(14)分设在托盘的底部两侧，且支撑条的底部接触面为圆形。
6.根据权利要求1所述的屏蔽罩自动检测平面度托盘包装装置，其特征在于：所述负压泵(12)通过电源线接入外部电源，且负压泵安装于一固定支架(13)上，固定支架(13)通过螺丝固定安装于平台面上，负压泵(12)的吸气口端与负压管(7)的一端连接固定。
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2020
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