CN212769825U - 一种化工涂料生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工涂料生产用灌装设备，包括控制柜以及位于一侧的给料机构与压盖机构，控制柜、给料机构与压盖机构装设在支架上，给料机构与压盖机构一侧分别装设有主吸管与副吸管，主吸管与副吸管上端装设有波纹管，波纹管装设在支管上，支管装设在总导气管上，支架上装设有吸风机，总导气管装设在吸风机吸气口端，吸风机另一侧装设有净化箱，净化箱内设有净化液。吸风机装设在净化箱内的净气管上，主吸管与副吸管将涂料产生的刺激性气体吸收，通过波纹管、支管、导气总管与净气管导入净化箱内的净化液内进行吸收过滤，有效的解决了涂料灌装设备在工作中产生的刺激性气味影响周边环境的问题。

Description

一种化工涂料生产用灌装设备

技术领域

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体涉及一种化工涂料生产用灌装设备。

背景技术

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机。灌装方式：普通潜入式灌装和升降潜入式灌装。

涂料灌装机使用步骤通常为人工移上桶；手动启动；自动开启输料泵及大小给料阀门；到设定工作点1关快给料阀门；到设定工作点2停输料泵并关慢给料阀门；人工加盖移桶至压盖位置；人工压盖，压盖结束人工移桶；入库。在涂料灌装的过程中，涂料是直接从给料阀门喷出，流入到下方放置好的涂料桶内，之后在下方传动滚轮转动下移动到压盖机构下方，操作人员操作压盖器将涂料桶盖密封到涂料桶上端，对其进行密封，存在的不足之处有：涂料在喷入涂料桶后，且在转运到压盖机构的过程中，对于挥发性涂料会散发刺鼻性气味，对于操作工人的身体健康产生威胁，现有的解决方式通常是工人佩戴防护口罩解决，然而涂料桶灌装过程中产生的刺鼻性气味会弥散到四周空气中，对周边环境造成一定的影响，存在现有的涂料灌装设备在灌装中产生的刺鼻气味未做有效处理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工涂料生产用灌装设备，以解决现有技术中存在的涂料灌装设备在灌装中产生的刺鼻气味未做有效处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工涂料生产用灌装设备，包括控制柜以及位于一侧的给料机构与压盖机构，所述控制柜、给料机构与压盖机构装设在支架上，所述给料机构与压盖机构一侧分别装设有主吸管与副吸管，所述主吸管与副吸管上端装设有波纹管，所述波纹管装设在支管上，所述支管装设在总导气管上，所述支架上装设有吸风机，所述总导气管装设在所述吸风机吸气口端，所述吸风机另一侧装设有净化箱，所述净化箱内设有净化液。

优选的，所述支架装设在传动机构上，所述波纹管上装设有连接块，所述连接块上端两侧装设有伸缩杆，所述伸缩杆插设在调节柱，所述调节柱上设有滑槽，所述伸缩杆滑动配合所述滑槽。

优选的，所述一侧伸缩杆上设有若干个限位槽，所述调节柱上设有限位孔，所述限位孔连通于所述滑槽，所述限位孔内插设有限位杆，所述限位杆伸出端插设在所述限位槽内，所述限位孔上装设有预紧弹簧，所述预紧弹簧套设在所述限位杆上。

优选的，所述净化箱一侧装设有净气管，所述净气管插设在所述净化液内，所述吸风机出气口端装设在所述净气管上。

优选的，所述净化箱上分别设有换液口与出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的化工涂料生产用灌装设备，通过在主吸管与副吸管上端装设有波纹管，波纹管另一端装设在支管上，且波纹管下端装设有连接块，连接块上装设有伸缩杆，伸缩杆滑动配合在调节柱上，伸缩杆上设有若干个限位槽，通过调节柱上的限位杆调节伸缩杆的伸缩量，从而达到分别对主吸管与副吸管吸气高度的调节，提高了其应用范围，适用性更强。

本实用新型提供的化工涂料生产用灌装设备，通过在给料机构与压盖机构一侧分别装设有主吸管与副吸管，主吸管与副吸管通过波纹管装设在支管上，支管装设在总导气管上，导气管装设在吸风机上，吸风机出气口端装设在净化箱内的净气管上，主吸管与副吸管将涂料产生的刺激性气体吸收，通过波纹管、支管、导气总管与净气管导入净化箱内的净化液内进行吸收过滤，有效的解决了涂料灌装设备在工作中产生的刺激性气味影响周边环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为图1的a处放大示意图。

图中：1控制柜、2给料机构、3压盖机构、4支架、5主吸管、6副吸管、7波纹管、8支管、9总导气管、10吸风机、11净化箱、12净化液、13传动机构、14连接块、15伸缩杆、16调节柱、17滑槽、18限位槽、19限位孔、20限位杆、21预紧弹簧、22净气管、23换液口、24出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，一种化工涂料生产用灌装设备，包括控制柜1以及位于一侧的给料机构2与压盖机构3，控制柜1型号为XL-21,控制柜1、给料机构2与压盖机构3螺栓连接在支架4上，控制柜1集合控制给料机构2与压盖机构3的开闭，且给料机构2由输料泵与给料阀门组成，塑料泵型号为100DG-B38，压盖机构由涂料桶封盖机组成，型号为20L，给料机构2与压盖机构3右侧分别放置有主吸管5与副吸管6，主吸管5与副吸管6对灌装、封盖流程中产生的刺鼻性气体进行吸收，主吸管5与副吸管6上端法兰连接有波纹管7，波纹管7型号为SHBW-Ⅰ，支架4焊接在传动机构13上，传动机构13由20个转辊组成，便于上端放置的涂料桶移动，波纹管7上下端法兰盘上焊接有连接块14，连接块14上端两侧焊接有伸缩杆15，伸缩杆15插入在调节柱16内，调节柱16上设有滑槽17，伸缩杆15滑动配合滑槽17，左侧伸缩杆15上设有6个限位槽18，调节柱16上设有限位孔19，限位孔19连通于滑槽17，限位孔19内插入有限位杆20，限位杆20伸出端插入在限位槽18内，限位杆20对伸缩杆15起到限位固定的作用，限位孔19上焊接有预紧弹簧21，预紧弹簧21初始状态为拉伸状态，预紧弹簧21初始弹簧力为20N，预紧弹簧21焊接在限位杆20外壁上，预紧弹簧21对限位杆20产生向内的弹簧推力，使其稳固的插入在限位槽18内。

请参阅图1，波纹管7法兰连接在支管8上，波纹管7长度可以自由调节，便于主吸管5与副吸管6的高度调节，支管8焊接在总导气管9上，且支管8连通于总导气管9，支架4上螺栓连接有吸风机10，吸风机10型号为DC5015,总导气管9法兰连接在吸风机10吸气口端，吸风机10对总导气管9产生负压真空，使主吸管5与副吸管6端吸入外界空气，吸风机10右侧法兰连接有净化箱11，净化箱11内设有净化液12，净化液12内添加有液态水以及活性炭颗粒，对排入的涂料气温进行有效的吸附净化，净化箱11左侧焊接有净气管22，净气管22插入在净化液12内，使气体直接导入净化液12内，具有更好的吸附效果，吸风机10出气口端法兰连接在净气管22上，净化箱11上分别设有换液口23与出气口24，换液口23便于对净化液12的更换，出气口24排出净化后的空气。

在涂料灌装设备运行的过程中，操作人员根据灌装桶的大小，通过电动推杆调节给料机构2与压盖机构3的高度，使其与涂料桶上端面距离为3厘米最合适，这避免了位差过高，喷出的涂料容易向外溅射的情况，之后操作人员先对给料机构2右侧的主吸管5进行高度调节，操作人员用手握住限位杆20向外拔出2厘米作用，使限位杆20从限位槽18内拔出，伸缩杆15为解锁状态，之后用手握住伸缩杆15对其伸缩量进行调节接口，由于伸缩杆15焊接在连接块14上，连接块焊接在波纹管7下端的连接法兰盘上，波纹管7上端法兰连接在支管8上，当调节伸缩杆15的伸缩量的时候，波纹管7长度进行调节，间接的是主吸管5的高度进行调节，使主吸气管5与给料机构2持平即可，操作完成后按相同操作将压盖机构3高度进行调节，支护通过控制柜1控制吸风机10启动，吸风机10将总导气管9内部空气抽出，在主吸管5与副吸管6处产生负压，外界空气通过主吸管5与副吸管6吸入，将给料机构2与压盖机构3附近的涂料气体进行吸附，通过波纹管7、支管8、总导气管9与净气管22排入净化箱11内的净化液12内，净化液12内的液态水与活性炭颗粒对排入气体进行吸附，过滤后的空气从出气口24排出，且每天需要通过换液口23对净化液12进行更换，净化液12不局限与液态水与活性炭颗粒，可以为其它吸附性好的物质，具有较好的灌装设备涂料气体净化效果，保护了周边的环境。

Claims (5)

1.一种化工涂料生产用灌装设备，包括控制柜(1)以及位于一侧的给料机构(2)与压盖机构(3)，其特征在于：所述控制柜(1)、给料机构(2)与压盖机构(3)装设在支架(4)上，所述给料机构(2)与压盖机构(3)一侧分别装设有主吸管(5)与副吸管(6)，所述主吸管(5)与副吸管(6)上端装设有波纹管(7)，所述波纹管(7)装设在支管(8)上，所述支管(8)装设在总导气管(9)上，所述支架(4)上装设有吸风机(10)，所述总导气管(9)装设在所述吸风机(10)吸气口端，所述吸风机(10)另一侧装设有净化箱(11)，所述净化箱(11)内设有净化液(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述支架(4)装设在传动机构(13)上，所述波纹管(7)上装设有连接块(14)，所述连接块(14)上端两侧装设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)插设在调节柱(16)，所述调节柱(16)上设有滑槽(17)，所述伸缩杆(15)滑动配合所述滑槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种化工涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述一侧伸缩杆(15)上设有若干个限位槽(18)，所述调节柱(16)上设有限位孔(19)，所述限位孔(19)连通于所述滑槽(17)，所述限位孔(19)内插设有限位杆(20)，所述限位杆(20)伸出端插设在所述限位槽(18)内，所述限位孔(19)上装设有预紧弹簧(21)，所述预紧弹簧(21)套设在所述限位杆(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种化工涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述净化箱(11)一侧装设有净气管(22)，所述净气管(22)插设在所述净化液(12)内，所述吸风机(10)出气口端装设在所述净气管(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种化工涂料生产用灌装设备，其特征在于：所述净化箱(11)上分别设有换液口(23)与出气口(24)。

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