CN212769559U - 一种变性淀粉生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉生产用原料上料装置，属于变性淀粉生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱上滑动套设有水平设置的升降板，所述顶板上设有卷扬机，卷扬机上设有绳索，绳索的一端与升降板固定连接，所述升降板的一端固定安装有顶部为敞口设置的输送桶，所述输送桶的底部设有开口，开口上铰接有密封板，所述输送桶的底部一侧固定安装有竖直板，竖直板上固定安装有水平设置的横板；本实用新型实现对物料的夹取，无需人工手拿，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现电动化批量上料，无需人工上料，提高上料效率。

Description

一种变性淀粉生产用原料上料装置

技术领域

本实用新型属于变性淀粉生产技术领域，具体涉及一种变性淀粉生产用原料上料装置。

背景技术

变性淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性。在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性。

变性淀粉生产时，通过人工上料，这样劳动强度大，上料效率低下，不便把物料输送的较高位置的生产加工装置上，因此，需要一种变性淀粉生产用原料上料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产用原料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用原料上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有顶板，所述支撑柱上滑动套设有水平设置的升降板，所述顶板上设有卷扬机，卷扬机上设有绳索，绳索的一端与升降板固定连接，所述升降板的一端固定安装有顶部为敞口设置的输送桶，所述输送桶的底部设有开口，开口上铰接有密封板，所述输送桶的底部一侧固定安装有竖直板，竖直板上固定安装有水平设置的横板，所述横板上铰接有推杆电机，推杆电机的推杆与密封板铰接，所述升降板的一端顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有水平板，所述水平板的底部滑动安装有竖直设置的轨道板，轨道板靠近输送桶的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的一侧固定安装有水平设置的安装板，所述安装板的底部固定安装有夹持板，所述安装板的底部滑动安装有活动板。

进一步，所述安装板的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的横轴，横轴上滑动套设有活动块，活动板的顶部与活动块固定连接，滑槽内固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆与活动块传动连接。

进一步，所述水平板的底部开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆，凹槽内滑动安装有运动块，运动块与轨道板固定连接，运动块与丝杆螺纹连接，所述水平板上设有第一双向减速电机，第一双向减速电机的输出轴与丝杆传动连接。

进一步，所述轨道板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆，升降块与升降槽的内壁滑动连接，螺纹杆与升降块螺纹连接，轨道板上设有第二双向减速电机，第二双向减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。

进一步，所述夹持板和活动板均为弧形结构，夹持板和活动板相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成，垫板上设有防滑纹。

进一步，所述底板的底部固定安装有滑轮，滑轮为四个，四个滑轮滑轮分别设置于底板底部的四角位置，滑轮为万向轮，万向轮上设有脚刹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二双向减速电机带动螺纹杆转动，使得升降块进行升降运动的调节，通过气缸带动活动块运动使得活动板向夹持板靠近，实现对物料的夹取，无需人工手拿，极大的节省人工，降低上料的劳动强度。

通过第一双向减速电机带动丝杆转动使得运动块水平移动，使得轨道板水平移动，带动被夹住的物料水平移动，配合升降块上升运动，实现把物料输送到输送桶内，重复多次，等到输送桶装满原料后，通过卷扬机对绳索进行收线使得升降板上升，实现原料的上升，通过推杆电机带动密封板运动打开，使得原料从输送桶的底部开口落下进入到加工装置上，实现电动化批量上料，无需人工上料，提高上料效率。

本实用新型实现对物料的夹取，无需人工手拿，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现电动化批量上料，无需人工上料，提高上料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的水平板和轨道板的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、滑轮；4、顶板；5、升降板；6、卷扬机；7、绳索；8、输送桶；9、支撑杆；10、水平板；11、轨道板；12、密封板；13、竖直板；14、横板；15、推杆电机；16、升降块；17、安装板；18、活动块；19、夹持板；20、活动板；21、气缸；22、丝杆；23、运动块；24、第一双向减速电机；25、螺纹杆；26、第二双向减速电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种变性淀粉生产用原料上料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有顶板4，支撑柱2上滑动套设有水平设置的升降板5，顶板4上设有卷扬机6，卷扬机6上设有绳索7，绳索7的一端与升降板5固定连接，升降板5的一端固定安装有顶部为敞口设置的输送桶8，输送桶8的底部设有开口，开口上铰接有密封板12，输送桶8的底部一侧固定安装有竖直板13，竖直板13上固定安装有水平设置的横板14，横板14上铰接有推杆电机15，推杆电机15的推杆与密封板12铰接，升降板5的一端顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有水平板10，水平板10的底部滑动安装有竖直设置的轨道板11，轨道板11靠近输送桶8的一侧滑动安装有升降块16，升降块16的一侧固定安装有水平设置的安装板17，安装板17的底部固定安装有夹持板19，安装板17的底部滑动安装有活动板20。

在本实施例中，如图2所示，安装板17的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的横轴，横轴上滑动套设有活动块18，活动板20的顶部与活动块18固定连接，滑槽内固定安装有水平设置的气缸21，气缸21的活塞杆与活动块18传动连接。

在本实施例中，如图3所示，水平板10的底部开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆22，凹槽内滑动安装有运动块23，运动块23与轨道板11固定连接，运动块23与丝杆22螺纹连接，水平板10上设有第一双向减速电机24，第一双向减速电机24的输出轴与丝杆22传动连接。

在本实施例中，如图3所示，轨道板11靠近升降块16的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆25，升降块16与升降槽的内壁滑动连接，螺纹杆25与升降块16螺纹连接，轨道板11上设有第二双向减速电机26，第二双向减速电机26的输出轴与螺纹杆25传动连接。

在本实施例中，如图2所示，夹持板19和活动板20均为弧形结构，夹持板19和活动板20相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成，垫板上设有防滑纹。

在本实施例中，底板1的底部固定安装有滑轮3，滑轮3为四个，四个滑轮3滑轮3分别设置于底板1底部的四角位置，滑轮3为万向轮，万向轮上设有脚刹。

在使用时，通过第二双向减速电机26带动螺纹杆25转动，使得升降块16进行升降运动的调节，通过气缸21带动活动块18运动使得活动板20向夹持板19靠近，实现对物料的夹取，无需人工手拿，极大的节省人工，降低上料的劳动强度。通过第一双向减速电机24带动丝杆22转动使得运动块23水平移动，使得轨道板11水平移动，带动被夹住的物料水平移动，配合升降块16上升运动，实现把物料输送到输送桶8内，重复多次，等到输送桶8装满原料后，通过卷扬机6对绳索7进行收线使得升降板5上升，实现原料的上升，通过推杆电机15带动密封板12运动打开，使得原料从输送桶的底部开口落下进入到加工装置上，实现电动化批量上料，无需人工上料，提高上料效率。本实用新型实现对物料的夹取，无需人工手拿，极大的节省人工，降低上料的劳动强度，实现电动化批量上料，无需人工上料，提高上料效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变性淀粉生产用原料上料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有竖直设置的支撑柱（2），支撑柱（2）的顶部固定安装有顶板（4），所述支撑柱（2）上滑动套设有水平设置的升降板（5），所述顶板（4）上设有卷扬机（6），卷扬机（6）上设有绳索（7），绳索（7）的一端与升降板（5）固定连接，所述升降板（5）的一端固定安装有顶部为敞口设置的输送桶（8），所述输送桶（8）的底部设有开口，开口上铰接有密封板（12），所述输送桶（8）的底部一侧固定安装有竖直板（13），竖直板（13）上固定安装有水平设置的横板（14），所述横板（14）上铰接有推杆电机（15），推杆电机（15）的推杆与密封板（12）铰接，所述升降板（5）的一端顶部固定安装有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定安装有水平板（10），所述水平板（10）的底部滑动安装有竖直设置的轨道板（11），轨道板（11）靠近输送桶（8）的一侧滑动安装有升降块（16），所述升降块（16）的一侧固定安装有水平设置的安装板（17），所述安装板（17）的底部固定安装有夹持板（19），所述安装板（17）的底部滑动安装有活动板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料上料装置，其特征在于：所述安装板（17）的底部开设有滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的横轴，横轴上滑动套设有活动块（18），活动板（20）的顶部与活动块（18）固定连接，滑槽内固定安装有水平设置的气缸（21），气缸（21）的活塞杆与活动块（18）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料上料装置，其特征在于：所述水平板（10）的底部开设有凹槽，凹槽内转动安装有水平设置的丝杆（22），凹槽内滑动安装有运动块（23），运动块（23）与轨道板（11）固定连接，运动块（23）与丝杆（22）螺纹连接，所述水平板（10）上设有第一双向减速电机（24），第一双向减速电机（24）的输出轴与丝杆（22）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料上料装置，其特征在于：所述轨道板（11）靠近升降块（16）的一侧开设有竖直设置的升降槽，升降槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆（25），升降块（16）与升降槽的内壁滑动连接，螺纹杆（25）与升降块（16）螺纹连接，轨道板（11）上设有第二双向减速电机（26），第二双向减速电机（26）的输出轴与螺纹杆（25）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料上料装置，其特征在于：所述夹持板（19）和活动板（20）均为弧形结构，夹持板（19）和活动板（20）相对立的一侧设有垫板，垫板为橡胶材质制成，垫板上设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用原料上料装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定安装有滑轮（3），滑轮（3）为四个，四个滑轮（3）滑轮（3）分别设置于底板（1）底部的四角位置，滑轮（3）为万向轮，万向轮上设有脚刹。

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