CN212768708U - 一种灰库卸灰给料机杂物清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，属于卸灰给料机杂物清理技术领域。本实用新型包括设置在给料机上方的固定壳体，固定壳体内相对应的两内侧壁上设置有滑轨，固定壳体内还设置有滤网，滤网的两侧配合卡入滑轨内，其中滤网底部设置有丝杆，丝杆沿滑轨的长度方向延伸，且丝杆的一端延伸伸出固定壳体外侧。本实用新型的目的在于克服了现有卸灰给料机在运行过程中会因为上方灰库掉落的杂物而发生过流跳闸的问题，提供了一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，方便有效地对给料机上方掉落的杂物进行清理，避免杂物卡死给料机造成过流跳闸，降低了生产成本，提高了经济效益。

Description

一种灰库卸灰给料机杂物清理装置

技术领域

本实用新型涉及卸灰给料机杂物清理技术领域，更具体地说，涉及一种灰库卸灰给料机杂物清理装置。

背景技术

现有的省煤器及电除尘运行及检修过程中，难免有杂物落入，杂物会通过气力除灰系统随灰一起进入灰库内，导致灰库下方的卸灰给料机在运行过程中时常发生过流跳闸现象，一旦卸灰给料机跳闸则必须停运相关设备进行处理，不仅影响正常的生产运行，还容易对给料机造成损坏，提高了维修成本。因此，急需设计一款灰库卸灰给料机杂物清理装置对掉落到给料机的杂物进行清理。

针对灰库卸料系统的改造，已有相关技术方案公开，如中国专利申请号：2013106025417，发明创造名称为：一种灰库卸料系统，该申请案公开了一种灰库卸料系统，包括形成于灰库底端的干灰卸料系统和湿灰卸料系统，干灰卸料系统包括第一电动给料机、干灰散装机以及设于第一电动给料机和干灰散装机之间的第一气动关断门；湿灰卸料系统包括第二电动给料机、双轴搅拌机以及设于第二电动给料机和双轴搅拌机之间的第二气动关断门，湿灰卸料系统还包括水管以及设于水管和双轴搅拌机之间的气动进水阀。

又如中国专利申请号：2018208211521，发明创造名称为：一种燃煤发电厂输灰系统，该申请案公开了一种燃煤发电厂输灰系统，包括多个灰斗、仓泵进料阀、第一卸灰连接管连接仓泵进料阀与一仓泵储灰罐，仓泵储灰罐上有压缩空气接头，仓泵储灰罐上有出料阀，一压力输灰管连接多个出料阀与气力输送灰库，气力输送灰库底部有第一出灰阀；在以上原有的仓泵式气力输灰系统上，再安装一套输灰旁路系统，即与一套齿索式输粉机连接：多个收集电除尘设备粉煤灰的灰斗还与一套齿索式输粉机连接，齿索式输粉机远离多个灰斗的一端设有输出口，齿索式输粉机远离输出口的一端有自动恒力张紧装置，密封箱体与灰斗连接段以外的伸出段向上倾斜。

上述两个方案均不失为对灰库卸料或输灰系统的良好改造，但并未对灰库内进入的杂物进行清理，本行业对灰库内杂物造成给料机跳闸损坏的问题一直在探索的路上。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服了现有卸灰给料机在运行过程中会因为上方灰库掉落的杂物而发生过流跳闸的问题，提供了一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，方便有效地对给料机上方掉落的杂物进行清理，避免杂物卡死给料机造成过流跳闸，降低了生产成本，提高了经济效益。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，包括设置在给料机上方的固定壳体，固定壳体内相对应的两内侧壁上设置有滑轨，固定壳体内还设置有滤网，滤网的两侧配合卡入滑轨内，其中滤网底部设置有丝杆，丝杆沿滑轨的长度方向延伸，且丝杆的一端延伸伸出固定壳体外侧。

作为本实用新型更进一步的改进，固定壳体包括设置在给料机上方的过滤箱体，过滤箱体内相对应的两内侧壁上设置有滑轨，过滤箱体内还设置有滤网；过滤箱体的一侧还连通设置有清理箱体，清理箱体的顶部设置有检修门。

作为本实用新型更进一步的改进，清理箱体的底部位置沿靠近过滤箱体的方向逐渐降低。

作为本实用新型更进一步的改进，清理箱体上靠近过滤箱体一侧端部的底部位置高度不低于过滤箱体的底部位置高度。

作为本实用新型更进一步的改进，丝杆延伸超出固定壳体的外侧端部上设置有手轮盘。

作为本实用新型更进一步的改进，滤网包括滤网框架和卡在滤网框架内部的滤网本体，滤网本体上设置有多个筛孔，且滤网框架的两侧配合卡入滑轨内。

作为本实用新型更进一步的改进，过滤箱体和清理箱体均采用耐磨耐腐蚀金属材料制作。

作为本实用新型更进一步的改进，过滤箱体上与滤网相对应的位置设置有可视窗口。

作为本实用新型更进一步的改进，手轮盘上套设有防滑套。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，包括设置在给料机上方的固定壳体，固定壳体内相对应的两内侧壁上设置有滑轨，固定壳体内还设置有滤网，滤网的两侧配合卡入滑轨内；保证滤网能够将上方灰库掉落的杂物完全承接住，避免落到滤网下方的给料机内，避免造成给料机卡顿和损坏，提高了整体卸灰系统的安全性和稳定性。

(2)本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，过滤箱体的左侧设置有清理箱体，过滤箱体与清理箱体之间相互连通，过滤箱体与清理箱体为一体成型结构，使用时便于将滤网移动到清理箱体位置再进行清理工作，在不影响卸灰系统正常运行的同时，还方便对滤网上收集的杂物进行统一清理，同时能够有效防止在清理的时候滤网上的杂物掉到下方的给料机上。

(3)本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，清理箱体的底部位置沿靠近过滤箱体的方向逐渐降低，且清理箱体上靠近过滤箱体一侧端部的底部位置高度不低于过滤箱体的底部位置高度。清理箱体底部倾斜设计便于将清理时掉落在清理箱体内部灰尘导入到过滤箱体内，清理箱体的底部位置高度高于过滤箱体的底部位置高度，方便完全承接住清理箱体内部导入的灰尘。

(4)本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，过滤箱体上与滤网相对应的位置设置有可视窗口，便于随时观察工作中滤网上的杂物堆积情况，堆积严重时则需要对滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、滤网；110、滤网本体；120、滤网框架；130、丝杆；140、手轮盘；200、固定壳体；201、过滤箱体；202、清理箱体；210、滑轨；220、检修门；300、给料机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，包括设置在给料机300 上方的固定壳体200，固定壳体200内相对应的两内侧壁上设置有滑轨210，固定壳体200内还设置有滤网100，滤网100的两侧配合卡入滑轨210内，具体地，如图1所示，本实施例中固定壳体200包括设置在给料机300上方的过滤箱体201，过滤箱体201为矩形箱体结构，且过滤箱体201内相对应的两内侧壁上设置有滑轨210，即如图1所示方位，过滤箱体201 的前后两内侧壁上对应设置有滑轨210，滑轨210从过滤箱体201的右侧向左侧延伸，滑轨 210的长度与过滤箱体201的长度保持一致。本实施例中过滤箱体201内还设置有滤网100，滤网100的长度也与过滤箱体201的长度保持一致，保证滤网100能够将上方灰库掉落到过滤箱体201内的杂物完全承接住，避免落到滤网100下方的给料机300内，避免造成给料机 300卡顿和损坏，提高了整体卸灰系统的安全性和稳定性。本实施例中过滤箱体201的一侧还连通设置有清理箱体202，如图1所示，过滤箱体201的左侧设置有清理箱体202，过滤箱体201与清理箱体202之间相互连通，过滤箱体201与清理箱体202为一体成型结构，使用时便于将滤网100移动到清理箱体202位置再进行清理工作，在不影响卸灰系统正常运行的同时，还方便对滤网100上收集的杂物进行统一清理，同时能够有效防止在清理的时候滤网 100上的杂物掉到下方的给料机300上。

本实施例中滤网100底部设置有丝杆130，丝杆130沿滑轨210的长度方向延伸，且丝杆130的一端延伸伸出固定壳体200外侧，具体地，本实施例中滤网100底部与丝杆130上的丝杆螺母相连，丝杆130左右运动即可带动滤网100左右运动，且丝杆130的长度延伸超过左侧清理箱体202的左侧端部，其中丝杆130延伸超出固定壳体200的外侧端部上设置有手轮盘140，手轮盘140便于摇动丝杆130左右移动，进而带动滤网100在轨道210内实现左右滑动，实现过滤箱体201内滤网100的取出和放回，同时由于滤网100与轨道210之间为可拆卸连接方式，便于后期对滤网100进行更换和维修处理。其中手轮盘140上套设有防滑套，防止人手转动手轮盘140时发生打滑事件。本实施例中滤网100包括滤网框架120和卡在滤网框架120内部的滤网本体110，滤网本体110上设置有多个筛孔，且滤网框架120 的两侧配合卡入滑轨210内，可根据实际情况调整筛孔的孔径大小，且可单独对滤网本体110 进行更换，降低了使用成本，该装置制作简单，解决了给料机300频繁过流跳闸问题。

如图2所示，本实施例中清理箱体202的顶部设置有检修门220，便于打开检修门220 对移动到清理箱体202内的滤网100上的杂物进行清理，且方便对滤网100进行拆卸或安装。本实施例中清理箱体202的底部位置沿靠近过滤箱体201的方向逐渐降低，且清理箱体202 上靠近过滤箱体201一侧端部的底部位置高度不低于过滤箱体201的底部位置高度。清理箱体202底部倾斜设计便于将清理时掉落在清理箱体202内部灰尘导入到过滤箱体201内，如图1所示，本实施例中清理箱体202的底部位置高度高于过滤箱体201的底部位置高度，方便完全承接住清理箱体202内部导入的灰尘。其中过滤箱体201和清理箱体202均采用耐磨耐腐蚀金属材料制作，提高了过滤箱体201和清理箱体202的使用寿命。本实施例中过滤箱体201上与滤网100相对应的位置设置有可视窗口，便于随时观察工作中滤网100上的杂物堆积情况，堆积严重时则需要对滤网100进行清理。

本实施例具体使用时，首先将本实施例的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置安装在给料机300的上方，使滤网100正对着给料机300的上方，工作过程中可以随时从过滤箱体201 上的可视窗口观察滤网100上的杂物堆积情况，当发现滤网100上杂物堆积严重时，通过手轮盘140将滤网100旋出至清理箱体202内，再打开清理箱体202顶部的检修门220对内部的滤网100上杂物进行清理，如果出现滤网100磨损严重时，则需要对滤网100进行更换，保证良好的过滤效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：包括设置在给料机(300)上方的固定壳体(200)，固定壳体(200)内相对应的两内侧壁上设置有滑轨(210)，固定壳体(200)内还设置有滤网(100)，滤网(100)的两侧配合卡入滑轨(210)内，其中滤网(100)底部设置有丝杆(130)，丝杆(130)沿滑轨(210)的长度方向延伸，且丝杆(130)的一端延伸伸出固定壳体(200)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：固定壳体(200)包括设置在给料机(300)上方的过滤箱体(201)，过滤箱体(201)内相对应的两内侧壁上设置有滑轨(210)，过滤箱体(201)内还设置有滤网(100)；过滤箱体(201)的一侧还连通设置有清理箱体(202)，清理箱体(202)的顶部设置有检修门(220)。

3.根据权利要求2所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：清理箱体(202)的底部位置沿靠近过滤箱体(201)的方向逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：清理箱体(202)上靠近过滤箱体(201)一侧端部的底部位置高度不低于过滤箱体(201)的底部位置高度。

5.根据权利要求1所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：丝杆(130)延伸超出固定壳体(200)的外侧端部上设置有手轮盘(140)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：滤网(100)包括滤网框架(120)和卡在滤网框架(120)内部的滤网本体(110)，滤网本体(110)上设置有多个筛孔，且滤网框架(120)的两侧配合卡入滑轨(210)内。

7.根据权利要求6所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：过滤箱体(201)和清理箱体(202)均采用耐磨耐腐蚀金属材料制作。

8.根据权利要求2所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：过滤箱体(201)上与滤网(100)相对应的位置设置有可视窗口。

9.根据权利要求5所述的一种灰库卸灰给料机杂物清理装置，其特征在于：手轮盘(140)上套设有防滑套。

Images