CN214485814U - 一种浆液管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆液管道，包括壳体组件和管道自清洁组件，其中壳体组件包括设置于底座上的筒体，置于筒体表面的收集箱门，管道自清洁组件设置于壳体组件内部，包括收集箱，收集箱活动连接有收集箱内门，收集箱内门上设有复位结构。本实用新型提供的浆液管道中的管道自清洁组件，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，管道自清洁组件内的检测结构会检测到浆液堵塞无法流通并开启联动结构将粒径过大的固体清除出筒体，使得浆液可以继续流通，该结构清洁能力强，结构简单，设计合理，加工安装维护方便，使用寿命长，安全可靠，成本低廉，经济适用，可以大规模地推广和使用。

Description

一种浆液管道

技术领域

本实用新型涉及料浆运输技术领域，特别是一种浆液管道。

背景技术

在管道运输过程中，需要将固体破碎成粉粒状，与适量的液体配制成浆液，利用管道进行长距离输送。因输送的物质是用液体载着固体的浆液，又称浆液管道。目浆液管道主要用于输送煤、赤铁矿、磷矿、铜矿、铝矾土和石灰石等矿物。在矿业开采中，早已应用矿石与水掺和，通过管道由高处泄入低处的输送形式，这种形式运送距离较短，输送动力靠重力作用，而浆液管道是用增压设备为输送浆液提供压力能，运距远，输量大。在管道中流动的浆液是固液二相的混合物，其流态多变，必须在一定的流速下浆液才能稳定流动。在输浆液管道量降低、流速减缓的情况下，会出现多种不均质流态，甚至产生固体沉积现象，粒径越大，浆液流态越不稳定，越容易造成堵塞的情况发生，为了保持浆液稳定流动，须确定合理的输送工艺。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的浆液管道中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决管道的堵塞问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种浆液管道，其包括，

壳体组件，包括设置于底座上的筒体，置于所述筒体表面的收集箱门；

管道自清洁组件，设置于所述壳体组件内部，包括收集箱，所述收集箱活动连接有收集箱内门，所述收集箱内门上设有复位结构。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述管道自清洁组件还包括检测结构，所述检测结构包括与固定块连接的检测槽，所述检测槽内包括检测杆和弹性结构。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述固定块设置为两个，分别固定于检测槽一侧的上下部分，所述检测槽上下设有通孔，所述弹性结构一端固定于所述检测槽底部，另一端连接所述检测杆，所述检测杆为倒“T”型，且从所述检测槽内部沿着通孔延伸至外部。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述检测杆底部连接有联动结构，包括齿轮、第一连动杆和第二连动杆。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述第一连动杆竖直连接于所述检测杆底部，所述齿轮置于所述第一连动杆一侧，所述第二连动杆横向置于所述齿轮底部，所述第一连动杆、所述齿轮、所述第二连动杆均设有啮齿。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述齿轮上还设有固定杆，所述固定杆一端固定于所述检测槽外表面，另一端通过联动轴与所述齿轮连接。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述第二连动杆与所述检测槽内壁之间连接有伸缩结构，所述第二连动杆另一端为所述收集箱，所述齿轮置于靠近所述收集箱的一侧。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述复位结构包括与检测杆固定连接的拉动绳和与所述拉动绳配合的驱动轮，所述拉动绳与所述收集箱内门固定连接，所述收集箱内门为折弯状，其折弯处置于所述收集箱的上表面，所述收集箱内门上还连接有弹簧，所述弹簧通过固定架设置于所述收集箱内门的折弯处。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述驱动轮设置为两个，一个设置于靠近所述检测杆一端，另一个设置于靠近所述收集箱内门一端，所述收集箱内门随着拉动绳的升降而开合。

作为本实用新型所述浆液管道的一种优选方案，其中：所述筒体内部还设有过滤网，所述收集箱置于所述过滤网上部，所述第二连动杆下方还设有刮板，所述刮板另一端与所述过滤网接触。

本实用新型有益效果为：本实用新型提供的浆液管道设有管道自清洁组件，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，管道自清洁组件内的检测结构会检测到浆液堵塞无法流通并开启联动结构将粒径过大的固体清除出筒体，使得浆液可以继续流通，该结构清洁能力强，结构简单，设计合理，加工安装维护方便，使用寿命长，安全可靠，成本低廉，经济适用，可以大规模地推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为浆液管道的结构图。

图2为浆液管道内部的管道自清洁组件结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种浆液管道，浆液管道包括壳体组件100和管道自清洁组件200，其中壳体组件100，包括设置于底座110上的筒体120，置于筒体120表面的收集箱门211；

管道自清洁组件200，设置于壳体组件100内部，包括收集箱210，收集箱 210活动连接有收集箱内门212，收集箱内门212上设有复位结构213。

基于上述，筒体120为圆柱体，内部为空腔，其表面活动铰接有收集箱门 211，故收集箱门211可于筒体120表面执行开启或关闭的操作，收集箱210上还设有收集箱内门212，收集箱内门212置于筒体120内部，且通过复位结构 213控制收集箱内门212的开启和关闭。

进一步的，当管道内由于粒径过大而产生堵塞的情况时，管道自清洁组件 200会检测到浆液堵塞无法流通并将粒径过大的固体清除出筒体120，使得浆液可以继续流通，收集箱210用于收纳被清理的固件，被清理的固件通过收集箱内门212进入收集箱210内部，人员可通过开启收集箱门211从而将收集箱210 内部的被清理物体取出，该结构清洁能力强，且能够自动归纳粒径过大的物体，方便人员清理。

实施例2

参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：清理组件200还包括检测结构220，检测结构220包括与固定块221连接的检测槽222，检测槽222内包括检测杆223和弹性结构224。

基于上述，由于人员无法随时看见筒体120内的堵塞情况，所以清理组件 200设有检测结构220，检测结构220可以实现自动检测由于粒径过大而产生的粒径过大的堵塞情况，检测组件220通过两个固定块221固定于筒体120的内壁上，包括置于筒体120内部上方的检测槽222，检测槽222为圆柱体，其内部为空腔，且上表面与下表面均开有通孔，检测槽222内部包括一根检测杆 223，检测杆223由一根长杆和圆盘组成，其横截面为倒“T”型，检测杆223 从检测槽222内部沿着通孔延伸至检测槽222的外部，检测杆223的下部分圆盘置于检测槽222内部，且与检测槽222的内壁贴合，检测槽222的内部还设有弹性结构224，其一端固定于检测槽222内部的底部，另一端固定于检测杆 223的底部，故检测杆223可通过弹性结构224进行上下往复运动。

进一步的，检测杆223底部连接有联动结构230，包括齿轮231、第一连动杆232和第二连动杆233。

第一连动杆232竖直设置于检测杆223底部，检测槽222下部的通孔套接于第一连动杆232，弹性结构224置于第一连动杆232周围，第一连动杆232与齿轮231配合设置，且齿轮232通过固定杆231a设置于第一连动杆232的一侧固定杆231a的一端固定连接于检测槽222的外表面，另一端通过联动轴与齿轮 231的圆心连接，进而齿轮231以联动轴为中心，进行自转运动，第二连动杆 233置于齿轮231的下方，且述第一连动杆232、齿轮231、第二连动杆233均设有适配的啮齿，故第一连动杆232和第二连动杆233可以和齿轮231进行啮合。

第一连动杆232可以随着检测杆223进行上下往复运动，从而通过啮齿的啮合带着齿轮231旋转，第二连动杆233横向置于齿轮231的下方，进而齿轮231带着第二连动杆233横向往复运动。

第二连动杆233与检测槽222内壁之间连接有伸缩结构234，第二连动杆 233另一端为收集箱210，收集箱210与收集箱内门212配合连接，收集箱内门 212与复位结构213配合，包括与检测杆223固定的拉动绳213a，拉动绳213a 与驱动轮213b配合，且驱动轮213b优选为两个，一个置于靠近检测杆223的一端，另一个置于靠近收集箱内门212的一端，当检测杆223向下移动时，拉动绳213a随着检测杆223的移动而移动，且拉动绳213a通过驱动轮213b与收集箱内门212连接，故收集箱内门212在拉动绳213a的拉力下向上移动，收集箱内门212开启，且收集箱内门212为折弯状，且折弯处上方设有弹簧213c，弹簧213c的张紧力小于弹性结构224的张紧力，弹簧213c通过固定架213d设置于收集箱210上方，固定架213d的高度与检测杆223伸出检测槽222的高度适配，固定架213d可以使弹簧213c竖直设置于收集箱内门212的上方，且当收集箱内门212向上开启后需要关闭的时候，通过弹簧213c的弹力能够使得收集箱内门212完全关闭，防止收集箱内门212出现关闭不完整的情况发生。

较佳的，筒体120内部还设有过滤网240，过滤网240用于过滤粒径较大的物体，将这些物体滞留于过滤网240上方，防止浆液由于粒径打的物体而堵塞管道，收集箱210置于过滤网240上部，用于清理组件200清理出来的滞留物的容置处，第二连动杆233下方还设有刮板233a，用于刮掉滞留物，刮板 233a另一端与过滤网240接触，保障刮掉滞留物时不会在过滤网240表面产生残留，齿轮231置于靠近收集箱210的一侧。

当浆液流经筒体120内部时，由于粒径大的物体过多，无法通过过滤网 240时，过滤网240上的滞留物越来越多，当滤网240上的滞留物变多时，浆液流动的速度越来越慢，进而浆液堆积于过滤网240上方，浆液的液位上涨，当液位上涨高于检测槽222时，浆液流至检测槽222内，检测杆223受到浆液的压力后向移动，第一连动杆232向下移动，与第一连动杆232啮合的齿轮 231随着第一连动杆232的向下移动而转动，进而与齿轮231啮合的第二连动杆233横向向收集箱210移动，此时与检测杆223和收集箱内门212连接的拉动绳213a在驱动轮213b的作用下，将收集箱内门212向上开启，置于第二连动杆233下方的刮板233a随着第二连动杆233的移动而移动，进而带动过滤网 240上的滞留物向收集箱210内移动，当滞留物被刮板233a刮近收集箱210 后，浆液不再受到堵塞，将顺着过滤网230继续流动，故浆液的液位下降，弹性结构224和检测杆223不再受浆液的压力，弹性结构224带着检测杆223向上回弹，进而带动第一连动杆232向上运动，带动齿轮231旋转，齿轮带动第二连动杆233复位，且与第二连动杆233连接的伸缩结构234被拉伸后有回缩的趋势，带动第二连动杆233向伸缩结构234的方向移动，检测杆223向上回弹，弹簧213c不再受到拉动绳213a的拉力后，由压缩状态回弹复位，进而收集箱内门212关闭，清理组件200完成一次清理工作，人员可通过开启筒体 120表面的收集箱门211将滞留物清理出去，保障下一次清理工作的进行，进而筒体120内部的浆液可流动，避免堵塞的发生。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种浆液管道，其特征在于：包括，

壳体组件(100)，包括设置于底座(110)上的筒体(120)，置于所述筒体(120)表面的收集箱门(211)；

管道自清洁组件(200)，设置于所述壳体组件(100)内部，包括收集箱(210)，所述收集箱(210)活动连接有收集箱内门(212)，所述收集箱内门(212)上设有复位结构(213)。

2.如权利要求1所述的浆液管道，其特征在于：所述管道自清洁组件(200)还包括检测结构(220)，所述检测结构(220)包括与固定块(221)连接的检测槽(222)，所述检测槽(222)内包括检测杆(223)和弹性结构(224)。

3.如权利要求2所述的浆液管道，其特征在于：所述固定块(221)设置为两个，分别固定于检测槽(222)一侧的上下部分，所述检测槽(222)上下设有通孔，所述弹性结构(224)一端固定于所述检测槽(222)底部，另一端连接所述检测杆(223)，所述检测杆(223)为倒“T”型，且从所述检测槽(222)内部沿着通孔延伸至外部。

4.如权利要求2或3所述的浆液管道，其特征在于：所述检测杆(223)底部连接有联动结构(230)，包括齿轮(231)、第一连动杆(232)和第二连动杆(233)。

5.如权利要求4所述的浆液管道，其特征在于：所述第一连动杆(232)竖直连接于所述检测杆(223)底部，所述齿轮(231)置于所述第一连动杆(232)一侧，所述第二连动杆(233)横向置于所述齿轮(231)底部，所述第一连动杆(232)、所述齿轮(231)、所述第二连动杆(233)均设有啮齿。

6.如权利要求5所述的浆液管道，其特征在于：所述齿轮(231)上还设有固定杆(231a)，所述固定杆(231a)一端固定于所述检测槽(222)外表面，另一端通过联动轴与所述齿轮(231)连接。

7.如权利要求6所述的浆液管道，其特征在于：所述第二连动杆(233)与所述检测槽(222)内壁之间连接有伸缩结构(234)，所述第二连动杆(233)另一端为所述收集箱(210)，所述齿轮(231)置于靠近所述收集箱(210)的一侧。

8.如权利要求5-7任意一项所述的浆液管道，其特征在于：所述复位结构(213)包括与检测杆(223)固定连接的拉动绳(213a)和与所述拉动绳(213a)配合的驱动轮(213b)，所述拉动绳(213a)与所述收集箱内门(212)固定连接，所述收集箱内门(212)为折弯状，其折弯处置于所述收集箱(210)的上表面，所述收集箱内门(212)上还连接有弹簧(213c)，所述弹簧(213c)通过固定架(213d)设置于所述收集箱内门(212)的折弯处。

9.如权利要求8所述的浆液管道，其特征在于：所述驱动轮(213b)设置为两个，一个设置于靠近所述检测杆(223)一端，另一个设置于靠近所述收集箱内门(212)一端，所述收集箱内门(212)随着拉动绳(213a)的升降而开合。

10.如权利要求9所述的浆液管道，其特征在于：所述筒体(120)内部还设有过滤网(240)，所述收集箱(210)置于所述过滤网(240)上部，所述第二连动杆(233)下方还设有刮板(233a)，所述刮板(233a)另一端与所述过滤网(240)接触。

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