CN211660240U - 一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，包括外部槽体、内部网桶和矸石桶，内部网桶设置在外部槽体内，内部网桶的上缘低于外部槽体的上缘，内部网桶的底部出口处设置有翻转闸板，内部网桶上安装有用于带动翻转闸板启闭的启闭机构，外部槽体的上端设置有溢流堰，外部槽体的底部出口处设置有闸阀，矸石桶设置在闸阀的下方；外部槽体下部的上升流进口连接有上升流管道，外部槽体上部的水平流进口连接有水平流管道。本实用新型能使煤炭高效分散，上浮产物顺畅排出，浮沉试验效率高；沉物矸石可在线排出，无需再通过人工倒出的方式，进一步提高了自动化程度，减少了人工操作强度，确保了安全操作。

Description

一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽

技术领域

本实用新型属于煤炭浮沉试验技术领域，具体涉及一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽。

背景技术

煤炭浮沉试验是选煤厂日常检查主要进行的一项工作，通过浮沉试验，可以了解生产煤炭的密度组成和可选性等重要信息。目前，煤炭浮沉试验介质主要采用氯化锌配制，腐蚀性强，严重危害实验人员的人身安全，所以开展对煤炭自动浮沉试验装置的开发显得非常迫切。在已公开的自动浮沉试验装置结构中，上浮产物多是通过刮刀排出，沉物矸石多通过将浮沉箱提起倒出的方式排出，没有达到完全的替代人工操作，自动化程度低，操作较困难；另外，由于氯化锌具有强腐蚀性，因此对作业人员的健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其能使煤炭高效分散，上浮产物顺畅排出，浮沉试验效率高；沉物矸石可在线排出，无需再通过人工倒出的方式，进一步提高了自动化程度，减少了人工操作强度，确保了安全操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：包括外部槽体、内部网桶和矸石桶，所述内部网桶设置在外部槽体内，所述内部网桶的上缘低于外部槽体的上缘，所述内部网桶的底部出口处设置有翻转闸板，所述内部网桶上安装有用于带动翻转闸板启闭的启闭机构，所述外部槽体的上端设置有溢流堰，所述外部槽体的底部出口处设置有闸阀，所述矸石桶设置在闸阀的下方；所述外部槽体下部的上升流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使内部网桶内煤炭松散分层的上升流管道，所述外部槽体上部的水平流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使分层后的浮煤通过溢流堰排出外部槽体的水平流管道。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述启闭机构包括两个相对设置的第一闸板调节机构和第二闸板调节机构，所述第一闸板调节机构和第二闸板调节机构的结构相同且均包括翻转电机、丝杠、螺母和翻转连杆，所述翻转电机的输出轴与丝杠的上端固定连接，所述螺母套设在丝杠且与丝杠螺纹配合，所述翻转连杆为空心结构，所述丝杠和螺母均位于翻转连杆内，所述螺母通过连接杆与翻转连杆的上部内壁固定连接；所述第一闸板调节机构和第二闸板调节机构的翻转连杆的下端分别与翻转闸板的两个翻转片的下部相铰接，所述翻转片的上端与内部网桶的底部相铰接，所述翻转连杆的下部设置在内部网桶内，所述翻转电机通过安装杆固定在外部槽体上。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体的内部且靠近溢流堰的一侧安装有用于将外部槽体内的浮煤刮向溢流堰的刮刀机构，所述刮刀机构包括变频电机、转轴和刮刀，所述变频电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述刮刀固定安装在转轴上，所述转轴位于外部槽体内且与外部槽体转动连接，所述变频电机安装在外部槽体的外侧壁上。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体下部的风管口处连接有用于输送高压风以促进煤炭进一步分层的风管，所述风管口的高度高于所述上升流进口的高度且低于所述水平流进口的高度。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体的下部连接有合介回流管。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述水平流进口位于外部槽体的一侧，所述溢流堰位于外部槽体的另一侧，所述水平流进口与溢流堰相对设置。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述脱泥筛的筛孔直径为0.5mm。

上述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体的上部主槽体的长度L为700mm、宽度B为500mm、高度H为500mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过上升流介质与高压风的共同作用实现了煤炭的高效分散，通过水平流介质和刮刀的共同作用实现上浮产物的顺畅排出，浮沉试验效率高。

2、本实用新型沉物矸石可在线排出，无需再通过人工倒出的方式，进一步提高了自动化程度，减少了人工操作强度，确保了安全操作。

3、利用本实用新型装置进行浮沉试验时，可减少操作人员与氯化锌重液的接触，防止操作人员被氯化锌灼伤，有效保护操作人员的身心健康。

4、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一闸板调节机构、第二闸板调节机构的结构示意图。

图3为本实用新型刮刀机构和外部槽体的位置关系示意图。

附图标记说明:

1—外部槽体； 2—内部网桶； 3—矸石桶；

4—翻转闸板； 5—溢流堰； 6—闸阀；

7—上升流管道； 8—水平流管道； 9—第一闸板调节机构；

10—第二闸板调节机构； 11—翻转电机； 12—丝杠；

13—螺母； 14—翻转连杆； 15—连接杆；

16—刮刀机构； 17—变频电机； 18—转轴；

19—刮刀； 20—风管； 21—合介回流管。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外部槽体1、内部网桶2和矸石桶3，所述内部网桶2设置在外部槽体1内，所述内部网桶2的上缘低于外部槽体1的上缘，所述内部网桶2的底部出口处设置有翻转闸板4，所述内部网桶2上安装有用于带动翻转闸板4启闭的启闭机构，所述外部槽体1的上端设置有溢流堰5，所述外部槽体1的底部出口处设置有闸阀6，所述矸石桶3设置在闸阀6的下方；所述外部槽体1下部的上升流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使内部网桶2内煤炭松散分层的上升流管道 7，所述外部槽体1上部的水平流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使分层后的浮煤通过溢流堰5排出外部槽体1的水平流管道8。

如图2所示，所述启闭机构包括两个相对设置的第一闸板调节机构9 和第二闸板调节机构10，所述第一闸板调节机构9和第二闸板调节机构 10的结构相同且均包括翻转电机11、丝杠12、螺母13和翻转连杆14，所述翻转电机11的输出轴与丝杠12的上端固定连接，所述螺母13套设在丝杠12且与丝杠12螺纹配合，所述翻转连杆14为空心结构，所述丝杠12和螺母13均位于翻转连杆14内，所述螺母13通过连接杆15与翻转连杆14的上部内壁固定连接；所述第一闸板调节机构9和第二闸板调节机构10的翻转连杆14的下端分别与翻转闸板4的两个翻转片的下部相铰接，所述翻转片的上端与内部网桶2的底部相铰接，所述翻转连杆14 的下部设置在内部网桶2内，所述翻转电机11通过安装杆固定在外部槽体1上。

通过第一闸板调节机构9和第二闸板调节机构10动作使得翻转闸板4 打开或者关闭。具体的：翻转电机11转动带动丝杠12旋转，则螺母13 上下运动，螺母13通过连接杆15与翻转连杆14连接，从而使翻转连杆 14向下运动，将翻转闸板4向下推开，即打开翻转闸板4。

如图3所示，所述外部槽体1的内部且靠近溢流堰5的一侧安装有用于将外部槽体1内的浮煤刮向溢流堰5的刮刀机构16，所述刮刀机构16 包括变频电机17、转轴18和刮刀19，所述变频电机17的输出轴与转轴 18的一端固定连接，所述刮刀19固定安装在转轴18上，所述转轴18位于外部槽体1内且与外部槽体1转动连接，所述变频电机17安装在外部槽体1的外侧壁上。

工作时，由变频电机17带动转轴18旋转，转轴18带动刮刀19将浮煤刮向溢流堰5处。

如图1所示，所述外部槽体1下部的风管口处连接有用于输送高压风以促进煤炭进一步分层的风管20，所述风管口的高度高于所述上升流进口的高度且低于所述水平流进口的高度。

如图1所示，所述外部槽体1的下部连接有合介回流管21。

如图1所示，所述水平流进口位于外部槽体1的一侧，所述溢流堰5 位于外部槽体1的另一侧，所述水平流进口与溢流堰5相对设置。

本实施例中，所述脱泥筛1的筛孔直径为0.5mm。

本实施例中，所述外部槽体1的上部主槽体的长度L为700mm、宽度B为500mm、高度H为500mm，外部槽体10的容积为0.17m³，可容纳煤样100kg以上。

本实用新型的工作原理为：将煤样放置内部网桶2内，将制备的合格的所需密度的磁铁矿重介质通过上升流管道7和水平流管道8输送至外部槽体1内。

上升流管道7中输送的磁铁矿重介质进入外部槽体1后随后进入内部网桶2以促使内部网桶2内的煤炭松散分层，小于该磁铁矿重介质密度的煤会上浮，大于该磁铁矿重介质密度的煤会下沉(阿基米德原理)；水平流管道17输送的磁铁矿重介质进入外部槽体1促使分层后的浮煤(轻产物)通过溢流堰5通过溢流堰5排出外部槽体1。

刮刀19可辅助排料，外部槽体1下部连接的风管20利用高压风作用进一步促进煤炭的分层。当浮煤排出完毕后，打开外部槽体1底部的闸阀 6，则磁铁矿重介质通过合介回流管21自流返回到合介桶8；然后翻转电机11动作，带动翻转连杆14上下移动，使翻转闸板4打开，则在分选槽分层后沉到下部的煤炭即矸石，排出到矸石桶3中收集，从而完成整个浮沉试验过程。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：包括外部槽体(1)、内部网桶(2)和矸石桶(3)，所述内部网桶(2)设置在外部槽体(1)内，所述内部网桶(2)的上缘低于外部槽体(1)的上缘，所述内部网桶(2)的底部出口处设置有翻转闸板(4)，所述内部网桶(2)上安装有用于带动翻转闸板(4)启闭的启闭机构，所述外部槽体(1)的上端设置有溢流堰(5)，所述外部槽体(1)的底部出口处设置有闸阀(6)，所述矸石桶(3)设置在闸阀(6)的下方；所述外部槽体(1)下部的上升流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使内部网桶(2)内煤炭松散分层的上升流管道(7)，所述外部槽体(1)上部的水平流进口连接有用于输送磁铁矿重介质以促使分层后的浮煤通过溢流堰(5)排出外部槽体(1)的水平流管道(8)；

所述启闭机构包括两个相对设置的第一闸板调节机构(9)和第二闸板调节机构(10)，所述第一闸板调节机构(9)和第二闸板调节机构(10)的结构相同且均包括翻转电机(11)、丝杠(12)、螺母(13)和翻转连杆(14)，所述翻转电机(11)的输出轴与丝杠(12)的上端固定连接，所述螺母(13)套设在丝杠(12)且与丝杠(12)螺纹配合，所述翻转连杆(14)为空心结构，所述丝杠(12)和螺母(13)均位于翻转连杆(14)内，所述螺母(13)通过连接杆(15)与翻转连杆(14)的上部内壁固定连接；所述第一闸板调节机构(9)和第二闸板调节机构(10)的翻转连杆(14)的下端分别与翻转闸板(4)的两个翻转片的下部相铰接，所述翻转片的上端与内部网桶(2)的底部相铰接，所述翻转连杆(14)的下部设置在内部网桶(2)内，所述翻转电机(11)通过安装杆固定在外部槽体(1)上。

2.按照权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体(1)的内部且靠近溢流堰(5)的一侧安装有用于将外部槽体(1)内的浮煤刮向溢流堰(5)的刮刀机构(16)，所述刮刀机构(16)包括变频电机(17)、转轴(18)和刮刀(19)，所述变频电机(17)的输出轴与转轴(18)的一端固定连接，所述刮刀(19)固定安装在转轴(18)上，所述转轴(18)位于外部槽体(1)内且与外部槽体(1)转动连接，所述变频电机(17)安装在外部槽体(1)的外侧壁上。

3.按照权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体(1)下部的风管口处连接有用于输送高压风以促进煤炭进一步分层的风管(20)，所述风管口的高度高于所述上升流进口的高度且低于所述水平流进口的高度。

4.按照权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体(1)的下部连接有合介回流管(21)。

5.按照权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述水平流进口位于外部槽体(1)的一侧，所述溢流堰(5)位于外部槽体(1)的另一侧，所述水平流进口与溢流堰(5)相对设置。

6.按照权利要求1所述的一种煤炭自动浮沉试验装置用分选槽，其特征在于：所述外部槽体(1)的上部主槽体的长度L为700mm、宽度B为500mm、高度H为500mm。

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