CN105413293B - 一种带式机械格栅机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式机械格栅机，包括传动轮和装配在传动轮上的栅布板带，所述栅布板带由传动轮驱动往复回转，在所述栅布板带的后端设置有刮渣器，在栅布板带的下方布置有细微粒过滤收集装置。本发明具有占地小、成本低、可靠性高、维护管理简便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种带式机械格栅机。
背景技术
格栅机是一种可连续清除流体中杂物的固液分离设备，是城市污水处理、自来水厂、电厂、纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中不可缺少的专用设备，是目前国内普遍采用的固液筛分设备。
目前，应用于污水处理厂的机械格栅机大体分为粗格栅和细格栅两类。
1、粗格栅类的一般设计栅距为10～20mm，常用类型有钢绳式粗格栅机和高链式粗格栅机。
（1）钢绳式粗格栅构造：主要由机架，导轨，背板及栅条，三条钢丝绳，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载、断绳保护装置以及爬梯等部件构成，其工作原理是：闭耙放置---开耙下行---闭耙上行---限位停机。
（2）高链式粗格栅构造：由机架，导轨，背板及栅条，三条链条，驱动装置及检修平台，齿耙(耙斗)，升降装置，开闭装置，刮渣机构，限位、过载保护装置以及爬梯等部件组件。其工作原理同钢绳式格栅机一样，不同的是牵引由钢丝绳变为链条。考虑到链条断裂的可能性极低，一般取消链条断开的保护设置。
（3）优缺点比较：
链条式粗格栅的链条一旦调校准确后，正常负荷下的变形极小。而钢绳式粗格栅的钢丝绳在运行一段时间后，需要定期对三条钢丝绳进行调校维护，以防止耙斗的歪斜，减少因牵引负荷失衡导致的断绳故障。
链条的价格比钢丝绳的价格高很多，但钢丝绳维修成本较高。
迟早都会面临更换牵引机构的工作，更换链条的工作量要比更换钢丝绳的工作量大很多。
链条式粗格栅的故障会较少，不频繁，故障维修时间长。钢绳式粗格栅的故障会较多，较为频繁，较短时间内维修好。
2、细格栅类的一般设计栅距为4～10mm，常用类型有转鼓式细格栅机和回转式细格栅机。
（1）转鼓式细格栅机主要分为一体式转鼓细格栅机、分体式转鼓细格栅机。
一体式转鼓细格栅组成：主要由机架、圆柱形转鼓、内置压榨螺旋、反冲洗装置、驱动装置和配套带式输送装置组成。其倾斜安装于过水廊道里，工作原理是：转鼓以一定的速度旋转，污水从转鼓中心进入，从两侧流出，拦截的栅渣由转鼓带到上部。转鼓上部有尼龙刷和高压反冲水喷淋装置，将栅渣与转鼓分离并冲入转鼓内部的螺旋压榨机内，栅渣通过螺旋输送运转压榨脱水，并运至上端排料斗排出，被挤出的水随污水通过细格栅转鼓进入下一个工艺单元。
分体式转鼓细格栅组成：机架、圆柱形转鼓、栅渣提升挡板、中央集渣槽、驱动装置、反冲洗装置及螺旋压榨输送机组成。其工作原理与一体式转鼓细格栅相似。但分体式转鼓格栅为卧式，水平安装于水渠中，栅条方向与水流方向成90°，只是输送方式和压榨方式分离。
（2）回转式细格栅组成：由机架、驱动装置、耙齿链、清扫器和配套带式运输机或螺旋压榨机组成，其工作原理是：在电动机下回转，绝大部分固体物质靠重力落下，另一部分则依靠清扫器的作用从耙齿上脱落，脱落的物体再通过带式运输机或者螺旋压榨机集中运走。
（3）优缺点比较
转鼓式细格栅结构坚固，维修频率低，处理流量大，拦渣率高，不易堵塞，且为自清洁式，单次维修工作量较大。
回转式细格栅结构简单，维修频率较高，但单次维修工作量小，特殊的结构会引起污水中纤维缠绕导致过载停机。
分体式转鼓细格栅占地面积较大，压榨系统的故障对过水、排渣影响很小。
一体式转鼓细格栅占地面积较小，螺旋压榨系统的故障会直接导致细格栅转鼓堵塞，过水量急剧下降。
转鼓细格栅需要进行加压冲洗，因此需要建立配套的中水加压系统。而回转式细格栅一般不设置加压冲洗装置。
转鼓式细格栅的挡水面积小，因此配置驱动电动机的功率可以较小。回转式细格栅的安装精度要求较高，必须保证耙齿链的水平。
综上所述，目前应用于国内污水处理厂的机械格栅，均存在不同程度的缺陷，特别是无法将细小的杂质和悬浮物去除，无法减轻污水处理厂后续工艺段运行负荷，从而无法达到节能降耗的目的。为此，开发一种节能、经济、稳定、安全、适用且适合中国国情的污水处理厂预处理装置，具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带式机械格栅机，克服现有格栅机的不足，以满足占地小、成本低、可靠性高、维护管理简便的要求。
本发明所述的带式机械格栅机，包括传动轮和装配在传动轮上的栅布板带，所述栅布板带由传动轮驱动往复回转，在所述栅布板带的后端设置有刮渣器，在所述栅布板带的下方布置有细微粒过滤收集装置。
优选的，所述栅布板带在传动轮上形成往复的上下两层，在两层栅布板带间设有自清洗装置，所述自清洗装置收集经上层栅布板带过滤的水并通过自清洗装置底部的出水口对下层栅布板带进行冲洗，所述细微粒过滤收集装置的位置与自清洗装置的出水口对应。
优选的，在所述栅布板带的两侧设有导流侧板。
优选的，所述传动轮安装在可调式机架上。
优选的，所述刮渣器的前端边缘与栅布板带平行并具有一定间隙。
优选的，在所述栅布板带的后方设置有刮渣器位置对应的废渣收集器。
优选的，还包括由电气控制系统控制的驱动电机，该驱动电机带动所述传动轮转动。
优选的，所述自清洗装置具有漏斗槽结构。
优选的，所述栅布板带呈水平或倾斜布置。
优选的，在所述自清洗装置的出水口上设有冲洗嘴。
本发明结构紧凑体积小、安装方便，能够拦截污水中细小杂质，并具有自清洗功能，除渣效果好，满足了连续工作要求，能够有效防止后续水泵堵塞，减轻污水处理系统有机负荷。本发明可应用于小城镇污水处理厂的前处理，减少初沉池等传统设施，实现污水固液分离。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明活动倾斜状态的示意图；
图3是所述栅布板带的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、图3所示的带式机械格栅机，包括电气控制系统6、驱动电机5、传动轮2、栅布板带1、刮渣器3和自清洗装置4。
所述栅布板带1由多块栅布板组成，装配在前后端的传动轮2上，形成往复回转的上下两层。
所述传动轮2由布置在侧面的驱动电机5驱动旋转，所述电气控制系统6控制驱动电机5以连续或间隙方式运行。
在所述栅布板带1的两侧布置有导流侧板7，在前端上方设置进水口8，其后端则为出渣口9。两导流侧板7能够防止污水和废渣从两侧外溢。
在所述栅布板带的后端设置有刮渣器3，刮渣器3的前端边缘与栅布板带平行并具有一定间隙。所述刮渣器3将截留在栅布板带1表面上的悬浮物和废渣刮下并掉落至废渣收集器10中，定期将废渣收集器10外运清理。
在两层栅布板带间设有自清洗装置4，该自清洗装置4为两并排的漏斗槽，在漏斗槽底部出水口上设有冲洗嘴。所述自清洗装置通过漏斗槽收集经上层栅布板带过滤的水并通过其底部冲洗嘴对下层栅布板带进行冲洗，将栅布板带上的未被刮渣器处理的细微粒冲洗至下方对应的细微粒过滤收集装置11中，所述细微粒过滤收集装置11也具有过滤格栅网，从而将细微粒过滤截留在细微粒过滤收集装置11中，定期将细微粒过滤收集装置11外运处理。
所述前后两端的传动轮2安装在可调式机架12上，本实施例中栅布板带在工作运行时呈水平。采用活动可调式的机架目的在于，一是可根据现场情况调整栅布板带运行时的倾斜角度，二是在外运细微粒过滤收集装置11时（参见图2），后端机架可抬高，方便下方的细微粒过滤收集装置的取出和放入。
上述带式机械格栅机的工作原理如下：含悬浮物及废渣的污水由进水口8从前端流至运转的栅布板带1上，悬浮物及废渣被栅布板带1过滤拦截后随栅布板带向后移动，与此同时经栅布板带1表面孔隙过滤的污水则流入自清洗装置4的漏斗槽中，大部分悬浮物及废渣由出渣口9向后被刮渣器3刮下落入废渣收集器10中，而未被刮下的细微颗粒附在栅板带上回转至下层，自清洗装置漏斗槽中的水由冲洗嘴流出，将附在栅布板带上的细微粒冲洗至下方的细微粒过滤收集装置11中。
Claims (6)
1.一种带式机械格栅机，包括传动轮和装配在传动轮上的栅布板带，所述栅布板带由传动轮驱动往复回转，在所述栅布板带的后端设置有刮渣器，其特征在于：在所述栅布板带的下方布置有细微粒过滤收集装置；所述刮渣器的前端边缘与栅布板带平行并具有一定间隙；
所述栅布板带在传动轮上形成往复的上下两层，在两层栅布板带间设有自清洗装置，所述自清洗装置收集经上层栅布板带过滤的水并通过自清洗装置底部的出水口对下层栅布板带进行冲洗，所述细微粒过滤收集装置的位置与自清洗装置的出水口对应；
在所述栅布板带的两侧设有导流侧板，所述栅布板带呈水平或倾斜布置。
2.根据权利要求1所述的带式机械格栅机，其特征在于：所述传动轮安装在可调式机架上。
3.根据权利要求1所述的带式机械格栅机，其特征在于：在所述栅布板带的后方设置有刮渣器位置对应的废渣收集器。
4.根据权利要求1所述的带式机械格栅机，其特征在于：还包括由电气控制系统控制的驱动电机，该驱动电机带动所述传动轮转动。
5.根据权利要求1所述的带式机械格栅机，其特征在于：所述自清洗装置具有漏斗槽结构。
6.根据权利要求1所述的带式机械格栅机，其特征在于：在所述自清洗装置的出水口上设有冲洗嘴。
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