CN212766844U - 一种带有废气收集功能的密闭灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有废气收集功能的密闭灌装装置，包括进桶部、灌装部、旋盖部和分桶部。通过在灌装部设置灌装密闭罩和废气排放管道有效的收集了灌装过程中产生的有害气体，为工作人员健康提供了保障。通过在灌装密闭罩上设置操作视窗和手套操作箱，避免操作人员的直接接触，进一步提升了安全性。通过在灌装枪上设置抽气罩，进一步加强了对废气的回收效果。本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置能够实现密闭灌装，避免了操作人员直接接触，并将挥发气体进行有效收集，实现健康环保安全生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工产品生产设备领域，尤其涉及一种带有废气收集功能的密闭灌装装置。
背景技术
在化工产品领域，壬基酚、十二烷基酚等产品的市场需求多为200L桶装，现有的灌装设备一般没有任何防护措施，由于产品存在一定腐蚀性和毒性，并且人员操作距离较近，灌装过程中产生的废气对人体有一定危害，并且对现场环境也造成一定污染。因此如何开发一种新型灌装设备成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有废气收集功能的密闭灌装装置，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种带有废气收集功能的密闭灌装装置，包括进桶部、灌装部、旋盖部和分桶部；
所述进桶部包括进桶部输送机和进桶部光电检测传感器，所述进桶部光电检测传感器设置在所述进桶部输送机工作面上并与之电连接；
所述灌装部包括灌装密封罩、防爆引风机、灌装枪和灌装部输送机，所述灌装部的最外侧设置有所述灌装密封罩，所述灌装密封罩的顶端开设有抽风口；所述灌装部输送机的上方设置有所述灌装枪；所述灌装密封罩的侧面与所述灌装枪相对应的位置开设有灌装部操作视窗和灌装部手套操作箱；所述灌装部输送机的工作面上设置有灌装部光电检测传感器；所述灌装密封罩的左右两端分别设置有进桶门和出桶门；
所述旋盖部包括旋盖部输送机、旋盖部光电检测传感器、旋盖部操作视窗和旋盖部手套操作箱，所述旋盖部输送机的工作面上设置有所述旋盖部光电检测传感器，所述旋盖部输送机的上方设置有气动旋盖器，所述灌装密封罩的侧面与所述气动旋盖器相对应的位置开设有所述旋盖部操作视窗和旋盖部手套操作箱；
所述分桶部包括分桶部输送机和分桶部光电检测传感器，所述分桶部光电检测传感器设置在所述分桶部输送机工作面上并与之电连接。
进一步的，所述抽风口通过废气排放管道连接所述防爆引风机的左端，所述防爆引风机的右端连接废气管道出口。
进一步的，所述灌装枪的进液端依次连接灌装机、金属软管和法兰接口；所述灌装枪的出液端放置灌装桶。
进一步的，所述灌装部输送机的底部设置有灌装秤。
进一步的，所述进桶部输送机、灌装部输送机、旋盖部输送机和分桶部输送机的工作面均在一个水平面上并且首尾衔接。
进一步的，所述灌装枪的出液端设置有抽气罩与所述灌装桶的桶口相配合，所述抽气罩与所述废气排放管道连接。
进一步的，所述进桶门和出桶门具体采用气动控制。
进一步的，还包括一个PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述进桶门、出桶门、灌装秤、进桶部输送机、灌装部输送机、旋盖部输送机和分桶部输送机电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置，通过设置灌装密闭罩和废气排放管道有效的收集了灌装过程中产生的有害气体，为工作人员健康提供了保障；本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置通过在灌装密闭罩上设置操作视窗和手套操作箱，避免操作人员的直接接触，进一步提升了安全性；本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置通过在灌装枪上设置抽气罩，进一步加强了对废气的回收效果；本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置能够实现密闭灌装，避免了操作人员直接接触，并将挥发气体进行有效收集，实现了健康环保安全生产。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置轴测图；
图2为本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置俯视图；
图3为本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置正视图；
图4为本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置左视图。
附图标记说明：1、进桶部；2、灌装部；3、旋盖部；4、分桶部；101、进桶部输送机；102、进桶部光电检测传感器；201、灌装密封罩；202、抽风口；203、废气排放管道；204、防爆引风机；205、废气管道出口；206、灌装部输送机；207、灌装部光电检测传感器；208、进桶门；209、出桶门；210、灌装部操作视窗；211、灌装部手套操作箱；212、灌装秤；213、灌装枪；214、灌装机；215、金属软管；216、法兰接口；217、灌装桶；301、旋盖部输送机； 302、旋盖部光电开关；303、旋盖部操作视窗；304、旋盖部手套操作箱；401、分桶部输送机；402、分桶部光电检测传感器。
具体实施方式
如图1- 4所示，一种带有废气收集功能的密闭灌装装置包括进桶部1、灌装部 2、旋盖部3和分桶部4。
所述进桶部1包括进桶部输送机101和进桶部光电检测传感器102，所述进桶部光电检测传感器102设置在所述进桶部输送机101工作面上并与之电连接。
所述灌装部2包括灌装密封罩201、防爆引风机204、灌装枪213和灌装部输送机206。
所述灌装部2的最外侧设置有所述灌装密封罩201，所述灌装密封罩201的顶端开设有抽风口202，所述抽风口202通过废气排放管道203连接所述防爆引风机204的左端，所述防爆引风机204的右端连接废气管道出口205，所述废气管道出口205连接其他外部设备对废气进行进一步处理。
所述灌装部输送机206的上方设置有所述灌装枪213，所述灌装枪213的进液端依次连接灌装机214、金属软管215和法兰接口216，所述法兰接口216进一步连接化工产品生产设备。
所述灌装枪213的出液端放置灌装桶217。
所述灌装枪213的出液端设置有抽气罩与所述灌装桶217的桶口相配合，所述抽气罩与所述废气排放管道203连接。
所述灌装密封罩201的侧面与所述灌装枪213相对应的位置开设有灌装部操作视窗210和灌装部手套操作箱211。
所述灌装部输送机206的工作面上设置有灌装部光电检测传感器207。
所述灌装部输送机206的底部设置有灌装秤212。
所述灌装密封罩201的左右两端分别设置有进桶门208和出桶门209。所述进桶门208和出桶门209具体采用气动控制。
所述旋盖部3包括旋盖部输送机301、旋盖部光电检测传感器302、旋盖部操作视窗303和旋盖部手套操作箱304。
所述旋盖部输送机301的工作面上设置有所述旋盖部光电检测传感器302，所述旋盖部输送机301的上方设置有气动旋盖器。所述灌装密封罩201的侧面与所述气动旋盖器相对应的位置开设有所述旋盖部操作视窗303和旋盖部手套操作箱304。
所述分桶部4包括分桶部输送机401和分桶部光电检测传感器402，所述分桶部光电检测传感器402设置在所述分桶部输送机401工作面上并与之电连接。
所述进桶部输送机101、灌装部输送机206、旋盖部输送机301和分桶部输送机401的工作面均在一个水平面上并且首尾衔接。
本实用新型带有废气收集功能的密闭灌装装置还包括一个PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述进桶门208、出桶门209、灌装秤212、进桶部输送机101、灌装部输送机206、旋盖部输送机301和分桶部输送机401电连接。
本实用新型的使用过程如下：
进桶：当进桶部光电检测传感器102检测到灌装桶217到位后，若灌装、旋盖进行中，则灌装桶217在进桶部1等待；若灌装、旋盖完成，灌装部2无桶情况下，进桶门208打开，进桶部输送机101将灌装桶217输送至灌装部2 等待灌装。
灌装：当灌装部光电检测传感器207检测灌装桶217到位，进桶门208和出桶门210关闭时，操作工通过灌装部手套操作箱211对准桶口，才能通过按钮控制灌装枪213下降进入灌装桶217内进行灌装，依次完成快速、慢速灌装，直至达到目标值。灌装完成后，灌装枪217复位，PLC控制箱自动启动灌装部输送机206将灌装桶217输送至旋盖部3。灌装过程中，抽气罩、灌装密封罩201 通过防爆引风机204进行负压抽气，使灌装废气进入废气回收系统。
旋盖：灌装完成后，灌装桶217输送至旋盖部3后，操作工通过旋盖部手套操作箱303控制悬挂的气动旋盖器进行旋盖。旋盖完成后，人工启动旋盖部输送机301，同时出桶门210自动打开，将灌装桶217运送至分桶部4，分桶部光电检测传感器402检测到灌装桶217后自动关闭出桶门209。
进桶门208和出桶门209与输送系统、灌装系统进行控制联锁。当灌装枪 213工作时，进桶门208和出桶门209不允许打开，只有灌装完成后才解除联锁。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：包括进桶部(1)、灌装部(2)、旋盖部(3)和分桶部(4)；
所述进桶部(1)包括进桶部输送机(101)和进桶部光电检测传感器(102)，所述进桶部光电检测传感器(102)设置在所述进桶部输送机(101)工作面上并与之电连接；
所述灌装部(2)包括灌装密封罩(201)、防爆引风机(204)、灌装枪(213)和灌装部输送机(206)，所述灌装部(2)的最外侧设置有所述灌装密封罩(201)，所述灌装密封罩(201)的顶端开设有抽风口(202)；所述灌装部输送机(206)的上方设置有所述灌装枪(213)；所述灌装密封罩(201)的侧面与所述灌装枪(213)相对应的位置开设有灌装部操作视窗(210)和灌装部手套操作箱(211)；所述灌装部输送机(206)的工作面上设置有灌装部光电检测传感器(207)；所述灌装密封罩(201)的左右两端分别设置有进桶门(208)和出桶门(209)；
所述旋盖部(3)包括旋盖部输送机(301)、旋盖部光电检测传感器(302)、旋盖部操作视窗(303)和旋盖部手套操作箱(304)，所述旋盖部输送机(301)的工作面上设置有所述旋盖部光电检测传感器(302)，所述旋盖部输送机(301)的上方设置有气动旋盖器，所述灌装密封罩(201)的侧面与所述气动旋盖器相对应的位置开设有所述旋盖部操作视窗(303)和旋盖部手套操作箱(304)；
所述分桶部(4)包括分桶部输送机(401)和分桶部光电检测传感器(402)，所述分桶部光电检测传感器(402)设置在所述分桶部输送机(401)工作面上并与之电连接。
2.根据权利要求1所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述抽风口(202)通过废气排放管道(203)连接所述防爆引风机(204)的左端，所述防爆引风机(204)的右端连接废气管道出口(205)。
3.根据权利要求2所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述灌装枪(213)的进液端依次连接灌装机(214)、金属软管(215)和法兰接口(216)；所述灌装枪(213)的出液端放置灌装桶(217)。
4.根据权利要求1所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述灌装部输送机(206)的底部设置有灌装秤(212)。
5.根据权利要求1所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述进桶部输送机(101)、灌装部输送机(206)、旋盖部输送机(301)和分桶部输送机(401)的工作面均在一个水平面上并且首尾衔接。
6.根据权利要求3所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述灌装枪(213)的出液端设置有抽气罩与所述灌装桶(217)的桶口相配合，所述抽气罩与所述废气排放管道(203)连接。
7.根据权利要求1所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：所述进桶门(208)和出桶门(209)具体采用气动控制。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的带有废气收集功能的密闭灌装装置，其特征在于：还包括一个PLC控制柜，所述PLC控制柜与所述进桶门(208)、出桶门(209)、灌装秤(212)、进桶部输送机(101)、灌装部输送机(206)、旋盖部输送机(301)和分桶部输送机(401)电连接。
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| CN202020352966.2U CN212766844U (zh) | 2020-03-19 | 2020-03-19 | 一种带有废气收集功能的密闭灌装装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113307211A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-27 | 十条印刷器材科技(平湖)有限公司 | 用于指甲油的灌装封盖操作工位 |
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2020
- 2020-03-19 CN CN202020352966.2U patent/CN212766844U/zh active Active
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