CN212764901U - 一种废旧油漆桶压扁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废旧油漆桶压扁装置，其包括安装在机架上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的圆盘、与机架滚动连接的挤压组件和设置在机架上的受压板，挤压组件和圆盘分别与连杆的两端铰接，机架上设置有挤压组件滚动的滚槽，挤压组件沿着滚槽且相对受压板作往复直线运动。通过偏置曲柄滑块机构，圆盘为主动件，连杆为从动件，挤压组件为滑块。本实用新型结构简单、制造成本低和维修率低，通过调整挤压组件的行程，可以压扁不同规格的油漆桶，应用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及压扁技术领域，特别是涉及一种废旧油漆桶压扁装置。
背景技术
随着环保意识越来越强，废旧油漆桶属于危险废物，工业上对废旧油漆桶的处理越来越严格，需要交给专门持有处理危险废物许可证的单位处置，为了降低成本，需要对废旧油漆桶做压扁处理。传统的油漆桶压扁装置，采用液压装置压扁油漆桶，但液压装置结构复杂、成本高和维修难度大。
实用新型内容
针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种废旧油漆桶压扁装置，解决了现有技术中液压压扁装置结构复杂、成本高和维修难度大的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种废旧油漆桶压扁装置，其包括安装在机架上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的圆盘、与机架滚动连接的挤压组件和设置在机架上的受压板，挤压组件和圆盘分别与连杆的两端铰接，机架上设置有挤压组件滚动的滚槽，挤压组件沿着滚槽且相对受压板作往复直线运动。
本方案的压扁原理为：装置结构原型为偏置曲柄滑块机构，圆盘为主动件，连杆为从动件，挤压组件为滑块。通过驱动电机带动圆盘作圆周运动，圆盘带动连杆往返摆动，连杆驱动挤压组件相对受压板作往复直线运动，挤压组件向前则为挤压油漆桶，挤压组件向后则是复位，为下一次挤压做准备。本实用新型结构简单、制造成本低和维修率低。
进一步地，为了方便放置油漆桶，机架为长方体形的钢结构框架，机架采用槽钢，且滚槽为槽钢的凹槽。
进一步地，为了增加挤压组件作往复直线运动的行程，圆盘上开有若干个与连杆铰接的铰接孔。
进一步地，驱动电机通过减速器与圆盘传动连接。
进一步地，连杆通过销轴与挤压组件和圆盘铰接。
进一步地，为了减少加压组件作往复直线运动时的阻力，挤压组件包括长方体形的滑块和设置在滑块一端的挤压盘，滑块的另一端与连杆一端铰接，滑块两侧通过连接轴设置有滚轮，滚轮嵌入滚槽内。
进一步地，为了使油漆桶压扁均匀，挤压盘与受压板相互平行正对。
进一步地，为了方便放置油漆桶，避免油漆桶放入时落入机架内部，机架上还设置有承托废旧油漆桶的承托座，承托座座体和转动连接在座体上的承托滚轮。
进一步地，设置在机架上的电器控制柜，电器控制柜与驱动电机相连。
进一步地，为了收集在挤压过程中，可能会掉落油漆和碎片等有害物质，挤压组件下方设置垃圾盘。
本实用新型的有益效果为：本方案利用挤压组件作往复直线运动的往复间隔时间，完成油漆桶的上料和下料，间隔时间可调，压扁效率可调。本实用新型结构简单、制造成本低和维修率低，通过调整挤压组件的行程，可以压扁不同规格的油漆桶，应用范围广。
附图说明
图1为一种废旧油漆桶压扁装置的正面示意图。
图2为一种废旧油漆桶压扁装置的俯视示意图。
图3为一种废旧油漆桶压扁装置的挤压组件与滚槽配合示意图。
图4为一种废旧油漆桶压扁装置的承托座示意图。
其中，1、机架；101、滚槽；102、受压板；2、圆盘；3、驱动电机；4、电器控制柜；5、连杆；6、滑块；601、滚轮；602、连接轴；7、挤压盘；8、垃圾盘；9、减速器；10、连杆；1001、座体；1002、承托滚轮。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1～图3所示，该一种废旧油漆桶压扁装置包括安装在机架1上的驱动电机3、设置在驱动电机3输出轴上的圆盘2、与机架1滚动连接的挤压组件和设置在机架1上的受压板102，挤压组件和圆盘2分别与连杆5的两端铰接，机架1上设置有挤压组件滚动的滚槽101，挤压组件能够沿着滚槽101且相对受压板102作往复直线运动。
机架1为长方体形的钢结构框架，机架1采用槽钢焊接而成，槽钢的凹槽构成滚槽101，滚槽101为机架1顶部两侧相互平行正对的槽钢凹槽，且两个槽钢的凹槽正对。驱动电机3通过减速器9与圆盘2传动连接。连杆5通过销轴与挤压组件和圆盘2铰接，圆盘2上开有六个与连杆5铰接的铰接孔。
挤压组件包括长方体形的滑块6和设置在滑块6一端的挤压盘7，滑块6的另一端与连杆5一端铰接，滑块6两侧通过连接轴602设置有滚轮601，滚轮601嵌入滚槽101内，挤压盘7与受压板102相互平行正对，挤压盘7在滑块6的驱动下，挤压盘7与受压板102之间的容积增大或缩小。
机架1上还设置有承托废旧油漆桶的承托座10，承托座10包括座体1001和转动连接在座体1001上的承托滚轮1002。设置在机架1上的电器控制柜4，电器控制柜4与驱动电机3相连，挤压组件下方设置垃圾盘8，垃圾盘8为矩形状的凹槽。进一步地，驱动电机3采用电磁制动三相异步电动机，滚轮601除了为滚轮，还可以是滚子圆柱结构。
采用本装置对废旧油漆桶进行压扁的过程为：按动电器控制柜4的启动按钮，驱动电机3带动圆盘2旋转，带动圆盘2与连杆5之间的销轴做圆周运动，进而拉动连杆5作前后往复摇摆运动，连杆5带动滑块6作往复直线运动，滑块6向前(朝着受压板102)则为挤压油漆桶，滑块6向后(背离受压板102)则是复位，为下一次挤压做准备。复位过程中，工人需要取出压扁好的油漆桶，并放入未挤压变形的油漆桶。
Claims (10)
1.一种废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，包括安装在机架(1)上的驱动电机(3)、设置在驱动电机(3)输出轴上的圆盘(2)、与机架(1)滚动连接的挤压组件和设置在机架(1)上的受压板(102)，所述挤压组件和圆盘(2)分别与连杆(5)的两端铰接，所述机架(1)上设置有挤压组件滚动的滚槽(101)，挤压组件沿着滚槽(101)且相对受压板(102)作往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述机架(1)为长方体形的钢结构框架，所述机架(1)采用槽钢，且滚槽(101)为槽钢的凹槽。
3.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述圆盘(2)上开有若干个与连杆(5)铰接的铰接孔。
4.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述驱动电机(3)通过减速器(9)与圆盘(2)传动连接。
5.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述连杆(5)通过销轴与挤压组件和圆盘(2)铰接。
6.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述挤压组件包括长方体形的滑块(6)和设置在滑块(6)一端的挤压盘(7)，滑块(6)的另一端与连杆(5)一端铰接，滑块(6)两侧通过连接轴(602)设置有滚轮(601)，滚轮(601)嵌入滚槽(101)内。
7.根据权利要求6所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述挤压盘(7)与受压板(102)相互平行正对。
8.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述机架(1)上还设置有承托废旧油漆桶的承托座(10)，所述承托座(10)包括座体(1001)和转动连接在座体(1001)上的承托滚轮(1002)。
9.根据权利要求1所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，还包括设置在机架(1)上的电器控制柜(4)，所述电器控制柜(4)与驱动电机(3)相连。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的废旧油漆桶压扁装置，其特征在于，所述挤压组件下方设置垃圾盘(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021435735.4U CN212764901U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种废旧油漆桶压扁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202021435735.4U Active CN212764901U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种废旧油漆桶压扁装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212764901U (zh) |
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021435735.4U patent/CN212764901U/zh active Active
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