CN212764863U - 一种干衣机冷凝器盖板加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机冷凝器盖板加工设备，属于冷凝器组装技术领域。本实用新型的焊机与底座通过可伸缩的支柱连接，在焊接不同尺寸的工件时，方便对焊机的高度进行调整。超声波焊头通过电机驱动连接杆可上下移动，焊头可自动对产品进行焊接。焊接固定治具内部结构与上盖匹配，压头内部结构与上盖结构相匹配，压装固定治具同样与下盖结构相匹配，压装固定治具将下盖固定牢靠，压头在压装时，同样能够压装到精确位置，保证了工件安装时的准确性。本实用新型利用焊接机构的超声波焊接将盖帽和上盖一次焊接成型后，将上盖和下盖预组装，然后利用压装机构将上盖与下盖紧密压合，保证工件压装到位，提高了产品合格率。

Description

一种干衣机冷凝器盖板加工设备

技术领域

本实用新型涉及冷凝器组装技术领域，更具体地说，涉及一种干衣机冷凝器盖板加工设备。

背景技术

冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管中的热量以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。冷凝器上盖需要焊接一个盖帽，现有的技术对于盖帽的焊接一般采用多点依次焊接的工序，需要对盖帽进行多次焊接，耗费时间长，且不能保证焊接的精确性。同时，焊接好的上盖还需要与下盖安装在一起。目前对于上下盖的安装多采用人工进行，安装效率较低，且有时也会出现安装不到位的情况，从而导致产品合格率低。

经检索，中国专利号ZL201710085279.1，申请日为2017年2月17日，发明创造名称为：一种注塑成型底壳塑料件的焊接装置，该申请案包括机架、超声波焊接组件和产品定位组件，超声波焊接组件和产品定位组件均设置在机架上，产品定位组件包括设置在机架上的导轨、与导轨滑动连接的底座板、设置在底座板上的产品定位底座、驱动底座板沿导轨滑动的底座板驱动机构以及控制底座板驱动机构动作的控制开关。但该申请案在焊接时对产品的定位并不是十分牢固，易在焊接时发生产品移动的现象。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

鉴于现有的冷凝器上盖焊接一般需要对多个点位依次进行焊接，同时上下盖装配多使用人工进行安装，加工效率较低，且易产生焊接不精确或压装不到位，进而导致产品不合格的情况，本实用新型提供了一种干衣机冷凝器盖板加工设备，采用本实用新型的技术方案可以精确焊接上盖并保证上下盖压装到位，提高了产品的合格率以及加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，包括工作台，还包括设于工作台上的焊接机构和压装机构，所述的焊接机构包括焊机、底座和焊头；所述的焊机与底座固定连接，焊头安装在焊机上；所述的压装机构包括气缸、压板、压头和导柱；所述的压头与压板固定连接，该压板活动套设在导柱上并与气缸活塞杆连接。

更进一步地，所述的焊接机构还包括焊接固定治具，该焊接固定治具设置于底座上，并位于焊头下方。

更进一步地，所述的焊机通过支柱与底座连接，所述的支柱为可伸缩支柱。

更进一步地，所述的焊头通过连接杆安装在焊机上，该连接杆为可伸缩杆；所述的焊头为超声波焊头。

更进一步地，所述的焊接固定治具内部结构与上盖匹配。

更进一步地，所述的压装机构还包括压装固定治具，该压装固定治具设置在压头下方。

更进一步地，所述导柱的上下两端分别与上模板、下模板固定相连，所述的气缸固定安装于上模板上；所述的压装固定治具和导柱均设置在下模板上。

更进一步地，所述的压头上设置有多个定位孔，与设置在压装固定治具上的定位柱相匹配。

更进一步地，所述的压头内部结构与上盖结构相匹配。

更进一步地，所述的压装固定治具与下盖结构相匹配。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)鉴于现有的冷凝器上盖焊接一般需要对多个点位依次进行焊接，不能一次焊接成功，工序繁琐且易出错，本实用新型采用超声波焊头对盖帽和上盖一次焊接成型，无需多次焊接，节省了工序，同时保证焊接的准确。同时采用压装机构对上下盖进行压装，保证工件压装到位，提高了产品合格率，同时节省了人工。采用本实用新型的设备可以依次对上盖进行焊接以及对上下盖进行压装，提升了生产效率。

(2)本实用新型在焊接机构中设置可伸缩的支柱连接焊机与底座，在焊接不同尺寸的工件时，方便对焊机的高度进行调整，能够适应不同尺寸的工件的焊接。同时焊接固定治具内部结构与上盖匹配，可以将上盖牢牢固定在焊接固定治具上，在焊接时，上盖不发生位移，使焊接定位更加精确。

(3)本实用新型在压头上设置有多个定位孔，与设置在压装固定治具上的定位柱相匹配，进一步保证压装时，压头与压装固定治具位置的固定，保证工件能够准确的安装在一起。同时，定位孔和定位柱还具有限位的作用，当压头下压到一定位置后，定位孔和定位柱使压头无法进一步下压，保护了工件，使工件不会被压头压坏。

(4)本实用新型在压装机构中设置4个导柱，压板在导柱上上下移动，保证了压板移动轨迹固定，对工件进行压装时，能够精确的移动到相应位置，使工件准确的安装在一起。压头内部结构与上盖结构相匹配，压装固定治具同样与下盖结构相匹配，压装固定治具将下盖固定牢靠，压头在压装时，同样能够压装到精确位置，保证了工件安装时的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的设备整体结构示意图；

图2为本实用新型中上盖焊接机构的结构示意图；

图3为本实用新型中焊接固定治具的结构示意图；

图4为本实用新型的上盖焊接前的状态示意图；

图5为本实用新型的上盖焊接后的状态示意图；

图6为本实用新型中上下盖压装机构的结构示意图；

图7为本实用新型中压头的结构示意图；

图8为本实用新型中压装固定治具的结构示意图；

图9为本实用新型的上盖与下盖压装前的状态示意图；

图10为本实用新型的上盖与下盖压装后的状态示意图。

示意图中的标号说明：

1、控制箱；2、工作台；3、焊接机构；31、焊机；32、支柱；33、底座；34、连接杆； 35、焊头；36、焊接固定治具；4、压装机构；41、气缸；42、上模板；43、压板；44、压头； 441、定位孔；45、导柱；46、压装固定治具；461、定位柱；47、下模板；5、盖帽；6、上盖；7、下盖；8、卡扣。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，包括控制箱1、工作台2、焊接机构3和压装机构4，所述的焊接机构3和压装机构4均与控制箱1电连接，由控制箱1控制动作。所述的焊接机构3焊接盖帽5和上盖6(参看图4和图5)；所述的压装机构4压装上盖6和下盖7(参看图9和图10)。盖帽5和上盖6由焊接机构3焊接完成后，手动将上盖 6从焊接机构3中取出，并将上盖6与压装机构4上放置的下盖7预组装定位，然后由压装机构4压装上盖6和下盖7。

结合图2，本实施例设备的焊接机构3包括焊机31、底座33、焊头35和焊接固定治具36，所述的焊机31通过支柱32与底座33连接，所述的支柱32为可伸缩支柱。焊头35通过连接杆34安装在焊机31上，该连接杆34为可伸缩杆，本实施例中由连接杆34电机驱动伸缩。所述的焊头35为超声波焊头。所述的焊接固定治具36设置于焊头35下方。本实施例采用可伸缩的支柱32连接焊机31与底座33，在焊接不同尺寸的工件时，方便对焊机31的高度进行调整，能够适应不同尺寸的工件的焊接。通过电机驱动连接杆34，进而带动焊头35 上下移动，让焊接自动进行，无需手动移动焊头35，减少了人员接触造成的安全隐患。本实施例中，焊接固定治具36内部结构与上盖6匹配(参看图3)，可以将上盖6牢牢固定在焊接固定治具36上，在焊接时，上盖6不发生位移，使焊接定位更加精确。

结合图6，本实施例设备的压装机构4包括气缸41、上模板42、压板43、压头44、导柱45、压装固定治具46和下模板47。所述的压头44与压板43固定连接，该压板43与气缸 41输出端连接的同时，活动套设在导柱45上；所述的压装固定治具46设置在压头44下方。本实施例中，共设置了4个导柱45，压板43的四个角分别套设于导柱45上，压板43随着气缸41在导柱45上上下移动，保证了压板43移动轨迹固定，对工件进行压装时，能够精确的移动到相应位置，使工件准确的安装在一起。所述的气缸41固定在上模板42上，该上模板42由导柱45固定位置。所述的压装固定治具46和导柱45均设置在下模板47上。

本实施例中，压头44上设置有多个定位孔441，与设置在压装固定治具46上的定位柱 461相匹配，进一步保证压装时，压头44与压装固定治具46位置的固定，保证工件能够准确的安装在一起。同时，定位孔441和定位柱461还具有限位的作用，当压头44下压到一定位置后，定位孔441和定位柱461使压头44无法进一步下压，保护了工件，使工件不会被压头44压坏。所述的压头44内部结构与上盖6结构相匹配，压装固定治具46同样与下盖7结构相匹配(参看图7和图8)，压装固定治具46将下盖7固定牢靠，压头44在压装时，同样能够压装到精确位置，保证了工件安装时的准确性。

进行压装时，先人工将上盖6与下盖7预组装定位，然后气缸41带动压头44下降，将上盖6与下盖7上的卡扣8压合在一起，之后气缸41带动压头44上升，取出安装好的工件，完成压装操作。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种干衣机冷凝器盖板加工设备，包括工作台(2)，其特征在于：还包括设于工作台(2)上的焊接机构(3)和压装机构(4)，所述的焊接机构(3)包括焊机(31)、底座(33)和焊头(35)；所述的焊机(31)与底座(33)固定连接，焊头(35)安装在焊机(31)上；所述的压装机构(4)包括气缸(41)、压板(43)、压头(44)和导柱(45)；所述的压头(44)与压板(43)固定连接，该压板(43)活动套设在导柱(45)上并与气缸(41)活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的焊接机构(3)还包括焊接固定治具(36)，该焊接固定治具(36)设置于底座(33)上，并位于焊头(35)下方。

3.根据权利要求2所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的焊机(31)通过支柱(32)与底座(33)连接，所述的支柱(32)为可伸缩支柱。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的焊头(35)通过连接杆(34)安装在焊机(31)上，该连接杆(34)为可伸缩杆；所述的焊头(35)为超声波焊头。

5.根据权利要求2所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的焊接固定治具(36)内部结构与上盖(6)匹配。

6.根据权利要求5所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的压装机构(4)还包括压装固定治具(46)，该压装固定治具(46)设置在压头(44)下方。

7.根据权利要求6所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述导柱(45)的上下两端分别与上模板(42)、下模板(47)固定相连，所述的气缸(41)固定安装于上模板(42)上；所述的压装固定治具(46)和导柱(45)均设置在下模板(47)上。

8.根据权利要求7所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的压头(44)上设置有多个定位孔(441)，与设置在压装固定治具(46)上的定位柱(461)相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的压头(44)内部结构与上盖(6)结构相匹配。

10.根据权利要求9所述的一种干衣机冷凝器盖板加工设备，其特征在于：所述的压装固定治具(46)与下盖(7)结构相匹配。

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