CN212764702U - 一种挤出吹塑机的瓶体输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，涉及挤出吹塑机技术领域，具体为一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，包括输送机机体，所述输送机机体的内部开设有输送机活动槽，所述输送机机体顶部的斜面上固定安装有活动板固定座，所述活动板固定座的顶部活动套接有瓶体扶正活动板，所述输送机机体顶部的斜面上开设有伸缩杆安装槽。该挤出吹塑机的瓶体输送机构，通过承重液压杆和输送机机体的配合使用，可以对瓶体输送机构的高度进行调整，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的实用性，同时利用瓶体阻挡板对输送带末端输送的瓶体进行阻挡，实现了对瓶体的整理和收集，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的工作效率。

Description

一种挤出吹塑机的瓶体输送机构

技术领域

本实用新型涉及挤出吹塑机技术领域，具体为一种挤出吹塑机的瓶体输送机构。

背景技术

挤出吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，现有的挤出吹塑机在瓶体成型后都是直接掉入到收纳盒中，杂乱无章的瓶体需要员工去整理装箱，再搬运到合适位置，效率低而且浪费人力，加大了生产成本，不利于企业发展，因此我们提出了一种挤出吹塑机的瓶体输送机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，具备工作效率高，减少生产成本，实用性强的优点，解决了上述背景技术中提出的挤出吹塑机在瓶体成型后都是直接掉入到收纳盒中，杂乱无章的瓶体需要员工去整理装箱，再搬运到合适位置，效率低而且浪费人力，加大了生产成本，不利于企业发展的问题。

为实现以上工作效率高，减少生产成本，实用性强的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，包括输送机机体，所述输送机机体的内部开设有输送机活动槽，所述输送机机体顶部的斜面上固定安装有活动板固定座，所述活动板固定座的顶部活动套接有瓶体扶正活动板，所述输送机机体顶部的斜面上开设有伸缩杆安装槽，所述伸缩杆安装槽的数量为两个且分别以输送机机体的中心对称分布，所述伸缩杆安装槽的内部活动安装有瓶体扶正伸缩杆，所述瓶体扶正伸缩杆的顶部与瓶体扶正活动板的一端活动套接，所述瓶体扶正活动板的中部固定安装有瓶体固定伸缩杆，所述瓶体固定伸缩杆的一端固定安装有瓶体扶正板。

优选的，所述输送机机体上端的中部活动套接有输送带驱动轴，所述输送带驱动轴的一端延伸至输送机机体的外侧且固定安装有驱动轴皮带轮，所述输送机机体上端的一侧活动套接有输送带从动轴，所述输送带驱动轴和输送带从动轴的外表面分别固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面活动套接有输送带。

优选的，所述输送机机体顶部的两侧分别固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为八个且分别以输送机机体的中心对称分布，八个所述支撑块的中部固定连接有横向阻挡块伸缩杆，所述横向阻挡块伸缩杆的一端固定安装有横向阻挡块，所述横向阻挡块的内部固定安装有传送带限位管，所述传送带限位管置于输送机机体的一端，所述横向阻挡块的内部固定安装有斜面限位管，所述斜面限位管置于输送机机体的另一端，所述支撑块靠近输送带驱动轴一端的外侧固定安装有瓶体阻挡板。

优选的，所述输送机活动槽的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端延伸至输送机机体的外部且固定安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮通过传动带与驱动轴皮带轮传动连接。

优选的，所述输送机机体的底部固定连接有承重液压杆，所述承重液压杆的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有脚轮。

本实用新型提供了一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，具备以下有益效果：

1、该挤出吹塑机的瓶体输送机构，通过输送机机体一端的斜面，同时配合斜面限位管对瓶体进行限位，进而对成型的瓶体起到一个收集与导向的作用，避免了传统挤压吹塑机加工后的瓶体直接掉落在收纳盒里杂乱无章的情况，降低了企业的人员成本，同时通过瓶体扶正板和瓶体固定伸缩杆的配合，在瓶体滑到斜面底部时，利用瓶体扶正板固定住瓶体，再利用瓶体扶正伸缩杆的提升带动瓶体立正并放置到输送带上，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的工作效率。

2、该挤出吹塑机的瓶体输送机构，通过承重液压杆和输送机机体的配合使用，可以对瓶体输送机构的高度进行调整，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的实用性，同时利用瓶体阻挡板对输送带末端输送的瓶体进行阻挡，实现了对瓶体的整理和收集，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图；

图4为本实用新型结构图2的A处局部放大示意图；

图5为本实用新型伸缩杆安装槽的剖视示意图。

图中：1、输送机机体；2、输送机活动槽；3、承重液压杆；4、底板；5、电机皮带轮；6、传动带；7、驱动轴皮带轮；8、输送带驱动轴；9、皮带轮；10、驱动电机；11、输送带；12、支撑块；13、横向阻挡块伸缩杆；14、瓶体阻挡板；15、横向阻挡块；16、传送带限位管；17、输送带从动轴；18、斜面限位管；19、瓶体扶正伸缩杆；20、活动板固定座；21、伸缩杆安装槽；22、瓶体扶正活动板；23、瓶体固定伸缩杆；24、瓶体扶正板；25、脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，包括输送机机体1，输送机机体1的内部开设有输送机活动槽2，输送机活动槽2的底部固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的一端延伸至输送机机体1的外部且固定安装有电机皮带轮5，电机皮带轮5通过传动带6与驱动轴皮带轮7传动连接，输送机机体1顶部的两侧分别固定连接有支撑块12，支撑块12的数量为八个且分别以输送机机体1的中心对称分布，八个支撑块12的中部固定连接有横向阻挡块伸缩杆13，横向阻挡块伸缩杆13的一端固定安装有横向阻挡块15，横向阻挡块15的内部固定安装有传送带限位管16，传送带限位管16置于输送机机体1的一端，通过横向阻挡块伸缩杆13来调整两侧传送带限位管16之间的距离，可以整齐地输送不同外径的瓶体，从而提高了装置的实用性，横向阻挡块15的内部固定安装有斜面限位管18，斜面限位管18置于输送机机体1的另一端，通过横向阻挡块伸缩杆13来调整两侧斜面限位管18之间的距离，保证不同外径的瓶体在挤出吹塑机中成型后都能在斜面限位管18的导向和限位作用下向下滑动，避免了传统挤压吹塑机加工后的瓶体直接掉落在收纳盒里杂乱无章的情况，降低了企业的人员成本，支撑块12靠近输送带驱动轴8一端的外侧固定安装有瓶体阻挡板14，利用瓶体阻挡板14在输送带11的末端对输送的瓶体在进行阻挡，实现了对瓶体的整理和收集，提高了该挤出吹塑机的瓶体输送机构的工作效率，输送机机体1顶部的斜面上固定安装有活动板固定座20，活动板固定座20的顶部活动套接有瓶体扶正活动板22，输送机机体1顶部的斜面上开设有伸缩杆安装槽21，伸缩杆安装槽21的数量为两个且分别以输送机机体1的中心对称分布，伸缩杆安装槽21的内部活动安装有瓶体扶正伸缩杆19，瓶体扶正伸缩杆19的顶部与瓶体扶正活动板22的一端活动套接，瓶体扶正活动板22的中部固定安装有瓶体固定伸缩杆23，瓶体固定伸缩杆23的一端固定安装有瓶体扶正板24，利用瓶体扶正板24在瓶体固定伸缩杆23的推动作用下对滑落下来的瓶体进行夹紧固定，再利用瓶体扶正伸缩杆19的提升推动瓶体扶正活动板22以活动板固定座20为固定点转动，同时瓶体扶正伸缩杆19提升的过程中瓶体扶正伸缩杆19也在伸缩杆安装槽21内部发生转动，从而带动瓶体从倾斜方向转动到直立方向，推放到输送带11上输送走，避免了企业需要花费人力去整理杂乱无章瓶体的劳动力，降低了企业的生产成本，输送机机体1上端的中部活动套接有输送带驱动轴8，输送带驱动轴8的一端延伸至输送机机体1的外侧且固定安装有驱动轴皮带轮7，输送机机体1上端的一侧活动套接有输送带从动轴17，输送带驱动轴8和输送带从动轴17的外表面分别固定安装有皮带轮9，皮带轮9的表面活动套接有输送带11，输送机机体1的底部固定连接有承重液压杆3，利用承重液压杆3可以调整该挤出吹塑机的瓶体输送机构的高度，可以根据挤出吹塑机出料口的高度来调整输送机构的高度，从而可以满足不同规格挤出吹塑机的瓶体输送要求，提高了该机构的实用性，承重液压杆3的底部固定连接有底板4，底板4的底部固定安装有脚轮25。

综上，该挤出吹塑机的瓶体输送机构，使用时，首先调节承重液压杆3的高度，使输送机构的接料端置于挤出吹塑机的出料口处，利用斜面限位管18将成型的瓶体进行一个左右方向的限位，使其沿着斜面向下滑动，再利用瓶体扶正板24向内移动对滑动下来的瓶体进行固定，通过瓶体扶正伸缩杆19的提升带动瓶体扶正活动板22以活动板固定座20为转动点向上转动，从而使瓶体从斜面立正，同时推动到输送带11上，输送带11的转动带动瓶体向前移动，瓶体阻挡板14的存在保证瓶体到达输送带11的末端时进行阻挡，便于工作人员对瓶体进行装箱，输送完成后，关闭电源即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，包括输送机机体(1)，其特征在于：所述输送机机体(1)的内部开设有输送机活动槽(2)，所述输送机机体(1)顶部的斜面上固定安装有活动板固定座(20)，所述活动板固定座(20)的顶部活动套接有瓶体扶正活动板(22)，所述输送机机体(1)顶部的斜面上开设有伸缩杆安装槽(21)，所述伸缩杆安装槽(21)的数量为两个且分别以输送机机体(1)的中心对称分布，所述伸缩杆安装槽(21)的内部活动安装有瓶体扶正伸缩杆(19)，所述瓶体扶正伸缩杆(19)的顶部与瓶体扶正活动板(22)的一端活动套接，所述瓶体扶正活动板(22)的中部固定安装有瓶体固定伸缩杆(23)，所述瓶体固定伸缩杆(23)的一端固定安装有瓶体扶正板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，其特征在于：所述输送机机体(1)上端的中部活动套接有输送带驱动轴(8)，所述输送带驱动轴(8)的一端延伸至输送机机体(1)的外侧且固定安装有驱动轴皮带轮(7)，所述输送机机体(1)上端的一侧活动套接有输送带从动轴(17)，所述输送带驱动轴(8)和输送带从动轴(17)的外表面分别固定安装有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)的表面活动套接有输送带(11)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，其特征在于：所述输送机机体(1)顶部的两侧分别固定连接有支撑块(12)，所述支撑块(12)的数量为八个且分别以输送机机体(1)的中心对称分布，八个所述支撑块(12)的中部固定连接有横向阻挡块伸缩杆(13)，所述横向阻挡块伸缩杆(13)的一端固定安装有横向阻挡块(15)，所述横向阻挡块(15)的内部固定安装有传送带限位管(16)，所述传送带限位管(16)置于输送机机体(1)的一端，所述横向阻挡块(15)的内部固定安装有斜面限位管(18)，所述斜面限位管(18)置于输送机机体(1)的另一端，所述支撑块(12)靠近输送带驱动轴(8)一端的外侧固定安装有瓶体阻挡板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，其特征在于：所述输送机活动槽(2)的底部固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出轴的一端延伸至输送机机体(1)的外部且固定安装有电机皮带轮(5)，所述电机皮带轮(5)通过传动带(6)与驱动轴皮带轮(7)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑机的瓶体输送机构，其特征在于：所述输送机机体(1)的底部固定连接有承重液压杆(3)，所述承重液压杆(3)的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底部固定安装有脚轮(25)。

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