CN220924690U - 一种滚筒式箱体输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滚筒式箱体输送装置，解决了现有技术中针对通过输送设备对箱体进行输送时，单个输送设备对箱体输送的效率较低，无法满足箱体的快速使用，进而降低了包装操作的效率的问题。一种滚筒式箱体输送装置，包括底板、两个对称设置在底板顶部两侧的双层输送带和设置底板顶部中心处且位于两个双层输送带之间的接料输送带，双层输送带通过若干个支撑架与底板的顶部连接，接料输送带通过举升机构与底板的顶部连接。本实用新型可以实现在双层输送带的两个输送端进行交替放料操作，通过接料输送带的配合即可保证两个位置的物料可以交替通过，从而提高了箱体的输送效率，保证了打包所用箱体的供应及时性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种滚筒式箱体输送装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
在进行模具的生产时，由于需要进行包装对模具进行保护，所以通过箱体对模具进行包装是必不可少的，同时我们为了保证箱体使用便捷方面考虑，对于箱体进行输送是至关重要的，尤其针对通过输送设备对箱体进行输送时，单个输送设备对箱体输送的效率较低，无法满足箱体的快速使用，进而降低了包装操作的效率，同时我们考虑到对于箱体输送效率的重要性，所以我们提出了便于实现多箱体同步输送的一种滚筒式箱体输送装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒式箱体输送装置，解决了现有技术中针对通过输送设备对箱体进行输送时，单个输送设备对箱体输送的效率较低，无法满足箱体的快速使用，进而降低了包装操作的效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滚筒式箱体输送装置，包括底板、两个对称设置在底板顶部两侧的双层输送带和设置底板顶部中心处且位于两个双层输送带之间的接料输送带，所述双层输送带通过若干个支撑架与底板的顶部连接，所述接料输送带通过举升机构与底板的顶部连接，两个所述双层输送带相对应的一端均设有对接结构。
优选的，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架分别设置在双层输送带的两侧，且每组所述支撑架均包含有两个与双层输送带侧壁连接的支撑架。
优选的，每个所述支撑架的一侧均固定连接有两个分别与双层输送带两个输出端连接的固定板。
优选的，举升机构包含有设置在接料输送带底部中心处支撑件和安装在底板顶部中心处的举升组件，所述举升组件的输出端与支撑件的底部连接。
优选的，所述接料输送带的两侧均通过固定件连接有侧板，所述侧板的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿侧板的导杆，两个所述导杆的底端部均与底板的顶部连接，两个所述导杆的顶端部通过固定杆连接。
优选的，对接结构包含有双层输送带的两个输送段端部开设的对接槽，所述接料输送带的两端中心处均连接有与对接槽相适配的对接杆。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过双层输送带、接料输送带和举升机构的设置，便于实现通过举升机构带动接料输送带进行升降移动从而与双层输送带的两个输料端进行对接，从而可以实现在双层输送带的两个输送端进行交替放料操作，通过接料输送带的配合即可保证两个位置的物料可以交替通过，从而提高了箱体的输送效率，保证了打包所用箱体的供应及时性。
本实用新型还具备以下有益效果：
便于实现通过举升机构带动接料输送带进行升降移动从而与双层输送带的两个输料端进行对接，从而可以实现在双层输送带的两个输送端进行交替放料操作，通过接料输送带的配合即可保证两个位置的物料可以交替通过，从而提高了箱体的输送效率，保证了打包所用箱体的供应及时性，通过支撑架的设置，便于实现对双层输送带进行有效支撑，通过固定板的设置，便于实现对双层输送带进行安拆连接，通过举升机构的设置，举升组件的输出端带动支撑架进行移动从而可以带动接料输送带进行同步移动，进行升降对接操作，通过导杆的设置，提高了接料输送带的升降稳定性，通过对接槽和对接杆的设置，便于实现接料输送带与双层输送带进行精准对接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型对接槽结构示意图；
图3为本实用新型导杆结构示意图。
图中：1、双层输送带；2、底板；3、接料输送带；4、支撑架；5、对接槽；6、导杆；7、固定件；8、举升组件；9、支撑件；10、侧板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种滚筒式箱体输送装置，包括底板2、两个对称设置在底板2顶部两侧的双层输送带1和设置底板2顶部中心处且位于两个双层输送带1之间的接料输送带3，双层输送带1通过若干个支撑架4与底板2的顶部连接，接料输送带3通过举升机构与底板2的顶部连接，两个双层输送带1相对应的一端均设有对接结构，具体的，通过双层输送带1、接料输送带3和举升机构的设置，便于实现通过举升机构带动接料输送带3进行升降移动从而与双层输送带1的两个输料端进行对接，从而可以实现在双层输送带1的两个输送端进行交替放料操作，通过接料输送带3的配合即可保证两个位置的物料可以交替通过，从而提高了箱体的输送效率，保证了打包所用箱体的供应及时性。
进一步的，支撑架4设置有两组，两组支撑架4分别设置在双层输送带1的两侧，且每组支撑架4均包含有两个与双层输送带1侧壁连接的支撑架4，具体的，通过支撑架4的设置，便于实现对双层输送带1进行有效支撑。
进一步的，每个支撑架4的一侧均固定连接有两个分别与双层输送带1两个输出端连接的固定板，具体的，通过固定板的设置，便于实现对双层输送带1进行安拆连接。
进一步的，举升机构包含有设置在接料输送带3底部中心处支撑件9和安装在底板2顶部中心处的举升组件8，举升组件8的输出端与支撑件9的底部连接，具体的，通过举升机构的设置，举升组件8的输出端带动支撑件9进行移动从而可以带动接料输送带3进行同步移动，进行升降对接操作。
进一步的，接料输送带3的两侧均通过固定件7连接有侧板10，侧板10的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿侧板10的导杆6，两个导杆6的底端部均与底板2的顶部连接，两个导杆6的顶端部通过固定杆连接，具体的，通过导杆6的设置，提高了接料输送带3的升降稳定性。
进一步的，对接结构包含有双层输送带1的两个输送段端部开设的对接槽5，接料输送带3的两端中心处均连接有与对接槽5相适配的对接杆，具体的，通过对接槽5和对接杆的设置，便于实现接料输送带3与双层输送带1进行精准对接。
综上所述：便于实现通过举升机构带动接料输送带3进行升降移动从而与双层输送带1的两个输料端进行对接，从而可以实现在双层输送带1的两个输送端进行交替放料操作，通过接料输送带3的配合即可保证两个位置的物料可以交替通过，从而提高了箱体的输送效率，保证了打包所用箱体的供应及时性，通过支撑架4的设置，便于实现对双层输送带1进行有效支撑，通过固定板的设置，便于实现对双层输送带1进行安拆连接，通过举升机构的设置，举升组件8的输出端带动支撑件9进行移动从而可以带动接料输送带3进行同步移动，进行升降对接操作，通过导杆6的设置，提高了接料输送带3的升降稳定性，通过对接槽5和对接杆的设置，便于实现接料输送带3与双层输送带1进行精准对接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，包括：
底板(2)、两个对称设置在底板(2)顶部两侧的双层输送带(1)和设置底板(2)顶部中心处且位于两个双层输送带(1)之间的接料输送带(3)，所述双层输送带(1)通过若干个支撑架(4)与底板(2)的顶部连接，所述接料输送带(3)通过举升机构与底板(2)的顶部连接，两个所述双层输送带(1)相对应的一端均设有对接结构。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，所述支撑架(4)设置有两组，两组所述支撑架(4)分别设置在双层输送带(1)的两侧，且每组所述支撑架(4)均包含有两个与双层输送带(1)侧壁连接的支撑架(4)。
3.根据权利要求2所述的一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，每个所述支撑架(4)的一侧均固定连接有两个分别与双层输送带(1)两个输出端连接的固定板。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，举升机构包含有设置在接料输送带(3)底部中心处支撑件(9)和安装在底板(2)顶部中心处的举升组件(8)，所述举升组件(8)的输出端与支撑件(9)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，所述接料输送带(3)的两侧均通过固定件(7)连接有侧板(10)，所述侧板(10)的顶部两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿侧板(10)的导杆(6)，两个所述导杆(6)的底端部均与底板(2)的顶部连接，两个所述导杆(6)的顶端部通过固定杆连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式箱体输送装置，其特征在于，对接结构包含有双层输送带(1)的两个输送段端部开设的对接槽(5)，所述接料输送带(3)的两端中心处均连接有与对接槽(5)相适配的对接杆。
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