CN212764641U - 注塑机中的调模机构 - Google Patents
注塑机中的调模机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212764641U CN212764641U CN202021326705.XU CN202021326705U CN212764641U CN 212764641 U CN212764641 U CN 212764641U CN 202021326705 U CN202021326705 U CN 202021326705U CN 212764641 U CN212764641 U CN 212764641U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- die
- gear
- die adjusting
- injection molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种注塑机中的调模机构，包括：后模板、动模板和定模板，在定模板上向上固定设置有四根拉杆，后模板和动模板均套装在四根拉杆上、并能沿着四根拉杆上下滑动，在拉杆的上段部上设置有螺纹段，在后模板上设置有四个调模齿轮，各调模齿轮的内侧壁上均设置有内螺纹，各拉杆上的螺纹段向上伸出于后模板后与各调模齿轮的内螺纹螺纹连接，在后模板上设置有能够在后模板上转动的齿圈，齿圈与各调模齿轮相啮合，在后模板上设置有旋转驱动机构，在旋转驱动机构上设置有小齿轮，小齿轮与齿圈相啮合。使用伺服电机及螺纹升降可精确控制后模板和动模板的升降速度及行程距离，还可利用螺纹连接的螺纹自锁特性来提高整个调模机构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机，尤其涉及注塑机中的调模机构。
背景技术
注塑机是一种能将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。注塑机包括：机架，在机架上设置有注射机构和合模机构，在合模机构中可放置成型模具。现有注塑机的合模机构包括：固定座、动模板及定模板，在固定座与定模板之间固定设置有若干导柱，动模板套设在导柱上，在固定座上设置有驱动机构，驱动机构与动模板相连，驱动机构驱动动模板沿着导柱远离或靠近定模板，从而进行开模或合模。由于不同规格的成型模具的厚度不同，所以需要动模板与定模板之间不同的合模力来保证成型模具的严密性，这时就需要用到调模机构来调整动模板的行程，从而调整动模板与定模板之间的合模力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、操作方便、调模精度高的注塑机中的调模机构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：注塑机中的调模机构，包括：后模板、动模板和定模板，在定模板上向上固定设置有四根拉杆，后模板和动模板均套装在四根拉杆上、并能沿着四根拉杆上下滑动，在拉杆的上段部上设置有螺纹段，在后模板上设置有四个调模齿轮，各调模齿轮的内侧壁上均设置有内螺纹，各拉杆上的螺纹段向上伸出于后模板后与各调模齿轮的内螺纹螺纹连接，在后模板上设置有能够在后模板上转动的齿圈，齿圈与各调模齿轮相啮合，在后模板上设置有旋转驱动机构，在旋转驱动机构上设置有小齿轮，小齿轮与齿圈相啮合。
进一步的，前述的注塑机中的调模机构，其中，调模齿轮与后模板之间的连接结构为：在调模齿轮的上下两端分别设置有一个连接轴，在两个连接轴上分别套设有一个轴承，在后模板上沿着圆周均匀、间隔设置有四个通孔，在通孔的顶壁上开设有一个第一轴承圈槽，在通孔的上方设置有一块压板，在压板中开设有一个第二轴承圈槽，调模齿轮位于通孔与压板之间，位于调模齿轮下端的轴承放置在第一轴承圈槽中，位于调模齿轮上端的轴承放置在第二轴承圈槽中，压板通过螺栓与后模板固定连接。
进一步的，前述的注塑机中的调模机构，其中，齿圈与后模板之间的连接结构为：在后模板上沿着圆周均匀、间隔设置有四个套管，在各套管上分别设置有一个深沟球轴承，在齿圈的内侧壁上设置有滑槽，四个深沟球轴承分别卡设在齿圈的滑槽中。
进一步的，前述的注塑机中的调模机构，其中，所述旋转驱动机构为伺服电机，小齿轮设置在伺服电机的输出轴上。
本实用新型的优点在于：利用伺服电机驱动小齿轮转动后，小齿轮通过带动齿圈带动四个调模齿轮同时转动，各调模齿轮在各拉杆上螺纹升降，从而带动后模板与动模板在拉杆上上下移动。使用伺服电机及螺纹升降可精确控制后模板和动模板的升降速度及行程距离，还可利用螺纹连接的螺纹自锁特性来提高整个调模机构的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型所述的注塑机中的调模机构主视结构示意图。
图2是图1的俯视方向的部分结构示意图。
图3是图1中调模齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的注塑机中的调模机构，包括：后模板1、动模板2和定模板3，在定模板3上向上固定设置有四根拉杆31，后模板1和动模板2均套装在四根拉杆31上、并能沿着四根拉杆31上下滑动，在拉杆31的上段部上设置有螺纹段，在后模板1上设置有四个调模齿轮11，各调模齿轮11的内侧壁上均设置有内螺纹，各拉杆31上的螺纹段向上伸出于后模板1后与各调模齿轮11的内螺纹螺纹连接，在后模板1上沿着圆周均匀、间隔设置有四个套管12，在各套管12上分别设置有一个深沟球轴承13，在后模板1上设置有齿圈4，在齿圈4的内侧壁上设置有滑槽，四个深沟球轴承13分别卡设在齿圈4的滑槽中，这样，齿圈4固定在四个深沟球轴承13上、并能转动，齿圈4与各调模齿轮11相啮合，在后模板1上设置有伺服电机5作为旋转驱动机构，在伺服电机5的输出轴上设置有小齿轮6，小齿轮6与齿圈4相啮合。
本实施例中，调模齿轮11与后模板1之间的连接结构为：在调模齿轮11的上下两端分别设置有一个连接轴111，在两个连接轴111上分别套设有一个轴承112，在后模板1上沿着圆周均匀、间隔设置有四个通孔，在通孔的顶壁上开设有一个第一轴承圈槽，在通孔的上方设置有一块压板7，在压板31中开设有一个第二轴承圈槽，调模齿轮11位于通孔与压板7之间，位于调模齿轮11下端的轴承112放置在第一轴承圈槽中，位于调模齿轮11上端的轴承112放置在第二轴承圈槽中，压板7通过螺栓与后模板1固定连接，从而将调模齿轮11固定在后模板1与压板7之间。
本实用新型的优点在于：利用伺服电机5驱动小齿轮6转动后，小齿轮6通过带动齿圈4带动四个调模齿轮11同时转动，各调模齿轮11在各拉杆31上螺纹升降，从而带动后模板1与动模板2在拉杆31上上下移动。使用伺服电机5及螺纹升降可精确控制后模板1和动模板2的升降速度及行程距离，还可利用螺纹连接的螺纹自锁特性来提高整个调模机构的稳定性。
Claims (4)
1.注塑机中的调模机构，包括：后模板、动模板和定模板，其特征在于：在定模板上向上固定设置有四根拉杆，后模板和动模板均套装在四根拉杆上、并能沿着四根拉杆上下滑动，在拉杆的上段部上设置有螺纹段，在后模板上设置有四个调模齿轮，各调模齿轮的内侧壁上均设置有内螺纹，各拉杆上的螺纹段向上伸出于后模板后与各调模齿轮的内螺纹螺纹连接，在后模板上设置有能够在后模板上转动的齿圈，齿圈与各调模齿轮相啮合，在后模板上设置有旋转驱动机构，在旋转驱动机构上设置有小齿轮，小齿轮与齿圈相啮合。
2.根据权利要求1所述的注塑机中的调模机构，其特征在于：调模齿轮与后模板之间的连接结构为：在调模齿轮的上下两端分别设置有一个连接轴，在两个连接轴上分别套设有一个轴承，在后模板上沿着圆周均匀、间隔设置有四个通孔，在通孔的顶壁上开设有一个第一轴承圈槽，在通孔的上方设置有一块压板，在压板中开设有一个第二轴承圈槽，调模齿轮位于通孔与压板之间，位于调模齿轮下端的轴承放置在第一轴承圈槽中，位于调模齿轮上端的轴承放置在第二轴承圈槽中，压板通过螺栓与后模板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的注塑机中的调模机构，其特征在于：齿圈与后模板之间的连接结构为：在后模板上沿着圆周均匀、间隔设置有四个套管，在各套管上分别设置有一个深沟球轴承，在齿圈的内侧壁上设置有滑槽，四个深沟球轴承分别卡设在齿圈的滑槽中。
4.根据权利要求1或2所述的注塑机中的调模机构，其特征在于：所述旋转驱动机构为伺服电机，小齿轮设置在伺服电机的输出轴上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021326705.XU CN212764641U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 注塑机中的调模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021326705.XU CN212764641U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 注塑机中的调模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212764641U true CN212764641U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75076541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021326705.XU Active CN212764641U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 注塑机中的调模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212764641U (zh) |
-
2020
- 2020-07-08 CN CN202021326705.XU patent/CN212764641U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101407103B (zh) | 注塑模伺服同步自动脱螺纹机构及其控制方法 | |
| CN209832444U (zh) | 内螺纹旋转脱模结构 | |
| CN203697401U (zh) | 齿轮传动抽芯形式的内螺纹构件精密模具 | |
| CN103692619A (zh) | 塑料蜗杆注塑成型模具 | |
| CN212764641U (zh) | 注塑机中的调模机构 | |
| CN208148388U (zh) | 一种内螺纹旋转出模模具 | |
| CN210501244U (zh) | 一种发电机绕线骨的模具顶出系统 | |
| CN209794323U (zh) | 一种光伏类电流传感器件精密腔模 | |
| CN205167404U (zh) | 角式注射机多型腔脱螺纹模具 | |
| CN213860536U (zh) | 一种注塑模具的合模结构 | |
| CN214266526U (zh) | 一种塑料制品用注塑模具 | |
| CN210362337U (zh) | 小型轻量化节能无油注塑成型机 | |
| CN211938672U (zh) | 一种便于脱模的五金冲压模具 | |
| CN210679551U (zh) | 一种扭力大的旋转脱模机构 | |
| CN210820657U (zh) | 一种螺纹件注塑模具 | |
| CN212764624U (zh) | 注塑机中的合模力调整机构 | |
| CN202498693U (zh) | 具有阀针调整结构的热浇道装置 | |
| CN201313385Y (zh) | 注塑模伺服同步自动脱螺纹机构 | |
| CN108177311B (zh) | 用于无止旋结构、不同螺距双内螺纹注塑件的注塑装置 | |
| CN220864643U (zh) | 一种多腔注塑装置 | |
| CN111673986A (zh) | 一种汽车前门总成零件生产冲床模具 | |
| CN211031080U (zh) | 一种易脱模注射成型模具 | |
| CN212603088U (zh) | 一种设有外牙和抽芯的模具 | |
| CN213440944U (zh) | 一种注塑模具用自动脱模机构 | |
| CN219968554U (zh) | 一种拼接式模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |