CN212764432U - 一种led灯丝模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯丝模具，包括接头、第一模架、伸缩杆、弹簧和内槽，所述接头的下方设置有第一模架，且第一模架的左右两侧固定连接有第一延伸板，并且第一延伸板的下方螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下方螺栓固定有第二延伸板，所述第一模架的下方活动安装有第二模架，且第二模架的下方活动安装有第三模架，并且第三模架的下方活动安装有第四模架，所述第四模架的下方活动安装有第五模架，且第五模架、第一模架和第三模架的内部均开设有通孔，所述第二模架、第三模架、第四模架和第五模架的内部均开设有模槽和放置槽。该LED灯丝模具可以提升灯丝加工生产效率的同时还可以同时对多个灯丝进行快速脱模工作。

Description

一种LED灯丝模具

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种LED灯丝模具。

背景技术

LED是发光二极管的简称，随着照明设备的普及，LED灯已经广泛运用于家庭照明、显示设备照明以及景观照明等，在LED灯生产的过程中需要首先对灯丝进行制作，而灯丝的制作需要使用到模具。

目前市场上的一些灯丝模具：

(1)由于灯丝的整体尺寸较小，现有的LED灯丝模具不便于对多组模具内的灯丝进行同时生产，产效率较低；

(2)现有的灯丝在生产完成后，不便于在灯丝冷却后集中对所有的灯丝进行快速取出灯丝成品，使用很不便捷。

所以我们提出了一种LED灯丝模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯丝模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些灯丝模具生产效率较低，而且不便于后续快速取出灯丝成品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯丝模具，包括接头、第一模架、伸缩杆、弹簧和内槽，所述接头的下方设置有第一模架，且第一模架的左右两侧固定连接有第一延伸板，并且第一延伸板的下方螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的下方螺栓固定有第二延伸板，所述第一模架的下方活动安装有第二模架，且第二模架的下方活动安装有第三模架，并且第三模架的下方活动安装有第四模架，所述第四模架的下方活动安装有第五模架，且第五模架、第一模架和第三模架的内部均开设有通孔，所述第二模架、第三模架、第四模架和第五模架的内部均开设有模槽和放置槽，所述第一模架和第三模架下方的左右两侧均固定连接有卡杆，所述第二模架的内部和第四模架的内部均开设有卡槽，且第二模架的下方固定连接有延伸块，并且延伸块的下方固定连接有弹簧，所述第三模架的内部和第五模架的内部均开设有内槽。

优选的，所述第一模架、第二模架、第三模架、第四模架和第五模架的上下表面均互相贴合，且第一模架、第二模架、第三模架、第四模架和第五模架之间互相连通。

优选的，所述第一延伸板、伸缩杆和第二延伸板在第一模架的左右两侧均呈对称状分布，所述接头在第一模架的表面等间距分布，且第一模架通过卡杆和卡槽与第二模架之间构成滑动结构。

优选的，所述第三模架、第五模架和第一模架上通孔的中轴线均在同一条直线上，且第五模架通过通孔与接头之间互相连通。

优选的，所述模槽的形状为顶部开设有切面的圆柱体，且模槽的水平中心线和放置槽的水平中心线在同一条直线上，并且模槽的顶部呈开口状，所述模槽顶部开口的宽度等于放置槽的直径。

优选的，所述延伸块的外壁与内槽的内壁互相贴合，且延伸块通过弹簧与第三模架之间构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该LED灯丝模具：

(1)在装置上设置有等间距分布的模槽和放置槽，放置槽用于放置灯丝，较宽的模槽用于后续注入灯丝胶，可以通过模具表面等间距分布的模槽来对多个灯丝进行加工生产，同时装置上下搭接有多个模架，可以通过多个模架来提升灯丝的生产效率，提升了装置的使用效果；

(2)在装置上下等间距分布有多组模架，而且相邻模架支架通过通孔互相连通，通过提升伸缩杆来对第一模架进行上升，然后通过卡杆提拉第二模架，逐渐将模架整体拉伸，从而对灯丝和灯丝胶整体进行脱模，从而使得装置可以在提升加工效率的同时对多个灯丝进行脱模，提升了装置使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型第一模架和第二模架搭接正剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一模架和第二模架拉伸正剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体正视结构示意图；

图4为本实用新型第二模架俯视结构示意图。

图中：1、接头；2、第一模架；3、第一延伸板；4、伸缩杆；5、第二延伸板；6、第二模架；7、第三模架；8、第四模架；9、第五模架；10、通孔；11、模槽；12、放置槽；13、卡杆；14、卡槽；15、延伸块；16、弹簧；17、内槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯丝模具，包括接头1、第一模架2、第一延伸板3、伸缩杆4、第二延伸板5、第二模架6、第三模架7、第四模架8、第五模架9、通孔10、模槽11、放置槽12、卡杆13、卡槽14、延伸块15、弹簧16和内槽17，接头1的下方设置有第一模架2，且第一模架2的左右两侧固定连接有第一延伸板3，并且第一延伸板3的下方螺栓固定有伸缩杆4，伸缩杆4的下方螺栓固定有第二延伸板5，第一模架2的下方活动安装有第二模架6，且第二模架6的下方活动安装有第三模架7，并且第三模架7的下方活动安装有第四模架8，第四模架8的下方活动安装有第五模架9，且第五模架9、第一模架2和第三模架7的内部均开设有通孔10，第二模架6、第三模架7、第四模架8和第五模架9的内部均开设有模槽11和放置槽12，第一模架2和第三模架7下方的左右两侧均固定连接有卡杆13，第二模架6的内部和第四模架8的内部均开设有卡槽14，且第二模架6的下方固定连接有延伸块15，并且延伸块15的下方固定连接有弹簧16，第三模架7的内部和第五模架9的内部均开设有内槽17。

第一模架2、第二模架6、第三模架7、第四模架8和第五模架9的上下表面均互相贴合，且第一模架2、第二模架6、第三模架7、第四模架8和第五模架9之间互相连通，可以通过装置上的多组模架来对多个灯丝进行同时加工。

第一延伸板3、伸缩杆4和第二延伸板5在第一模架2的左右两侧均呈对称状分布，接头1在第一模架2的表面等间距分布，且第一模架2通过卡杆13和卡槽14与第二模架6之间构成滑动结构，可以通过装置上的滑动结构来对装置整体的各处模架进行拉伸。

第三模架7、第五模架9和第一模架2上通孔10的中轴线均在同一条直线上，且第五模架9通过通孔10与接头1之间互相连通，装置上互相连通的模架可以一次性对多组灯丝进行点胶。

模槽11的形状为顶部开设有切面的圆柱体，且模槽11的水平中心线和放置槽12的水平中心线在同一条直线上，并且模槽11的顶部呈开口状，模槽11顶部开口的宽度等于放置槽12的直径，保证模槽11与装置上端连通的同时还可以保证灯丝胶分布的完整性。

延伸块15的外壁与内槽17的内壁互相贴合，且延伸块15通过弹簧16与第三模架7之间构成弹性结构，装置上的弹性结构使得下方的模架可以将上方的模架拉住，方便后续进行脱模。

工作原理：在使用该LED灯丝模具时，如图1-3所示，首先提升第二延伸板5上的伸缩杆4，使得伸缩杆4将第一延伸板3顶起，第一延伸板3带动第一模架2向上升，使得装置整体从图1中的状态达到图2中的状态，此时向装置上各个位置的放置槽12内放置灯丝，放置好灯丝后，缩回伸缩杆4，通过接头1向第一模架2中的通孔10内注入灯丝胶，由于第一模架2、第二模架6、第三模架7、第四模架8和第五模架9通过通孔10互相连通，因此在注入灯丝胶后，胶液会包裹在模槽11中灯丝的外侧，完成灯丝的制作过程；

如图1-2所示，等到装置内部的所有灯丝全部冷却完成后，移除第一模架2上方的接头1，如图3-4所示，提升伸缩杆4，使得第一模架2和第三模架7均通过卡槽14内的卡杆13将第二模架6和第四模架8拉起，此时通孔10内的灯丝胶与模槽11内的灯丝胶脱离，然后继续提升伸缩杆4，使得第五模架9和第三模架7均通过内槽17内的弹簧16将第四模架8和第二模架6拉住(如图2所示)，完成整个灯丝的脱模工作，此时可以对装置内部的各处灯丝进行收集工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED灯丝模具，包括接头(1)、第一模架(2)、伸缩杆(4)、弹簧(16)和内槽(17)，其特征在于：所述接头(1)的下方设置有第一模架(2)，且第一模架(2)的左右两侧固定连接有第一延伸板(3)，并且第一延伸板(3)的下方螺栓固定有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的下方螺栓固定有第二延伸板(5)，所述第一模架(2)的下方活动安装有第二模架(6)，且第二模架(6)的下方活动安装有第三模架(7)，并且第三模架(7)的下方活动安装有第四模架(8)，所述第四模架(8)的下方活动安装有第五模架(9)，且第五模架(9)、第一模架(2)和第三模架(7)的内部均开设有通孔(10)，所述第二模架(6)、第三模架(7)、第四模架(8)和第五模架(9)的内部均开设有模槽(11)和放置槽(12)，所述第一模架(2)和第三模架(7)下方的左右两侧均固定连接有卡杆(13)，所述第二模架(6)的内部和第四模架(8)的内部均开设有卡槽(14)，且第二模架(6)的下方固定连接有延伸块(15)，并且延伸块(15)的下方固定连接有弹簧(16)，所述第三模架(7)的内部和第五模架(9)的内部均开设有内槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝模具，其特征在于：所述第一模架(2)、第二模架(6)、第三模架(7)、第四模架(8)和第五模架(9)的上下表面均互相贴合，且第一模架(2)、第二模架(6)、第三模架(7)、第四模架(8)和第五模架(9)之间互相连通。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯丝模具，其特征在于：所述第一延伸板(3)、伸缩杆(4)和第二延伸板(5)在第一模架(2)的左右两侧均呈对称状分布，所述接头(1)在第一模架(2)的表面等间距分布，且第一模架(2)通过卡杆(13)和卡槽(14)与第二模架(6)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯丝模具，其特征在于：所述第三模架(7)、第五模架(9)和第一模架(2)上通孔(10)的中轴线均在同一条直线上，且第五模架(9)通过通孔(10)与接头(1)之间互相连通。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯丝模具，其特征在于：所述模槽(11)的形状为顶部开设有切面的圆柱体，且模槽(11)的水平中心线和放置槽(12)的水平中心线在同一条直线上，并且模槽(11)的顶部呈开口状，所述模槽(11)顶部开口的宽度等于放置槽(12)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种LED灯丝模具，其特征在于：所述延伸块(15)的外壁与内槽(17)的内壁互相贴合，且延伸块(15)通过弹簧(16)与第三模架(7)之间构成弹性结构。

Images