CN212764206U - 一种色母生产的风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母生产的风冷装置，涉及一种冷却设备，包括固定底板，固定底板上方左右对称固定连接有支撑支架，支撑支架顶部固定连接有上横梁，支撑支架中部固定连接有固定横板，所述固定底板上方左右对称固定连接有滚轴支架，左侧所述滚轴支架顶部转动连接有主动带轮，右侧所述滚轴支架顶部转连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传送带。使用时通过电机驱动带动水平驱动杆左右运动，水平驱动杆带动散热风扇左右运动进行散热，第一散热风扇与第二散热风扇相配合很好的保障了散热效果，第一散热风扇与第二散热风扇的倾斜角度还会产生变化能够保障色母生产过程中的冷却需求，使用体验好。

Description

一种色母生产的风冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，具体是一种色母生产的风冷装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

色母粒在生产加工过程中需要将热压成型或以其他热成型方式加工制备的色母粒进行冷却，从而形成成品，然而现有的冷却设备冷却效果不好，风冷是一种较为常用的冷却方式，但是冷却效率低，冷却时风扇的冷却往往不够均匀。为此本领域技术人员提出了一种色母生产的风冷装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母生产的风冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种色母生产的风冷装置，包括固定底板，固定底板上方左右对称固定连接有支撑支架，支撑支架顶部固定连接有上横梁，支撑支架中部固定连接有固定横板，所述固定底板上方左右对称固定连接有滚轴支架，左侧所述滚轴支架顶部转动连接有主动带轮，右侧所述滚轴支架顶部转连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间套接有传送带，右侧所述支撑支架右侧固定连接有电机安装架，电机安装架右侧固定连接有驱动电机，驱动电机轴上固定连接有转动圆盘，转动圆盘上开设有径向滑槽，径向滑槽内侧滑动连接有滑动板，滑动板与径向滑槽之间固定连接有弹簧，所述转动圆盘外侧转动连接有限位螺杆，限位螺杆与滑动板相配合，滑动板前侧转动连接有滑动限位杆，滑动限位杆外侧转动连接有驱动连接套，驱动连接套外侧固定连接有第一连杆，所述上横梁内侧固定连接有导向支架，导向支架内侧滑动连接有水平驱动杆，水平驱动杆与第一连杆转动连接；所述水平驱动杆下方左侧固定连接有第一连接柱，第一连接柱下方固定连接有第一上滑板，第一上滑板下方通过第一弹簧铰链转动连接有等长的两根第一倾斜杆，第一倾斜杆底部通过第一弹簧铰链转动连接有第一下滑板，固定横板左侧固定连接有第一水平导杆，第一水平导杆左侧固定连接有第一竖直导杆，第一下滑板分别与第一水平导杆和第一竖直导杆相配合，第一竖直导杆下方固定连接有第一横向连接杆，第一横向连接杆左端固定连接有第一齿条，所述第一下滑板内侧通过第一齿轮轴连接有第一散热风扇，第一齿轮轴外侧固定连接有第一驱动齿轮，第一驱动齿轮与第一齿条有相配合；所述水平驱动杆下方右侧固定连接有第二连接柱，第二连接柱下方固定连接有第二上滑板，第二上滑板下方通过第二弹簧铰链转动连接有等长的两根第二倾斜杆，第二倾斜杆底部通过第二弹簧铰链转动连接有第二下滑板，固定横板右侧固定连接有第二水平导杆，第二水平导杆左侧固定连接有第二竖直导杆，第二下滑板分别与第二水平导杆和第二竖直导杆相配合，第二竖直导杆下方固定连接有第二横向连接杆，第二横向连接杆左端固定连接有第二齿条，所述第二下滑板内侧通过第二齿轮轴连接有第二散热风扇，第二齿轮轴外侧固定连接有第二驱动齿轮，第二驱动齿轮与第二齿条有相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿条与第二齿条长度不同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机、第一散热风扇与第二散热风扇分别通过控制面板与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定横板与支撑支架采用焊接方式连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一倾斜杆与第二倾斜杆长度相等。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位螺杆为蝶形螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带为耐热输送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机为交流电机，驱动电机型号为Y801-2。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一散热风扇与水平面的倾斜角度为0°-45°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二散热风扇与水平面的倾斜角度为30°-75°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动带动水平驱动杆左右运动，水平驱动杆带动散热风扇左右运动进行散热，第一散热风扇与第二散热风扇相配合很好的保障了散热效果，此外第一散热风扇与第二散热风扇的倾斜角度还会产生变化，并且两者的倾斜角度不同，使得散热效果相辅相成，能够保障色母生产过程中的冷却需求，使用体验好，值得推广。

附图说明

图1为一种色母生产的风冷装置的结构示意图；

图2为一种色母生产的风冷装置中第一下滑板与第一散热风扇的连接结构示意图；

图3为一种色母生产的风冷装置中第二下滑板与第二散热风扇的连接结构示意图；

图4为一种色母生产的风冷装置中转动圆盘的侧剖结构示意图；

图中：1-固定底板、2-支撑支架、3-上横梁、4-固定横板、5-滚轴支架、6-主动带轮、7-从动带轮、8-传送带、9-电机安装架、10-驱动电机、11-转动圆盘、12-径向滑槽、13-滑动板、14-弹簧、15-限位螺杆、16-滑动限位杆、17-驱动连接套、18-第一连杆、19-导向支架、20-水平驱动杆、21-第一连接柱、22-第一上滑板、23-第一弹簧铰链、24-第一倾斜杆、25-第一下滑板、26-第一水平导杆、27-第一竖直导杆、28-第一横向连接杆、29-第一齿条、30-第一齿轮轴、31-第一散热风扇、32-第一驱动齿轮、33-第二连接柱、34-第二上滑板、35-第二弹簧铰链、36-第二倾斜杆、37-第二下滑板、38-第二水平导杆、39-第二竖直导杆、40-第二横向连接杆、41-第二齿条、42-第二齿轮轴、43-第二散热风扇、44-第二驱动齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种色母生产的风冷装置，包括固定底板1，固定底板1上方左右对称固定连接有支撑支架2，支撑支架2顶部固定连接有上横梁3，支撑支架2中部固定连接有固定横板4，所述固定底板1上方左右对称固定连接有滚轴支架5，左侧所述滚轴支架5顶部转动连接有主动带轮6，右侧所述滚轴支架5顶部转连接有从动带轮7，主动带轮6与从动带轮7之间套接有传送带8；

使用时主动带轮6转动通过传送带8带动从动带轮7转动，在该过程中传动带8就会持续性向右运动，将色母向右传送；

右侧所述支撑支架2右侧固定连接有电机安装架9，电机安装架9右侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10轴上固定连接有转动圆盘11，转动圆盘11上开设有径向滑槽12，径向滑槽12内侧滑动连接有滑动板13，滑动板13与径向滑槽12之间固定连接有弹簧14，所述转动圆盘11外侧转动连接有限位螺杆15，限位螺杆15与滑动板13相配合，滑动板13前侧转动连接有滑动限位杆16，滑动限位杆16外侧转动连接有驱动连接套17，驱动连接套17外侧固定连接有第一连杆18，所述上横梁3内侧固定连接有导向支架19，导向支架19内侧滑动连接有水平驱动杆20，水平驱动杆20与第一连杆18转动连接；

开启驱动电机10，驱动电机10转达带动转动圆盘11转动，转动圆盘11转动带动第一连杆18与水平驱动杆20运动，第一连杆18与水平驱动杆20构成曲柄滑块结构，水平驱动杆20相当于运动结构中的滑块实现左右运动，转动限位螺杆15，使得滑动限位杆16沿着径向滑槽12滑动，从而可以调节滑动限位杆16的转动半径，继而调节水平驱动杆20的左右运动幅度；

所述水平驱动杆20下方左侧固定连接有第一连接柱21，第一连接柱21下方固定连接有第一上滑板22，第一上滑板22下方通过第一弹簧铰链23转动连接有等长的两根第一倾斜杆24，第一倾斜杆24底部通过第一弹簧铰链23转动连接有第一下滑板25，固定横板4左侧固定连接有第一水平导杆26，第一水平导杆26左侧固定连接有第一竖直导杆27，第一下滑板25分别与第一水平导杆26和第一竖直导杆27相配合，第一竖直导杆27下方固定连接有第一横向连接杆28，第一横向连接杆28左端固定连接有第一齿条29，所述第一下滑板25内侧通过第一齿轮轴30连接有第一散热风扇31，第一齿轮轴30外侧固定连接有第一驱动齿轮32，第一驱动齿轮32与第一齿条29有相配合；

在水平驱动杆20左右运动过程中带动第一上滑板22向左运动，在第一上滑板22向左运动时通过第一倾斜杆24带动第一下滑板25向左运动，第一下滑板25与第一水平导杆26脱离接触后向下运动，当第一齿条29与第一驱动齿轮32接触后使得第一散热风扇31改变倾角，从而实现倾斜降温；

所述水平驱动杆20下方右侧固定连接有第二连接柱33，第二连接柱33下方固定连接有第二上滑板34，第二上滑板34下方通过第二弹簧铰链35转动连接有等长的两根第二倾斜杆36，第二倾斜杆36底部通过第二弹簧铰链35转动连接有第二下滑板37，固定横板4右侧固定连接有第二水平导杆38，第二水平导杆38左侧固定连接有第二竖直导杆39，第二下滑板37分别与第二水平导杆38和第二竖直导杆39相配合，第二竖直导杆39下方固定连接有第二横向连接杆40，第二横向连接杆40左端固定连接有第二齿条41，所述第二下滑板37内侧通过第二齿轮轴42连接有第二散热风扇43，第二齿轮轴42外侧固定连接有第二驱动齿轮44，第二驱动齿轮44与第二齿条41有相配合；

第二散热风扇43与第一散热风扇32的运动轨迹一致，在整个运动轨迹中保障冷却效果，另外，第二齿条41的长度与第一齿条29不一致，使得第二散热风扇43的倾角与第一散热风扇31的角度不一致，相互辅助保证冷却过程。

所述第一齿条29与第二齿条41长度不同。

所述驱动电机10、第一散热风扇31与第二散热风扇43分别通过控制面板与电源电性连接。

所述固定横板4与支撑支架2采用焊接方式连接。

所述第一倾斜杆24与第二倾斜杆36长度相等。

所述限位螺杆15为蝶形螺杆。

所述传送带8为耐热输送带。

所述驱动电机10为交流电机，驱动电机10型号为Y801-2。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述第一散热风扇31与水平面的倾斜角度为0°-45°，所述第二散热风扇43与水平面的倾斜角度为30°-75°。通过不同倾斜角度的散热相互辅助，会进一步保障冷却效果。

本实用新型的工作原理是：使用时主动带轮6转动通过传送带8带动从动带轮7转动，在该过程中传动带8就会持续性向右运动，将色母向右传送，开启驱动电机10，驱动电机10转达带动转动圆盘11转动，转动圆盘11转动带动第一连杆18与水平驱动杆20运动，第一连杆18与水平驱动杆20构成曲柄滑块结构，水平驱动杆20相当于运动结构中的滑块实现左右运动，转动限位螺杆15，使得滑动限位杆16沿着径向滑槽12滑动，从而可以调节滑动限位杆16的转动半径，继而调节水平驱动杆20的左右运动幅度，在水平驱动杆20左右运动过程中带动第一上滑板22向左运动，在第一上滑板22向左运动时通过第一倾斜杆24带动第一下滑板25向左运动，第一下滑板25与第一水平导杆26脱离接触后向下运动，当第一齿条29与第一驱动齿轮32接触后使得第一散热风扇31改变倾角，从而实现倾斜降温，第二散热风扇43与第一散热风扇32的运动轨迹一致，在整个运动轨迹中保障冷却效果，另外，第二齿条41的长度与第一齿条29不一致，使得第二散热风扇43的倾角与第一散热风扇31的角度不一致，相互辅助保证冷却过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种色母生产的风冷装置，包括固定底板(1)，固定底板(1)上方左右对称固定连接有支撑支架(2)，支撑支架(2)顶部固定连接有上横梁(3)，支撑支架(2)中部固定连接有固定横板(4)，所述固定底板(1)上方左右对称固定连接有滚轴支架(5)，左侧所述滚轴支架(5)顶部转动连接有主动带轮(6)，右侧所述滚轴支架(5)顶部转连接有从动带轮(7)，主动带轮(6)与从动带轮(7)之间套接有传送带(8)，其特征在于，右侧所述支撑支架(2)右侧固定连接有电机安装架(9)，电机安装架(9)右侧固定连接有驱动电机(10)，驱动电机(10)轴上固定连接有转动圆盘(11)，转动圆盘(11)上开设有径向滑槽(12)，径向滑槽(12)内侧滑动连接有滑动板(13)，滑动板(13)与径向滑槽(12)之间固定连接有弹簧(14)，所述转动圆盘(11)外侧转动连接有限位螺杆(15)，限位螺杆(15)与滑动板(13)相配合，滑动板(13)前侧转动连接有滑动限位杆(16)，滑动限位杆(16)外侧转动连接有驱动连接套(17)，驱动连接套(17)外侧固定连接有第一连杆(18)，所述上横梁(3)内侧固定连接有导向支架(19)，导向支架(19)内侧滑动连接有水平驱动杆(20)，水平驱动杆(20)与第一连杆(18)转动连接；所述水平驱动杆(20)下方左侧固定连接有第一连接柱(21)，第一连接柱(21)下方固定连接有第一上滑板(22)，第一上滑板(22)下方通过第一弹簧铰链(23)转动连接有等长的两根第一倾斜杆(24)，第一倾斜杆(24)底部通过第一弹簧铰链(23)转动连接有第一下滑板(25)，固定横板(4)左侧固定连接有第一水平导杆(26)，第一水平导杆(26)左侧固定连接有第一竖直导杆(27)，第一下滑板(25)分别与第一水平导杆(26)和第一竖直导杆(27)相配合，第一竖直导杆(27)下方固定连接有第一横向连接杆(28)，第一横向连接杆(28)左端固定连接有第一齿条(29)，所述第一下滑板(25)内侧通过第一齿轮轴(30)连接有第一散热风扇(31)，第一齿轮轴(30)外侧固定连接有第一驱动齿轮(32)，第一驱动齿轮(32)与第一齿条(29)有相配合；所述水平驱动杆(20)下方右侧固定连接有第二连接柱(33)，第二连接柱(33)下方固定连接有第二上滑板(34)，第二上滑板(34)下方通过第二弹簧铰链(35)转动连接有等长的两根第二倾斜杆(36)，第二倾斜杆(36)底部通过第二弹簧铰链(35)转动连接有第二下滑板(37)，固定横板(4)右侧固定连接有第二水平导杆(38)，第二水平导杆(38)左侧固定连接有第二竖直导杆(39)，第二下滑板(37)分别与第二水平导杆(38)和第二竖直导杆(39)相配合，第二竖直导杆(39)下方固定连接有第二横向连接杆(40)，第二横向连接杆(40)左端固定连接有第二齿条(41)，所述第二下滑板(37)内侧通过第二齿轮轴(42)连接有第二散热风扇(43)，第二齿轮轴(42)外侧固定连接有第二驱动齿轮(44)，第二驱动齿轮(44)与第二齿条(41)有相配合。

2.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述第一齿条(29)与第二齿条(41)长度不同。

3.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述驱动电机(10)、第一散热风扇(31)与第二散热风扇(43)分别通过控制面板与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述固定横板(4)与支撑支架(2)采用焊接方式连接。

5.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述第一倾斜杆(24)与第二倾斜杆(36)长度相等。

6.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述限位螺杆(15)为蝶形螺杆。

7.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述传送带(8)为耐热输送带。

8.根据权利要求1所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述驱动电机(10)为交流电机，驱动电机(10)型号为Y801-2。

9.根据权利要求1-8任一所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述第一散热风扇(31)与水平面的倾斜角度为0°-45°。

10.根据权利要求9所述的色母生产的风冷装置，其特征在于，所述第二散热风扇(43)与水平面的倾斜角度为30°-75°。

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