CN108099089A - 一种热熔注塑热熔包装机 - Google Patents

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CN108099089A CN201711137849.3A CN201711137849A CN108099089A CN 108099089 A CN108099089 A CN 108099089A CN 201711137849 A CN201711137849 A CN 201711137849A CN 108099089 A CN108099089 A CN 108099089A
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Abstract

本发明公开了一种热熔注塑热熔包装机，包括工作外框，所述工作外框内壁底部一侧固定连接有热熔箱，所述热熔箱顶部的中间位置固定连接有连接有粉碎进料装置，所述粉碎进料装置内壁顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴转动安装有粉碎转轴，所述粉碎转轴外壁设置有粉碎刀，所述粉碎进料装置内壁底部固定连接有二级粉碎装置，所述热熔箱内壁顶部两侧固定连接有搅拌工作箱，所述搅拌工作箱下方通过搅拌器安装轴转动连接有搅拌器，本发明涉及包装机械技术领域。该热熔注塑热熔包装机，解决了包装塑料的多级粉碎和熔化时更加的均匀和稳定以及空气流通，快速供给的转动工作台可以提高工作的效率，减少工人的劳动量的问题。

Description

一种热熔注塑热熔包装机
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域，具体为一种热熔注塑热熔包装机。
背景技术
散装物料经常以袋装出现，这样，方便于储存、运输及使用等，且成本低廉；最初的包装方式是通过手工包装，包装时人们借助台称需要多次添加或是调整颗粒量以使得其尽量接近标准包装量，显然，采用人工包装存在诸多不足之处，例如：包装效率低下，生产成本高，不适宜大规模生产，包装精度低等后来，出现了通过体积计量的自动包装，例如，通过采用单一水平转盘式，在转盘表面安装刮料板，罐装时将量杯口处多余物料剥离，还有些是通过倾斜转盘式等；该种包装方式可以满足每次所包装的颗粒或散料粒度均匀，可是由于有很多颗粒其系形状不规则的散装料，例如，中药饮片、小粒食品(如小粒干果)等，因而，同一不规则物料之相同重量，可能其体积上有较大的区别，对于同样体积的同种不规则颗粒而言，其重量也是有较大差别的，因而其包装量很不准确。现有技术中，多数是通过容积法来实现包装的，流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，主要包括:液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等，现在尚没有直接注塑的包装机，在需要快速注塑包装的产品无法快速的完成包装，需要人工大量的工作，费时费力。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热熔注塑热熔包装机，解决了包装塑料的多级粉碎和熔化时更加的均匀和稳定以及空气流通，快速供给的转动工作台可以提高工作的效率，减少工人的劳动量，降低生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热熔注塑热熔包装机，包括工作外框，所述工作外框内壁底部一侧固定连接有热熔箱，所述热熔箱顶部的中间位置固定连接有连接有粉碎进料装置，所述粉碎进料装置内壁顶部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴转动安装有粉碎转轴，所述粉碎转轴外壁设置有粉碎刀，所述粉碎进料装置内壁底部固定连接有二级粉碎装置，所述热熔箱内壁顶部两侧固定连接有搅拌工作箱，所述搅拌工作箱下方通过搅拌器安装轴转动连接有搅拌器，所述热熔箱内壁底部两侧固定连接有底座，所述底座顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内部设置有加热线圈，所述工作外框顶部位于热熔箱右侧设置有添加剂罐，所述添加剂罐内部设置有检测器，所述添加剂罐底部连通有第一导液管，所述添加剂罐右侧设置有注塑装置，所述添加剂罐通过第一导液管与注塑装置连通，所述热熔箱内壁底部一侧设置有供给泵，所述供给泵通过第二导液管与注塑装置连通，所述工作外框内壁底部远离热熔箱的一侧设置有转动电机，所述转动电机输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过转动轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过平键固定连接有工作转轴，所述工作转轴顶部固定连接有转动工作台，所述转动工作台顶部设置有注塑包装模具。
优选的，所述粉碎电机、粉碎转轴和粉碎刀数量为三个，且均匀设置。
优选的，所述热熔箱内壁底部的中间位置固定连接有供电箱，所述供电箱外表面设置有调节开关。
优选的，所述工作外框内壁底部位于工作转轴右侧设置有辅助机架，所述辅助机架顶部与工作转轴转动连接。
优选的，所述工作外框内壁远离热熔箱一侧的上部开设有第一通风口，所述第一通风口内部设置有第一通风风机，所述工作外框内壁顶部位于添加剂罐的右侧开设有第二通风口，所述第二通风口内部设置有第二通风风机。
优选的，所述二级粉碎装置包括粉碎外框，所述粉碎外框内壁底部固定连接有二级粉碎电机，所述二级粉碎电机输出轴转动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮通过皮带转动连接有动力转盘，所述动力转盘圆周固定连接有动力杆，所述动力杆通过限位柱转动连接有转动工作盘，所述转动工作盘通过转动轴转动连接有凸轮。
优选的，所述凸轮顶部滑动连接有支撑顶杆，所述凸轮右侧设置有支架，所述有支架顶部与支撑顶杆滑动连接，所述支撑顶杆外壁位于支架和凸轮之间设置有弹簧，所述支撑顶杆顶部固定连接有活动机架。
优选的，所述活动机架顶部固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴顶部转动连接有粉碎锥，所述活动机架内壁设置有辅助滑动腔，所述滑动腔内壁通过辅助弹簧固定连接有侧滑杆，所述侧滑杆通过滑动轨道与粉碎外框滑动连接。
优选的，所述注塑装置包括注塑工作箱，所述注塑工作箱内壁顶部一侧固定连接有移动电机，所述移动电机输出通过减速连接器转动连接有第一移动皮带轮，所述第一移动皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过平键固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有移动滑块。
优选的，所述移动滑块底部固定连接有注塑机，所述注塑机底部设置有注塑头，所述第一导液管和第二导液管与注塑机连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种热熔注塑热熔包装机。具备以下有益效果：
(1)、该热熔注塑热熔包装机，通过粉碎电机提供动力，粉碎电机通过粉碎转轴带动粉碎刀对需要热熔的包装塑料进行初级粉碎，粉碎进料装置底部设置有二级粉碎装置通过二级粉碎电机提供动力，经过皮带带动动力转盘和动力杆转动，从而带动通过限位柱啮合连接的转动工作盘转动，从而实现凸轮的转动，可以使凸轮上方通过支撑顶杆连接的活动机架进行上下的往复运动，活动机架内部设置有滑动腔，滑动腔通过辅助弹簧和侧滑杆对活动机架的上下移动进行辅助，活动机架顶部安装的动力电机和粉碎锥可以对包装塑料进行二级粉碎，达到了对包装塑料的多级粉碎的目的，保证包装塑料在进行下一步热熔的时候更加的快速和均匀，保证工作的效率。
(2)、该热熔注塑热熔包装机，通过热熔箱安装的加热线圈对其进行加热，热熔箱顶部设置的搅拌器可以对热熔液进行搅拌，热熔液通过供给泵进入到注塑装置里的注塑机，添加剂罐通过第一导液管连通注塑机对注塑包装模具进行包装注塑，注塑机通过顶部的螺纹杆和移动滑块组成的丝杠装置实现左右移动，注塑包装模具下方的转动工作台通过转动电机提供的动力，经过皮带组和齿轮组带动转动工作台进行转动，实现快速注塑，工作外框顶部和一侧安装有通风风机，达到了对包装塑料进行快速熔化和供给注塑以及注塑工作台的快速供料的目的，保证了包装塑料在熔化时更加的均匀和稳定以及空气流通，快速供给的转动工作台可以提高工作的效率，减少工人的劳动量，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明二级粉碎装置的结构示意图；
图3为本发明注塑装置的结构示意图。
图中：1工作外框、2热熔箱、3粉碎进料装置、4粉碎电机、5粉碎转轴、6粉碎刀、7二级粉碎装置、701粉碎外框、702二级粉碎电机、703第三皮带轮、704动力转盘、705动力杆、706限位柱、707转动工作盘、708凸轮、709支撑顶杆、710支架、711弹簧、712活动机架、713滑动腔、714辅助弹簧、715侧滑杆、716滑动轨道、717动力电机、718粉碎锥、8搅拌工作箱、9搅拌器安装轴、10搅拌器、11底座、12加热箱、13加热线圈、14供电箱、15调节开关、16添加剂罐、17检测器、18第一导液管、19注塑装置、191注塑工作箱、192移动电机、193减速连接、194第一移动皮带轮、195第二皮带轮、196螺纹杆、197移动滑块、198注塑机、199注塑头、20供给泵、21第二导液管、22转动电机、23第一皮带轮、24第二皮带轮、25第一齿轮、26第二齿轮、27工作转轴、28转动工作台、29注塑包装模具、30辅助机架、31第一通风口、32第一通风风机、33第二通风口、34第二通风风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种热熔注塑热熔包装机，包括工作外框1，工作外框1内壁底部一侧固定连接有热熔箱2，热熔箱2顶部的中间位置固定连接有连接有粉碎进料装置3，粉碎进料装置3内壁顶部固定连接有粉碎电机4，粉碎电机4输出轴转动安装有粉碎转轴5，粉碎转轴5外壁设置有粉碎刀6，粉碎进料装置3内壁底部固定连接有二级粉碎装置7，热熔箱2内壁顶部两侧固定连接有搅拌工作箱8，搅拌工作箱8下方通过搅拌器安装轴9转动连接有搅拌器10，热熔箱2内壁底部两侧固定连接有底座11，底座11顶部固定连接有加热箱12，加热箱12内部设置有加热线圈13，工作外框1顶部位于热熔箱2右侧设置有添加剂罐16，添加剂罐16内部设置有检测器17，添加剂罐16底部连通有第一导液管18，添加剂罐16右侧设置有注塑装置19，添加剂罐16通过第一导液管18与注塑装置19连通，热熔箱2内壁底部一侧设置有供给泵20，供给泵20通过第二导液管21与注塑装置19连通，工作外框1内壁底部远离热熔箱2的一侧设置有转动电机22，转动电机22输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23通过皮带转动连接有第二皮带轮24，第二皮带轮24通过转动轴转动连接有第一齿轮25，第一齿轮25右侧啮合连接有第二齿轮26，第二齿轮26通过平键固定连接有工作转轴27，工作转轴27顶部固定连接有转动工作台28，转动工作台28顶部设置有注塑包装模具29。
粉碎电机4、粉碎转轴5和粉碎刀6数量为三个，且均匀设置。
热熔箱2内壁底部的中间位置固定连接有供电箱14，供电箱14外表面设置有调节开关15。
工作外框1内壁底部位于工作转轴27右侧设置有辅助机架30，辅助机架30顶部与工作转轴27转动连接。
工作外框1内壁远离热熔箱2一侧的上部开设有第一通风口31，第一通风口31内部设置有第一通风风机32，工作外框1内壁顶部位于添加剂罐16的右侧开设有第二通风口33，第二通风口33内部设置有第二通风风机34。
二级粉碎装置7包括粉碎外框701，粉碎外框701内壁底部固定连接有二级粉碎电机702，二级粉碎电机702输出轴转动连接有第三皮带轮703，第三皮带轮703通过皮带转动连接有动力转盘704，动力转盘704圆周固定连接有动力杆705，动力杆705通过限位柱706转动连接有转动工作盘707，转动工作盘707通过转动轴转动连接有凸轮708。
凸轮708顶部滑动连接有支撑顶杆709，凸轮708右侧设置有支架710，支架710顶部与支撑顶杆709滑动连接，支撑顶杆709外壁位于支架710和凸轮708之间设置有弹簧711，支撑顶杆709顶部固定连接有活动机架712。
活动机架712顶部固定连接有动力电机717，动力电机717输出轴顶部转动连接有粉碎锥718，活动机架712内壁设置有辅助滑动腔713，辅助滑动腔713内壁通过辅助弹簧714固定连接有侧滑杆715，侧滑杆715通过滑动轨道716与粉碎外框701滑动连接。
注塑装置19包括注塑工作箱191，注塑工作箱191内壁顶部一侧固定连接有移动电机192，移动电机192输出通过减速连接器193转动连接有第一移动皮带轮194，第一移动皮带轮194通过皮带转动连接有第二皮带轮195，第二皮带轮195通过平键固定连接有螺纹杆196，螺纹杆196外壁套设有移动滑块197。
移动滑块197底部固定连接有注塑机198，注塑机198底部设置有注塑头199，第一导液管18和第二导液管21与注塑机198连通。
使用时，包装用的塑料通过粉碎进料装置3的进料口放入，粉碎电机4通过粉碎转轴5带动粉碎刀6对需要热熔的包装塑料进行初级粉碎，粉碎进料装置3底部设置有二级粉碎装置7通过二级粉碎电机702提供动力，经过皮带带动动力转盘704和动力杆705转动，从而带动通过限位柱706啮合连接的转动工作盘707转动，从而实现凸轮的转动，可以使凸轮上方通过支撑顶杆709连接的活动机架712进行上下的往复运动，活动机架712内部设置有滑动腔713，滑动腔713通过辅助弹簧714和侧滑杆715对活动机架712的上下移动进行辅助，活动机架712顶部安装的动力电机717和粉碎锥718可以对包装塑料进行二级粉碎，包装塑料进入热熔箱2通过加热线圈13对其进行加热，热熔箱2顶部设置的搅拌器10可以对热熔液进行搅拌，热熔液通过供给泵20进入到注塑装置19里的注塑机198，添加剂罐16通过第一导液管18连通注塑机198对注塑包装模具29进行包装注塑，注塑机198通过顶部的螺纹杆196和移动滑块197组成的丝杠装置实现左右移动，注塑包装模具29下方的转动工作台28通过转动电机22提供的动力，经过皮带组和齿轮组带动转动工作台28进行转动，实现快速注塑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热熔注塑热熔包装机，包括工作外框(1)，其特征在于：所述工作外框(1)内壁底部一侧固定连接有热熔箱(2)，所述热熔箱(2)顶部的中间位置固定连接有连接有粉碎进料装置(3)，所述粉碎进料装置(3)内壁顶部固定连接有粉碎电机(4)，所述粉碎电机(4)输出轴转动安装有粉碎转轴(5)，所述粉碎转轴(5)外壁设置有粉碎刀(6)，所述粉碎进料装置(3)内壁底部固定连接有二级粉碎装置(7)，所述热熔箱(2)内壁顶部两侧固定连接有搅拌工作箱(8)，所述搅拌工作箱(8)下方通过搅拌器安装轴(9)转动连接有搅拌器(10)，所述热熔箱(2)内壁底部两侧固定连接有底座(11)，所述底座(11)顶部固定连接有加热箱(12)，所述加热箱(12)内部设置有加热线圈(13)，所述工作外框(1)顶部位于热熔箱(2)右侧设置有添加剂罐(16)，所述添加剂罐(16)内部设置有检测器(17)，所述添加剂罐(16)底部连通有第一导液管(18)，所述添加剂罐(16)右侧设置有注塑装置(19)，所述添加剂罐(16)通过第一导液管(18)与注塑装置(19)连通，所述热熔箱(2)内壁底部一侧设置有供给泵(20)，所述供给泵(20)通过第二导液管(21)与注塑装置(19)连通，所述工作外框(1)内壁底部远离热熔箱(2)的一侧设置有转动电机(22)，所述转动电机(22)输出轴通过平键固定连接有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)通过皮带转动连接有第二皮带轮(24)，所述第二皮带轮(24)通过转动轴转动连接有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)右侧啮合连接有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)通过平键固定连接有工作转轴(27)，所述工作转轴(27)顶部固定连接有转动工作台(28)，所述转动工作台(28)顶部设置有注塑包装模具(29)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述粉碎电机(4)、粉碎转轴(5)和粉碎刀(6)数量为三个，且均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述热熔箱(2)内壁底部的中间位置固定连接有供电箱(14)，所述供电箱(14)外表面设置有调节开关(15)。
4.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述工作外框(1)内壁底部位于工作转轴(27)右侧设置有辅助机架(30)，所述辅助机架(30)顶部与工作转轴(27)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述工作外框(1)内壁远离热熔箱(2)一侧的上部开设有第一通风口(31)，所述第一通风口(31)内部设置有第一通风风机(32)，所述工作外框(1)内壁顶部位于添加剂罐(16)的右侧开设有第二通风口(33)，所述第二通风口(33)内部设置有第二通风风机(34)。
6.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述二级粉碎装置(7)包括粉碎外框(701)，所述粉碎外框(701)内壁底部固定连接有二级粉碎电机(702)，所述二级粉碎电机(702)输出轴转动连接有第三皮带轮(703)，所述第三皮带轮(703)通过皮带转动连接有动力转盘(704)，所述动力转盘(704)圆周固定连接有动力杆(705)，所述动力杆(705)通过限位柱(706)转动连接有转动工作盘(707)，所述转动工作盘(707)通过转动轴转动连接有凸轮(708)。
7.根据权利要求6所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述凸轮(708)顶部滑动连接有支撑顶杆(709)，所述凸轮(708)右侧设置有支架(710)，所述支架(710)顶部与支撑顶杆(709)滑动连接，所述支撑顶杆(709)外壁位于支架(710)和凸轮(708)之间设置有弹簧(711)，所述支撑顶杆(709)顶部固定连接有活动机架(712)。
8.根据权利要求7所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述活动机架(712)顶部固定连接有动力电机(717)，所述动力电机(717)输出轴顶部转动连接有粉碎锥(718)，所述活动机架(712)内壁设置有辅助滑动腔(713)，所述辅助滑动腔(713)内壁通过辅助弹簧(714)固定连接有侧滑杆(715)，所述侧滑杆(715)通过滑动轨道(716)与粉碎外框(701)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述注塑装置(19)包括注塑工作箱(191)，所述注塑工作箱(191)内壁顶部一侧固定连接有移动电机(192)，所述移动电机(192)输出通过减速连接器(193)转动连接有第一移动皮带轮(194)，所述第一移动皮带轮(194)通过皮带转动连接有第二皮带轮(195)，所述第二皮带轮(195)通过平键固定连接有螺纹杆(196)，所述螺纹杆(196)外壁套设有移动滑块(197)。
10.根据权利要求9所述的一种热熔注塑热熔包装机，其特征在于：所述移动滑块(197)底部固定连接有注塑机(198)，所述注塑机(198)底部设置有注塑头(199)，所述第一导液管(18)和第二导液管(21)与注塑机(198)连通。
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