CN212762612U - 一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，包括装置主体、手摇杆和电机，所述装置主体的上端固定连接有固定杆，且固定杆的内部开设有固定槽，所述手摇杆固定安装在装置主体的上端边侧，且手摇杆的右端固定安装有螺纹杆，所述斜压块的下方安装有滑轮，所述电机固定安装在装置主体的左端，且装置主体的内部开设有底槽，所述装置主体的下端内部边侧开设有移动槽，且移动槽的内部安装有移动杆，所述移动杆的上端内侧固定安装有打磨盘。该铝合金压铸件表面毛刺去除装置，能够对压铸件起到稳定的限位固定作用，避免在加工时压铸件出现偏移的现象，同时能够对压铸件边侧的毛刺进行均匀去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金压铸件相关技术领域，具体为一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置。
背景技术
铝合金压铸件是一种压力铸造的零件，通常的铝合金压铸件在加工时边侧会存在部分毛刺，这些毛刺的存在会影响到铝合金压铸件边侧整体的平滑度，因此通常都会用到毛刺去除装置来对将压铸件侧边的毛刺进行打磨去除，从而来提高铝合金压铸件整体的美观程度。
然而现有的毛刺去除装置存在以下问题：
1、现有的毛刺去除装置对压铸件不便于起到良好的固定作用，从而对压铸件进行打磨时，压铸件容易发生偏移的现象，从而降低了压铸件在加工时的稳定性；
2、现有的毛刺去除装置对压铸件侧边毛刺整体的去除效果较差，从而不便于对压铸件侧边的毛刺进行均匀去除，进而降低了毛刺去除装置的实用性。
针对上述问题，急需在原有毛刺去除装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出现有的毛刺去除装置对压铸件不便于起到良好的固定作用，从而对压铸件进行打磨时，压铸件容易发生偏移的现象，从而降低了压铸件在加工时的稳定性，毛刺去除装置对压铸件侧边毛刺整体的去除效果较差，从而不便于对压铸件侧边的毛刺进行均匀去除，进而降低了毛刺去除装置的实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，包括装置主体、手摇杆和电机，所述装置主体的上端固定连接有固定杆，且固定杆的内部开设有固定槽，并且固定槽的内部活动安装有移动块，所述手摇杆固定安装在装置主体的上端边侧，且手摇杆的右端固定安装有螺纹杆，并且螺纹杆贯穿安装在活动块的中部，而且活动块的下方固定安装有斜压块，所述斜压块的下方安装有滑轮，且滑轮安装在滑动杆的内端，并且滑动杆的下端固定安装有活动杆，而且滑动杆的外端和装置主体的边侧之间通过弹簧相互连接，所述电机固定安装在装置主体的左端，且装置主体的内部开设有底槽，并且电机的右端安装有旋转轴，而且旋转轴的左右边侧安装有齿轮，所述装置主体的下端内部边侧开设有移动槽，且移动槽的内部安装有移动杆，并且移动杆的下端固定安装有齿条，所述移动杆的上端内侧固定安装有打磨盘，且打磨盘的内侧安装有压铸件本体。
优选的，所述移动块的上端外壁和固定杆内部的固定槽内壁相互贴合，且移动块和固定槽之间为滑动连接结构，并且移动块的下端和活动块的上端之间为焊接一体化结构。
优选的，所述活动块关于螺纹杆的竖向中心轴对称设置，且螺纹杆和活动块之间为螺纹连接，并且螺纹杆的两端螺纹走向相反。
优选的，所述斜压块的下端和滑轮之间相互贴合，且斜压块下方和滑轮之间的贴合面设置为斜边。
优选的，所述活动杆的上端与滑动杆的下端为焊接一体化结构，且滑动杆的外端与装置主体的边侧之间为滑动连接。
优选的，所述齿轮和齿条之间为啮合连接，且齿条的上端中部和移动杆的下端之间为焊接一体化结构，并且移动杆的外端和移动槽之间为滑动连接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金压铸件表面毛刺去除装置，能够对压铸件起到稳定的限位固定作用，避免在加工时压铸件出现偏移的现象，同时能够对压铸件边侧的毛刺进行均匀去除；
1、移动块的运动能够带动斜压块进行同步运动，斜压块的运动能够在斜边和滑轮的作用下，使得滑动杆带动活动杆向下运动，通过向下运动的活动杆从而能够对压铸件本体进行压紧限位，以此来提高对压铸件本体的稳定性；
2、旋转轴的正反转，能够使得齿轮进行同步的正反转，齿轮的正反转能够带动齿条进行前后移动，通过齿条的前后往复运动能够在移动杆的作用下使得打磨盘进行同步的前后往复运动，由此通过运动的打磨盘来高对压铸件本体边侧的毛刺均匀去除。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型齿轮和齿条啮合结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定杆和移动块结构示意图。
图中：1、装置主体；2、固定杆；3、固定槽；4、移动块；5、手摇杆；6、螺纹杆；7、活动块；8、斜压块；9、弹簧；10、滑动杆；11、活动杆；12、滑轮；13、电机；14、旋转轴；15、底槽；16、齿轮；17、齿条；18、移动槽；19、移动杆；20、打磨盘；21、压铸件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，包括装置主体1、固定杆2、固定槽3、移动块4、手摇杆5、螺纹杆6、活动块7、斜压块8、弹簧9、滑动杆10、活动杆11、滑轮12、电机13、旋转轴14、底槽15、齿轮16、齿条17、移动槽18、移动杆19、打磨盘20和压铸件本体21，装置主体1的上端固定连接有固定杆2，且固定杆2的内部开设有固定槽3，并且固定槽3的内部活动安装有移动块4，手摇杆5固定安装在装置主体1的上端边侧，且手摇杆5的右端固定安装有螺纹杆6，并且螺纹杆6贯穿安装在活动块7的中部，而且活动块7的下方固定安装有斜压块8，斜压块8的下方安装有滑轮12，且滑轮12安装在滑动杆10的内端，并且滑动杆10的下端固定安装有活动杆11，而且滑动杆10的外端和装置主体1的边侧之间通过弹簧9相互连接，电机13固定安装在装置主体1的左端，且装置主体1的内部开设有底槽15，并且电机13的右端安装有旋转轴14，而且旋转轴14的左右边侧安装有齿轮16，装置主体1的下端内部边侧开设有移动槽18，且移动槽18的内部安装有移动杆19，并且移动杆19的下端固定安装有齿条17，移动杆19的上端内侧固定安装有打磨盘20，且打磨盘20的内侧安装有压铸件本体21。
移动块4的上端外壁和固定杆2内部的固定槽3内壁相互贴合，且移动块4和固定槽3之间为滑动连接结构，并且移动块4的下端和活动块7的上端之间为焊接一体化结构，有利于移动块4在固定槽3内直线运动，不会随着螺纹杆6的转动发生旋转。
活动块7关于螺纹杆6的竖向中心轴对称设置，且螺纹杆6和活动块7之间为螺纹连接，并且螺纹杆6的两端螺纹走向相反，有利于活动块7的同步反向运动。
斜压块8的下端和滑轮12之间相互贴合，且斜压块8下方和滑轮12之间的贴合面设置为斜边，有利于斜压块8的底部斜边对滑轮12起到一个向下挤压的作用。
活动杆11的上端与滑动杆10的下端为焊接一体化结构，且滑动杆10的外端与装置主体1的边侧之间为滑动连接，便于活动杆11底部对压铸件本体21进行固定，防止压铸件本体21发生偏移。
齿轮16和齿条17之间为啮合连接，且齿条17的上端中部和移动杆19的下端之间为焊接一体化结构，并且移动杆19的外端和移动槽18之间为滑动连接结构，便于打磨盘20对压铸件本体21进行均匀打磨。
工作原理：在使用该铝合金压铸件表面毛刺去除装置时，首先根据图1和图4，先将压铸件本体21放置装置主体1的台面上，随后转动手摇杆5，当手摇杆5转动时，带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹杆6的转动能够使得活动块7在螺纹杆6上进行相对运动，如图1和图4所示，活动块7的运动能够使得移动块4在固定杆2上进行滑动，通过移动块4在固定杆2上的滑动从而能够避免活动块7跟随螺纹杆6进行同步转动，活动块7在运动的过程中能够带动斜压块8进行同步运动，斜压块8的运动能够在斜边和滑轮12的作用下使得滑动杆10向下运动，通过向下运动的滑动杆10能够带动活动杆11进行同步运动，活动杆11向下运动时从而能够对压铸件本体21的边侧进行压紧；
根据图1-3所示，将压铸件本体21压紧固定之后，启动电机13，使得电机13带动旋转轴14正反转动，旋转轴14正反转动带动齿轮16进行旋转，因齿轮16和齿条17之间为啮合连接，齿轮16的正反转能够使得齿条17进行前后的往复直线运动，如图1和图3所示，齿条17的前后往复运动能够在移动杆19的作用下带动打磨盘20进行前后往复移动，通过打磨盘20的前后往复移动从而能够对固定之后的压铸件本体21边侧进行均匀反复的打磨。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，包括装置主体(1)、手摇杆(5)和电机(13)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端固定连接有固定杆(2)，且固定杆(2)的内部开设有固定槽(3)，并且固定槽(3)的内部活动安装有移动块(4)，所述手摇杆(5)固定安装在装置主体(1)的上端边侧，且手摇杆(5)的右端固定安装有螺纹杆(6)，并且螺纹杆(6)贯穿安装在活动块(7)的中部，而且活动块(7)的下方固定安装有斜压块(8)，所述斜压块(8)的下方安装有滑轮(12)，且滑轮(12)安装在滑动杆(10)的内端，并且滑动杆(10)的下端固定安装有活动杆(11)，而且滑动杆(10)的外端和装置主体(1)的边侧之间通过弹簧(9)相互连接，所述电机(13)固定安装在装置主体(1)的左端，且装置主体(1)的内部开设有底槽(15)，并且电机(13)的右端安装有旋转轴(14)，而且旋转轴(14)的左右边侧安装有齿轮(16)，所述装置主体(1)的下端内部边侧开设有移动槽(18)，且移动槽(18)的内部安装有移动杆(19)，并且移动杆(19)的下端固定安装有齿条(17)，所述移动杆(19)的上端内侧固定安装有打磨盘(20)，且打磨盘(20)的内侧安装有压铸件本体(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，其特征在于：所述移动块(4)的上端外壁和固定杆(2)内部的固定槽(3)内壁相互贴合，且移动块(4)和固定槽(3)之间为滑动连接结构，并且移动块(4)的下端和活动块(7)的上端之间为焊接一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，其特征在于：所述活动块(7)关于螺纹杆(6)的竖向中心轴对称设置，且螺纹杆(6)和活动块(7)之间为螺纹连接，并且螺纹杆(6)的两端螺纹走向相反。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，其特征在于：所述斜压块(8)的下端和滑轮(12)之间相互贴合，且斜压块(8)下方和滑轮(12)之间的贴合面设置为斜边。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，其特征在于：所述活动杆(11)的上端与滑动杆(10)的下端为焊接一体化结构，且滑动杆(10)的外端与装置主体(1)的边侧之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置，其特征在于：所述齿轮(16)和齿条(17)之间为啮合连接，且齿条(17)的上端中部和移动杆(19)的下端之间为焊接一体化结构，并且移动杆(19)的外端和移动槽(18)之间为滑动连接结构。
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| CN202021614295.9U CN212762612U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置 |
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| CN202021614295.9U CN212762612U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种铝合金压铸件表面毛刺去除装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112975637A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-18 | 江苏中科云控智能工业装备有限公司 | 一种用于压铸件的去毛刺装置及方法 |
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021614295.9U patent/CN212762612U/zh active Active
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