CN212761900U - 快速高精度定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种快速高精度定位工装，包括定位支撑底板和中部支撑板，定位支撑底板的顶部固定设有若干定位柱，中部支撑板上设有若干第一配合通孔，定位柱贯穿插设在第一配合通孔中，以使中部支撑板固定设置在定位支撑底板的顶部；还包括焊接托盘，焊接托盘设置在中部支撑板的顶部。中部支撑板用作支撑焊接托盘，由于定位柱的定位作用，装配时，可将中部支撑板上的各个第一配合通孔对准相应的各个定位柱，从而将中部支撑板精准的固定设置在定位支撑底板上，进而保证焊接托盘的位置精确设置。

Description

快速高精度定位工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种快速高精度定位工装。

背景技术

在传统焊接工艺过程中，通常是通过工人之间简易的配合进行固定以完成焊接操作，由于人为的操作无法稳定的进行固定夹持，导致焊接时的稳定性和准确度均无法得到保证。若过于专注待焊接工件的固定，则会直接导致工件的生产效率和合格率低下，无法满足现代化工件焊接批量生产的需求。

目前市场上设计有焊接定位设备，用于固定待焊接工件，从而取代人工操作。但该焊接定位设备的结构设计较为复杂，需要配备高精度的定位机构和其他辅助支撑结构。具体操作时，需要先将工件的各个部分借助定位机构和辅助支撑结构定位至预设位置，再进行焊接操作，若工件的某个部分定位发生偏移，将无法完成工件的准确焊接。因此，这样的定位方式成本高昂且效率难于达到预期生产目的。

实用新型内容

为解决现有定位设备的结构设计复杂，定位方式成本高昂且效率难于达到预期生产目的的问题，本实用新型提供了一种快速高精度定位工装。

一种快速高精度定位工装，其特征在于，包括定位支撑底板和中部支撑板，所述定位支撑底板的顶部固定设有若干定位柱，所述中部支撑板上设有若干第一配合通孔，所述定位柱贯穿插设在所述第一配合通孔中，以使所述中部支撑板固定设置在所述定位支撑底板的顶部；还包括焊接托盘，所述焊接托盘设置在所述中部支撑板的顶部。

进一步地，还包括托盘定位板，所述托盘定位板设有若干第二配合通孔，所述定位柱贯穿插设在所述第二配合通孔中，以将所述托盘定位板固定设置在所述中部支撑板的顶部。

进一步地，所述焊接托盘的底部设有若干托盘支撑杆，所述托盘支撑杆和所述中部支撑板相抵接，以将所述焊接托盘固定设置在所述中部支撑板的顶部。

进一步地，所述托盘定位板的中部设有定位通孔，所述焊接托盘固定设置在所述定位通孔中。

进一步地，所述托盘定位板还设有若干限位凹槽，所述焊接托盘设有若干限位凸起，所述限位凸起和所述限位凹槽间隙配合，以将所述焊接托盘固定设置在所述定位通孔中。

进一步地，所述定位柱、所述第一配合通孔和所述第二配合通孔的数量均为4个。

进一步地，所述定位支撑底板上设有若干定位配合孔，所述定位配合孔设有内螺纹，所述定位柱的底部设有外螺纹，所述定位柱、所述定位配合孔通过所述外螺纹、所述内螺纹配合连接，以将所述定位柱固定设置在所述定位支撑底板的顶部。

本实用新型提供的快速高精度定位工装，包括定位支撑底板和中部支撑板，中部支撑板通过定位柱和第一配合通孔的配合作用固定设置在定位支撑底板的顶部，中部支撑板的顶部设置有焊接托盘，用于放置待焊接工件。中部支撑板用作支撑焊接托盘，由于定位柱的定位作用，装配时，可将中部支撑板上的各个第一配合通孔对准相应的各个定位柱，从而将中部支撑板精准的固定设置在定位支撑底板上，进而保证焊接托盘的位置精确设置。该快速高精度定位工装的结构设计简单，仅通过定位柱的导向定位作用即可实现待焊接工件的精确定位，彻底解决了现有定位设备的结构设计复杂，定位方式成本高昂且效率难于达到预期生产目的的问题。

附图说明

图1是本实用新型的快速高精度定位工装的示意图；

图2是本实用新型的快速高精度定位工装的爆炸图；

图3是本实用新型的中部支撑板的示意图；

图4是本实用新型的托盘定位板的示意图；

图5是本实用新型的焊接托盘的示意图；

图6是本实用新型的定位支撑底板和定位柱的爆炸图；

附图标记说明：1、定位支撑底板；101、定位配合孔；2、定位柱；3、中部支撑板；301、第一配合通孔；4、焊接托盘；401、托盘支撑杆；402、限位凸起；5、托盘定位板；501、第二配合通孔；502、定位通孔；503、限位凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3所示，根据本实用新型的实施例，快速高精度定位工装包括定位支撑底板1 和中部支撑板3，定位支撑底板1的顶部固定设有若干定位柱2，中部支撑板3上设有若干第一配合通孔301，定位柱2贯穿插设在第一配合通孔301中，以使中部支撑板3固定设置在定位支撑底板1的顶部；快速高精度定位工装还包括焊接托盘4，焊接托盘4设置在中部支撑板3的顶部。其中，焊接托盘4用于放置待焊接工件，中部支撑板3用于放置焊接托盘4。由于定位柱2 的导向定位作用，装配时，可将中部支撑板3上的各个第一配合通孔301对准相应的各个定位柱 2，从而将中部支撑板3精准的固定设置在定位支撑底板1上，进而保证中部支撑板3上放置的焊接托盘4的位置精确设置，以此实现焊接托盘4上设置的待焊接工件的精确定位。该快速高精度定位工装的结构设计简单，仅通过定位柱2的导向定位作用即可实现待焊接工件的精确定位，彻底解决了现有定位设备的结构设计复杂，定位方式成本高昂且效率难于达到预期生产目的的问题。

参见图4和图5所示，根据本实用新型的实施例，还包括托盘定位板5，托盘定位板5设有若干第二配合通孔501，定位柱2贯穿插设在第二配合通孔501中，以将托盘定位板5固定设置在中部支撑板3的顶部。具体地，托盘定位板5通过第二配合通孔501和定位柱2的配合连接作用设置在中部支撑板3的顶部，装配时，通过将各个第二配合通孔501对准相应的各个定位柱2 即可完成二者之间的配合。此外，托盘定位板5起到辅助固定焊接托盘4的效果，在水平方向对焊接托盘4起到限位固定作用，防止焊接托盘4出现水平方向上的位置偏移，保证焊接托盘4 的定位精确。

优选的，焊接托盘4的底部设有若干托盘支撑杆401，托盘支撑杆401和中部支撑板3相抵接，以将焊接托盘4固定设置在中部支撑板3的顶部。具体地，焊接托盘4和中部支撑板3之间设置有一定距离，若直接采用实体的整体结构作为焊接托盘4，一方面不利于焊接托盘4的移动和定位，另一方面也不利于节省焊接托盘4的加工材料。

可选地，托盘定位板5的中部设有定位通孔502，焊接托盘4固定设置在定位通孔502中。具体地，托盘定位板5的中部形成有定位通孔502，当焊接托盘4设置在该定位通孔502时，焊接托盘4无法水平移动，从而起到对焊接托盘4在水平面方向上的限位固定效果，保证焊接托盘 4的定位精确，进而保证焊接托盘4上的待焊接工件的定位精确。

优选的，托盘定位板5还设有若干限位凹槽503，焊接托盘4设有若干限位凸起402，限位凸起402和限位凹槽503间隙配合，以将焊接托盘4固定设置在定位通孔501中。具体地，限位凹槽503为朝向远离定位通孔502方向凹陷的凹槽结构，限位凸起402为焊接托盘4朝向两侧延伸而出的凸起结构，通过限位凸起402和限位凹槽503的配合连接，可进一步起到对焊接托盘4 在水平方向上的固定限位效果。

优选的，定位柱2、第一配合通孔301和第二配合通孔501的数量均为4个，且定位柱2固定设置在定位支撑底板1的四个顶点位置，第一配合通孔301设置在中部支撑板的四个顶点位置，第二配合通孔501设置在托盘定位板5的四个顶点位置，三者的位置相对应设置，保证定位柱2、第一配合通孔301和第二配合通孔501呈层叠设置状态，进而保证焊接托盘4的精确定位。

参见图6所示，根据本实用新型的实施例，定位支撑底板1上设有若干定位配合孔101，定位配合孔101设有内螺纹，定位柱2的底部设有外螺纹，定位柱2、定位配合孔101通过外螺纹、内螺纹配合连接，以将定位柱2固定设置在定位支撑底板1的顶部。具体转配时，将各个定位柱 2对准相应的定位配合孔101，通过旋转使二者螺纹连接，从而将各个定位柱2固定设置在定位支撑地板1的顶部，为中部支撑板3和托盘定位板5起到导向限位的定位效果。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快速高精度定位工装，其特征在于，包括定位支撑底板和中部支撑板，所述定位支撑底板的顶部固定设有若干定位柱，所述中部支撑板上设有若干第一配合通孔，所述定位柱贯穿插设在所述第一配合通孔中，以使所述中部支撑板固定设置在所述定位支撑底板的顶部；还包括焊接托盘，所述焊接托盘设置在所述中部支撑板的顶部。

2.根据权利要求1所述的快速高精度定位工装，其特征在于，还包括托盘定位板，所述托盘定位板设有若干第二配合通孔，所述定位柱贯穿插设在所述第二配合通孔中，以将所述托盘定位板固定设置在所述中部支撑板的顶部。

3.根据权利要求2所述的快速高精度定位工装，其特征在于，所述焊接托盘的底部设有若干托盘支撑杆，所述托盘支撑杆和所述中部支撑板相抵接，以将所述焊接托盘固定设置在所述中部支撑板的顶部。

4.根据权利要求2所述的快速高精度定位工装，其特征在于，所述托盘定位板的中部设有定位通孔，所述焊接托盘固定设置在所述定位通孔中。

5.根据权利要求4所述的快速高精度定位工装，其特征在于，所述托盘定位板还设有若干限位凹槽，所述焊接托盘设有若干限位凸起，所述限位凸起和所述限位凹槽间隙配合，以将所述焊接托盘固定设置在所述定位通孔中。

6.根据权利要求5所述的快速高精度定位工装，其特征在于，所述定位柱、所述第一配合通孔和所述第二配合通孔的数量均为4个。

7.根据权利要求1所述的快速高精度定位工装，其特征在于，所述定位支撑底板上设有若干定位配合孔，所述定位配合孔设有内螺纹，所述定位柱的底部设有外螺纹，所述定位柱、所述定位配合孔通过所述外螺纹、所述内螺纹配合连接，以将所述定位柱固定设置在所述定位支撑底板的顶部。

Images