CN212761896U - 一种多螺母焊接装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种多螺母焊接装置，其技术方案要点是：包括：安装件；第一支撑件，所述第一支撑件固定设置在所述安装件上；活动件，所述活动件的一端和所述支撑件铰接；定位装置，所述定位装置设置在所述活动件上，所述定位装置用于对螺母进行定位。本申请实施例提供的具有的精准高效的优点。

Description

一种多螺母焊接装置

技术领域

本申请涉及焊接工装技术领域，具体而言，涉及一种多螺母焊接装置。

背景技术

在工业生产中，需要生产一些较为特别的零部件，例如螺母焊接件，需要将螺母焊接在一块金属板上，而且对其位置也有要求。

在现有的生产方案中，通常是由人工用卡尺测量好位置距离，做好记号，然后将螺母放在记号处实施焊接作业，这样的方案不仅工作效率低下，测量的精准度容易出现问题，而且在焊接时也容易造成螺母的位置出现偏差，存在很多不足之处。

针对上述问题，亟需一种能够精准高效的将螺母焊接到金属板的方案。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种多螺母焊接装置，具有精准高效的优点。

第一方面，本申请实施例提供了一种多螺母焊接装置，技术方案如下：包括：

安装件；

第一支撑件，所述第一支撑件固定设置在所述安装件上；

活动件，所述活动件的一端和所述支撑件铰接；

定位装置，所述定位装置设置在所述活动件上，所述定位装置用于对螺母进行定位。

进一步地，在本申请实施例中，所述定位装置包括顶板，定位柱、定位杆，所述定位柱和所述顶板固定连接，所述定位柱和定位杆通过螺纹连接，所述定位杆穿过螺母对其进行定位。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装件和所述活动件之间连接有弹性件。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装件上设置有用于对所述定位装置进行限位的第一限位机构。

进一步地，在本申请实施例中，所述第一限位机构包括固定杆、旋转杆，所述固定杆固定设置在所述安装件上，所述旋转杆和所述固定杆转动连接，所述固定杆顶部设置有用于限位的挡板。

进一步地，在本申请实施例中，所述安装件上设置有第二支撑件，所述第二支撑件上设置有用来对所述活动件进行限位的第二限位机构。

进一步地，在本申请实施例中，所述第二限位机构包括挡块，所述挡块通过转轴和所述第二支撑件铰接。

进一步地，在本申请实施例中，所述定位柱设置有四个，所述定位杆设置有四个。

进一步地，在本申请实施例中，四个所述定位柱为对称设置，四个定位杆为对称设置。

由上可知，本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置，利用活动件和第一支撑件铰接，可以很容易的将定位装置抬起，然后将待焊接的金属板和螺母放置在安装件上，将定位装置放下，定位装置对螺母进行定位固定，就能精准快速的将螺母焊接在金属板上了，具有的精准高效的有益效果。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置示意图。

图2为本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置示意图。

图3为本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置示意图。

图4为本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置示意图。

图5为本申请实施例提供的一种多螺母焊接装置示意图。

图中：100、安装件；200、第一支撑件；300、活动件；400、定位装置；401、顶板；402、定位柱；403、定位杆；500、螺母；600、弹性件；700、第一限位机构；701、固定杆；702、旋转杆；703、挡板；800、第二支撑件；900、第二限位机构。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参照图1，一种多螺母焊接装置，其具体包括：

安装件100；在本实施例中，该安装件100为一块板件。

第一支撑件200，第一支撑件200焊接设置在安装件100上；

活动件300，活动件300的其中一端通过转轴和支撑件铰接；该活动件300可以为板状、杆状或长条状的刚性元件。

定位装置400，定位装置400设置在活动件300上，定位装置400用于对螺母500进行定位。

通过上述技术方案，利用活动件300和第一支撑件200铰接，而定位装置400设置在活动件300上，因此通过转动活动件300就可以很容易的将定位装置400抬起来，然后将待焊接的金属板和螺母500放置在安装件100上，接着将定位装置400放下，定位装置400对螺母500进行定位固定，然后就能够进行焊接作业，能够精准快速的将螺母500焊接在金属板上了。

进一步地，如图2所示，在本申请实施例中，定位装置400包括顶板401，定位柱402、定位杆403，定位柱402和顶板401固定连接，定位柱402和定位杆403通过螺纹连接，定位杆403穿过螺母500对其进行定位。

通过上述技术方案，顶板401和活动件300连接，使得活动件300在转动的时候能够携带顶板401一起动作，进而带动整个定位装置400动作，顶板401固定连接有定位柱402，可以通过螺纹连接也可以通过焊接的方式连接，定位柱402的底部开设有螺纹孔，定位杆403则开设有外螺纹，定位柱402和定位杆403之间通过螺纹连接，这样的目的在于可以快速拆装更换定位杆403，在焊接不同规格的螺母500时，可以更换使用不同直径的定位杆403，这样可以确保能够精确对螺母500进行定位和固定。

进一步地，如图3所示，在本申请实施例中，安装件100和活动件300之间连接有弹性件600。该弹性件600为弹簧。

通过上述技术方案，利用弹性件600产生弹力对活动件300产生向下的拉力，活动件300收到向下的拉力后会将该拉力施加给定位装置400，当定位装置400对螺母500进行定位后，在该力的作用下可以减少由晃动导致螺母500位置出现的偏差。

进一步地，如图4所示，在本申请实施例中，安装件100上设置有用于对定位装置400进行限位的第一限位机构700。

通过上述技术方案，通过第一限位机构700对定位装置400进行限位，主要是用于当定位装置400对螺母500定位后，可以防止定位装置400因窜动导致螺母500位置出现偏差。

进一步地，如图4所示，在本申请实施例中，第一限位机构700包括固定杆701、旋转杆702，固定杆701固定设置在安装件100上，旋转杆702和固定杆701转动连接，固定杆701顶部设置有用于限位的挡板703。

通过上述技术方案，固定杆701焊接固定在安装件100上，旋转杆702在固定杆701上只具备转动的自由度，当定位装置400下压对螺母500进行定位后，通过转动旋转杆702，可以使得挡板703移动至定位装置400的上方，此时挡板703和定位装置400相互贴紧，进而对定位装置400进行限位，当焊接完成后，定位装置400需要抬起时，转动旋转杆702，即可使得挡板703离开定位装置400上方，不在对其限位，此时的定位装置400可以自由跟着活动件300进行动作。

进一步地，如图5所示，在本申请实施例中，安装件100上设置有第二支撑件800，第二支撑件800上设置有用来对活动件300进行限位的第二限位机构900。

通过上述技术方案，当抬起定位装置400后，需要将待焊接的金属板和螺母500放置在安装件100上，这需要一定的操作时间，由于定位装置400具有一定的重量，若是由人工一直抬起则会造成诸多不便，因此通过第二限位机构900对处于抬起状态的活动件300进行限位，降低工作人员的负担。

进一步地，如图5所示，在本申请实施例中，第二限位机构900包括挡块，挡块通过转轴和第二支撑件800铰接。

通过上述技术方案，在第二支撑件800上开设有凹槽，挡块和转轴设置在凹槽内，挡块通过转轴可以进行转动，当活动件300动作至一定角度后，通过转动挡块，利用挡块来承接活动件300，可有效降低工作人员的负担。

进一步地，在本申请实施例中，定位柱402设置有四个，定位杆403设置有四个。

通过上述技术方案，可以同时对四个螺母500进行定位焊接，该方案只作为优选方案之一，可以根据具体使用场景设置定位柱402和定位杆403的数量。

进一步地，在本申请实施例中，四个定位柱402为对称设置，四个定位杆403为对称设置。

通过上述技术方案，对称设置可以平衡受力，提高使用寿命。

凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多螺母焊接装置，其特征在于，包括：

安装件；

第一支撑件，所述第一支撑件固定设置在所述安装件上；

活动件，所述活动件的一端和所述支撑件铰接；

定位装置，所述定位装置设置在所述活动件上，所述定位装置用于对螺母进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述定位装置包括顶板，定位柱、定位杆，所述定位柱和所述顶板固定连接，所述定位柱和定位杆通过螺纹连接，所述定位杆穿过螺母对其进行定位。

3.根据权利要求1所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述安装件和所述活动件之间连接有弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述安装件上设置有用于对所述定位装置进行限位的第一限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述第一限位机构包括固定杆、旋转杆，所述固定杆固定设置在所述安装件上，所述旋转杆和所述固定杆转动连接，所述固定杆顶部设置有用于限位的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述安装件上设置有第二支撑件，所述第二支撑件上设置有用来对所述活动件进行限位的第二限位机构。

7.根据权利要求6所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述第二限位机构包括挡块，所述挡块通过转轴和所述第二支撑件铰接。

8.根据权利要求2所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，所述定位柱设置有四个，所述定位杆设置有四个。

9.根据权利要求8所述的一种多螺母焊接装置，其特征在于，四个所述定位柱为对称设置，四个所述定位杆为对称设置。

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