CN212761571U - 一种模具内齿轮绞牙结构 - Google Patents

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温德生
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Abstract

本实用新型涉及一种模具内齿轮绞牙结构,其可包括主动齿轮、从动齿轮和多根滑块牙芯,所述主动齿轮与驱动机构驱动连接,所述从动齿轮可转动地安装在模具中,并具有内齿和外齿,所述外齿与所述主动齿轮啮合,所述滑块牙芯上设有与所述内齿啮合的齿和用于绞牙的螺纹。本实用新型结构简单,占用空间小,成本低,并且不会出现绞牙不同步的问题,产品良率高。

Description

一种模具内齿轮绞牙结构
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,具体地涉及一种模具内齿轮绞牙结构。
背景技术
对于一些具有多个彼此之间间距比较小的螺孔101的产品100,如图3所示,如果采用传统的外齿轮绞牙结构,一方面齿轮传动机构比较复杂,占用空间比较大,从而造成模具整体较大,成本较高;另一方面容易出现绞牙不同步,从而导致产品不合格。
发明内容
本实用新型旨在提供一种模具内齿轮绞牙结构,以解决上述问题。为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种模具内齿轮绞牙结构,其可包括主动齿轮、从动齿轮和多根滑块牙芯,所述主动齿轮与驱动机构驱动连接,所述从动齿轮可转动地安装在模具中,并具有内齿和外齿,所述外齿与所述主动齿轮啮合,所述滑块牙芯上设有与所述内齿啮合的齿和用于绞牙的螺纹。
进一步地,所述驱动机构包括液压马达和主动轴,所述液压马达与所述主动轴之间通过联轴器连接,所述主动齿轮固定在所述主动轴上。
进一步地,所述从动齿轮具有空心轴,所述内齿设置在所述空心轴的内壁上,并且所述从动齿轮通过所述空心轴穿设于轴承和轴承座而可转动地安装在模具中。
进一步地,所述轴承和轴承座的数量为两组,分别位于所述外齿的轴向两侧。
本实用新型采用上述技术方案,具有的有益效果是:本实用新型结构简单,占用空间小,成本低,并且不会出现绞牙不同步的问题,产品良率高。
附图说明
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
图1是具有本实用新型实施例的模具内齿轮绞牙结构的模具的立体图,其中部分部件去除以示出模具内齿轮绞牙结构;
图2是图1所示的模具内齿轮绞牙结构的立体分解图;
图3是待成型产品的立体图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种模具内齿轮绞牙结构可包括主动齿轮1、从动齿轮2和多根滑块牙芯3(示出三根)。主动齿轮1与驱动机构驱动连接,使得其可旋转。在本实施例中,所述驱动机构包括液压马达4和主动轴5,所述液压马达4与所述主动轴5之间通过联轴器(未示出)连接,主动齿轮1固定在主动轴5上。当然,所述驱动机构也可以是电动驱动结构或其它形式的液压驱动机构。从动齿轮2可转动地安装在模具中(具体地,上下模之间),具有内齿21和外齿22,其中,外齿22与主动齿轮1啮合,所述滑块牙芯3上设有与内齿21啮合的齿31和用于绞牙的螺纹32。因此,当驱动机构驱动主动齿轮1转动时,从动齿轮2带动多根滑块牙芯3同步绞牙,从而得到多个螺孔101。
在本实施例中,从动齿轮2具有空心轴23,内齿22设置在空心轴23的内壁上。从动齿轮2通过空心轴23穿设于轴承6和轴承座7而可转动地安装在模具中。具体地,轴承座7固定安装在模具中,轴承6固定安装在轴承座中,空心轴23穿设于轴承6。在本实施例中,所述轴承和轴承座的数量为两组,分别位于所述外齿的轴向两侧。这使得从动齿轮2在转动时不会出现轴向偏移,避免出现磨损。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种模具内齿轮绞牙结构,其特征在于,包括主动齿轮、从动齿轮和多根滑块牙芯,所述主动齿轮与驱动机构驱动连接,所述从动齿轮可转动地安装在模具中,具有内齿和外齿,所述外齿与所述主动齿轮啮合,所述滑块牙芯上设有与所述内齿啮合的齿和用于绞牙的螺纹。
2.如权利要求1所述的模具内齿轮绞牙结构,其特征在于,所述驱动机构包括液压马达和主动轴,所述液压马达与所述主动轴之间通过联轴器连接,所述主动齿轮固定在所述主动轴上。
3.如权利要求1所述的模具内齿轮绞牙结构,其特征在于,所述从动齿轮具有空心轴,所述内齿设置在所述空心轴的内壁上,并且所述从动齿轮通过所述空心轴穿设于轴承和轴承座而可转动地安装在模具中。
4.如权利要求3所述的模具内齿轮绞牙结构,其特征在于,所述轴承和轴承座的数量为两组,分别位于所述外齿的轴向两侧。
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