CN212761529U - 一种液压机械加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种液压机械加工设备，包括油缸、工作台以及底座，所述油缸底端设有活塞杆，所述活塞杆底端设有切割刀片，所述油缸一端连接有液压管，所述液压管一端设有压力检测仪，所述液压管远离压力检测仪一端连接有电磁调压阀，所述电磁调压阀一端设有液压泵，所述工作台表面设有废料槽，所述废料槽底端设有下料管，所述下料管一端设有收料管，所述收料管底部连接有伸缩杆，所述收料管底端设有废料箱，所述工作台一端设有推杆电机，所述推杆电机一端设有推杆，所述推杆一端设有夹爪，通过设置的油缸，提高了工作效率，减少了通过人工进行切割产生的不安全性，使得设备使用时更加的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种液压机械加工设备。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，液压机的用途非常广泛，在原材料加工、粉末冶金等领域均会应用到液压机进行加工作业，例如现有技术中板材切割的加工作业所应用的加工机械就是液压机械。
现如今的利用液压机械进行切割加工时会产生多余的废料，传统的切割加工过程中产生的废料通常不会被收集，而是直接被废弃，进而不仅导致材料的浪费，而且会对周围的环境造成影响，不利于节能环保，且在加工过程中无法对液压压力进行调节，因此需要一种液压机械加工设备来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机械加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液压机械加工设备，包括油缸、工作台以及底座，所述油缸底端设有活塞杆，所述活塞杆底端设有切割刀片，所述切割刀片外端设有防尘罩，所述油缸一端连接有液压管，所述液压管一端设有压力检测仪，所述液压管远离压力检测仪一端连接有电磁调压阀，所述电磁调压阀一端设有液压泵，所述工作台表面设有废料槽，所述废料槽底端设有下料管，所述下料管一端设有收料管，所述收料管底部连接有伸缩杆，所述收料管底端设有废料箱，所述工作台一端设有推杆电机，所述推杆电机一端设有推杆，所述推杆一端设有夹爪，所述夹爪顶端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底端位于夹爪内部设有压板，所述底座底端设有支撑座和滑轮组，所述底座顶端设有竖向固定架和横向固定架，所述竖向固定架底端和底座连接处设有减震器。
优选的，所述废料箱两端设有箱体固定架，所述废料箱底端和支撑座顶端均设有电动升降杆。
优选的，所述减震器具体为弹簧减震器。
优选的，所述下料管位于收料管正上方。
优选的，所述压力检测仪内端设有压力传感器和蜂鸣器，所述底座内部设有控制器，所述压力检测仪、电磁调压阀和控制器电性连接。
优选的，所述切割刀片为硬质不锈钢制成。
优选的，所述底座和横向固定架均为矩形结构，所述油缸具体为单柱式油缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的油缸，使用时，通过设置的夹爪，通过将需要加工的物料放置于夹爪内，通过夹爪顶端的紧固螺栓和夹爪内端的压板对物料进行固定，随后通过油缸驱动活塞杆，从而带动活塞杆底端的切割刀片向下移动，进而通过油缸驱动切割刀片对物料进行切割加工，通过切割刀片外端的防尘罩可以在切割过程中起到防尘的作用，进而提高了工作效率，减少了通过人工进行切割产生的不安全性，使得设备使用时更加的高效。
2.本实用新型中，通过设置的废料槽、下料管、收料管以及废料箱，废料箱两端设有箱体固定架，废料箱底端设有电动升降杆，下料管位于收料管正上方，从而切割过程中的废料会通过废料槽首先进入下料管，紧接着通过下料管进入收料管内，由于收料管具有一定的角度，进而由于重力作用，废料最终会通过收料管进入底端的废料槽内，而通过收料管底端的伸缩杆可以对收料管的角度进行调节，进而调节废料的下料速度，通过电动升降杆可以对废料槽的高度进行调节，方便对废料进行收集，避免了废料的浪费，使得设备使用时更加的方便。
3.本实用新型中，通过设置的液压泵，压力检测仪内端设有压力传感器和蜂鸣器，底座内部设有控制器，压力检测仪、电磁调压阀和控制器电性连接，进而通过压力检测仪内部的压力传感器对液压管内端的压力进行检测，当检测到压力过大时，将信息传输给控制器，进而通过控制器控制电磁调压阀进行调压工作，防止出现意外，而竖向固定架底端和底座连接处设有减震器，通过减震器可以减少加工过程中产生的振动和噪音，使得设备使用时更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型工作台结构示意图；
图3为本实用新型A点放大示意图；
图中：1-油缸、2-工作台、3-底座、4-活塞杆、5-切割刀片、6-防尘罩、 7-液压管、8-压力检测仪、9-电磁调压阀、10-液压泵、11-废料槽、12-下料管、13-收料管、14-伸缩杆、15-推杆电机、16-推杆、17-夹爪、18-紧固螺栓、19-压板、20-废料箱、21-支撑座、22-滑轮组、23-竖向固定架、24- 横向固定架、25-减震器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种液压机械加工设备，包括油缸1、工作台2以及底座3，油缸1底端设有活塞杆4，活塞杆4底端设有切割刀片5，切割刀片5外端设有防尘罩6，通过设置的油缸1，使用时，通过设置的夹爪17，通过将需要加工的物料放置于夹爪17内，通过夹爪17顶端的紧固螺栓18和夹爪17内端的压板19对物料进行固定，随后通过油缸1驱动活塞杆4，从而带动活塞杆4底端的切割刀片5向下移动，进而通过油缸1驱动切割刀片5对物料进行切割加工，通过切割刀片5外端的防尘罩6可以在切割过程中起到防尘的作用，进而提高了工作效率，减少了通过人工进行切割产生的不安全性，使得设备使用时更加的高效，油缸1一端连接有液压管7，液压管7一端设有压力检测仪8，液压管7远离压力检测仪8一端连接有电磁调压阀9，电磁调压阀9一端设有液压泵10，工作台2表面设有废料槽11，废料槽11底端设有下料管12，下料管12一端设有收料管13，收料管13底部连接有伸缩杆14，收料管13底端设有废料箱20，通过设置的废料槽11、下料管12、收料管 13以及废料箱14，废料箱14两端设有箱体固定架，废料箱14底端设有电动升降杆，下料管12位于收料管13正上方，从而切割过程中的废料会通过废料槽11首先进入下料管12，紧接着通过下料管12进入收料管13内，由于收料管13具有一定的角度，进而由于重力作用，废料最终会通过收料管 13进入底端的废料槽11内，而通过收料管13底端的伸缩杆14可以对收料管13的角度进行调节，进而调节废料的下料速度，通过电动升降杆可以对废料槽11的高度进行调节，方便对废料进行收集，避免了废料的浪费，使得设备使用时更加的方便，工作台2一端设有推杆电机15，推杆电机15一端设有推杆16，推杆16一端设有夹爪17，夹爪17顶端设有紧固螺栓18，紧固螺栓18底端位于夹爪17内部设有压板19，底座3底端设有支撑座21 和滑轮组22，底座3顶端设有竖向固定架23和横向固定架24，竖向固定架 23底端和底座3连接处设有减震器25，通过设置的液压泵10，压力检测仪 8内端设有压力传感器和蜂鸣器，底座内部设有控制器，压力检测仪8、电磁调压阀9和控制器电性连接，进而通过压力检测仪88内部的压力传感器对液压管7内端的压力进行检测，当检测到压力过大时，将信息传输给控制器，进而通过控制器控制电磁调压阀9进行调压工作，防止出现意外，而竖向固定架23底端和底座3连接处设有减震器25，通过减震器25可以减少加工过程中产生的振动和噪音，使得设备使用时更加的安全，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：使用时，通过将需要加工的物料放置于夹爪17 内，通过夹爪17顶端的紧固螺栓18和夹爪17内端的压板19对物料进行固定，随后通过油缸1驱动活塞杆4，从而带动活塞杆4底端的切割刀片5向下移动，进而通过油缸1驱动切割刀片5对物料进行切割加工，通过切割刀片5外端的防尘罩6可以在切割过程中起到防尘的作用，进而提高了工作效率，减少了通过人工进行切割产生的不安全性，切割过程中的废料会通过废料槽11首先进入下料管12，紧接着通过下料管12进入收料管13内，由于收料管13具有一定的角度，进而由于重力作用，废料最终会通过收料管13 进入底端的废料槽11内，而通过收料管13底端的伸缩杆14可以对收料管 13的角度进行调节，进而调节废料的下料速度，通过电动升降杆可以对废料槽11的高度进行调节，方便对废料进行收集，避免了废料的浪费，通过压力检测仪88内部的压力传感器对液压管7内端的压力进行检测，当检测到压力过大时，将信息传输给控制器，进而通过控制器控制电磁调压阀9进行调压工作，防止出现意外，而竖向固定架23底端和底座3连接处设有减震器25，通过减震器25可以减少加工过程中产生的振动和噪音，有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液压机械加工设备，包括油缸(1)、工作台(2)以及底座(3)，其特征在于：所述油缸(1)底端设有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)底端设有切割刀片(5)，所述切割刀片(5)外端设有防尘罩(6)，所述油缸(1)一端连接有液压管(7)，所述液压管(7)一端设有压力检测仪(8)，所述液压管(7)远离压力检测仪(8)一端连接有电磁调压阀(9)，所述电磁调压阀(9)一端设有液压泵(10)，所述工作台(2)表面设有废料槽(11)，所述废料槽(11)底端设有下料管(12)，所述下料管(12)一端设有收料管(13)，所述收料管(13)底部连接有伸缩杆(14)，所述收料管(13)底端设有废料箱(20)，所述工作台(2)一端设有推杆电机(15)，所述推杆电机(15)一端设有推杆(16)，所述推杆(16)一端设有夹爪(17)，所述夹爪(17)顶端设有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)底端位于夹爪(17)内部设有压板(19)，所述底座(3)底端设有支撑座(21)和滑轮组(22)，所述底座(3)顶端设有竖向固定架(23)和横向固定架(24)，所述竖向固定架(23)底端和底座(3)连接处设有减震器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述废料箱(20)两端设有箱体固定架，所述废料箱(20)底端和支撑座(21)顶端均设有电动升降杆。
3.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述减震器(25)具体为弹簧减震器。
4.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述下料管(12)位于收料管(13)正上方。
5.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述压力检测仪(8)内端设有压力传感器和蜂鸣器，所述底座(3)内部设有控制器，所述压力检测仪(8)、电磁调压阀(9)和控制器电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述切割刀片(5)为硬质不锈钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种液压机械加工设备，其特征在于：所述底座(3)和横向固定架(24)均为矩形结构，所述油缸(1)具体为单柱式油缸。
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| CN202021304310.XU CN212761529U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种液压机械加工设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114453924A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-05-10 | 广州佳盟子机床有限公司 | 一种机床安全控制系统 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021304310.XU patent/CN212761529U/zh active Active
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