CN212759536U - 一种超细粉体分级设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超细粉体分级设备，包括底座，所述底座的顶端设有箱体一，所述箱体一设有空腔一，所述箱体一的顶端设有箱体二，所述箱体二设有空腔二，所述箱体二的顶端设有进料斗一，所述箱体二内的顶端设有储料室，所述储料室的底端设有出料口，所述出料口内设有单向阀，所述箱体二内的底端设有双轴电机。有益效果为：本超细粉体分级设备结构简单，分级效率高，在箱体二内的顶部设有储料室，可以储存粉体，设有风机对储料室内的粉体进行吹散，防止部分粉体包团在一起；设有双轴电机带动分级盒一、分级盒二和分级盒三转动，在分级盒一和分级盒二的底端和两侧分别设有通孔一和通孔二，从而对粉体进行分级，并储存在对应的分级盒中。

Description

一种超细粉体分级设备

技术领域

本实用新型涉及超细分体技术领域，具体来说，涉及一种超细粉体分级设备。

背景技术

随着社会的发展和人民生活的需要，工业界对于各种微细粉类的需求越来越大，而且对细度、纯度及通过率的要求也越来越高，只有这样才能保证产品的耐用性和稳定性。

同一种物质的粉体，因为粒径的差异，也会导致性质差异，因此，对粉体进行超细分级是十分重要的。现有的超细粉体分级设备在分级过程中不是很完善，粉体还是不够纯，粗细的粉体没有分离出来。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种超细粉体分级设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种超细粉体分级设备，包括底座，所述底座的顶端设有箱体一，所述箱体一内设有空腔一，所述箱体一的顶端设有箱体二，所述箱体二内设有空腔二，所述箱体二的顶端设有进料斗一，所述箱体二内的顶端设有储料室，所述储料室的底端设有出料口，所述出料口内设有单向阀，所述箱体二内的底端设有双轴电机，所述双轴电机的顶端设有进料斗二，所述双轴电机内套设有套轴，所述双轴电机贯穿所述箱体一内分级盒一，所述双轴电机上套设有固定垫片，所述分级盒一的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔一，所述分级盒一外侧套设有分级盒二，所述分级盒二的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔二，所述分级盒二的外侧套设有分级盒三。

优选地，所述底座的顶端设有若干均与分布的固定螺栓一。

优选地，所述箱体一的一侧设有移动门，所述移动门的一侧设有把手，所述把手上套设有防滑套，所述把手为U型结构。

优选地所述分级盒一、所述分级盒二和所述分级盒三的顶端均设有若干均匀分布的压板，所述压板的顶端均设有对称设置的固定螺栓二。

优选地，所述固定垫片的顶端设有对称设置的固定螺栓三。

优选地，所述储料室的一侧设有通风管，所述通风管的一侧设有风机，所述套轴为空心轴。

本实用新型的有益效果为：本超细粉体分级设备结构简单，分级效率高，在箱体二内的顶部设有储料室，可以储存粉体，设有风机对储料室内的粉体进行吹散，防止部分粉体包团在一起；设有双轴电机带动分级盒一、分级盒二和分级盒三转动，在分级盒一和分级盒二的底端和两侧分别设有通孔一和通孔二，从而对粉体进行分级，并储存在对应的分级盒中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种超细粉体分级设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种超细粉体分级设备中分级盒的俯视图。

图中：

1、底座；2、箱体一；3、空腔一；4、箱体二；5、空腔二；6、进料斗一；7、储料室；8、出料口；9、单向阀；10、双轴电机；11、进料斗二；12、套轴；13、分级盒一；14、固定垫片；15、通孔一；16、分级盒二；17、通孔二；18、分级盒三；19、固定螺栓一；20、移动门；21、把手；22、压板；23、通风管；24、风机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种超细粉体分级设备。

实施例一；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的超细粉体分级设备，包括底座1，所述底座1的顶端设有箱体一2，所述箱体一2设有空腔一3，所述箱体一2的顶端设有箱体二4，所述箱体二4设有空腔二5，所述箱体二4的顶端设有进料斗一6，所述箱体二4内的顶端设有储料室7，所述储料室7的底端设有出料口8，所述出料口8内设有单向阀9，所述箱体二4内的底端设有双轴电机10，所述双轴电机10的顶端设有进料斗二11，所述双轴电机10内套设有套轴12，所述双轴电机10贯穿所述箱体一2内分级盒一13，所述双轴电机10上套设有固定垫片14，所述分级盒一13的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔一15，所述分级盒一13外侧套设有分级盒二16，所述分级盒二16的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔二17，所述分级盒二16的外侧套设有分级盒三18。

实施例二；

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的超细粉体分级设备，所述底座1的顶端设有若干均与分布的固定螺栓一19，所述箱体一2的一侧设有移动门20，所述移动门20的一侧设有把手21，所述把手21上套设有防滑套，所述把手21为U型结构，所述分级盒一13、所述分级盒二16和所述分级盒三18的顶端均设有若干均匀分布的压板22，所述压板22的顶端均设有对称设置的固定螺栓二，所述固定垫片14的顶端设有对称设置的固定螺栓三，所述储料室7的一侧设有通风管23，所述通风管23的一侧设有风机24，所述套轴12为空心轴。从上述的设计不难看出，通过设置压板22可以对分级盒一13、分级盒二16和分级盒三18进行固定，防止脱落；通过设置风机24可以对包团在一起的粉体进行吹散，更好地落入分级盒中，分级效率更高。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，粉体通过进料斗一6进入储料室7，打开风机24对储料室7内的粉体进行吹散，打开单向阀9，粉体落入进料斗二11通过套轴12进入分级盒一13中，启动双轴电机10，带动分级盒一13、分级盒二16和分级盒三18转动，粉体从分级盒一13通过通孔一15落入分级盒二16，在从通孔二17落入分级盒三18，从而进行分级。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本超细粉体分级设备结构简单，分级效率高，在箱体二4内的顶部设有储料室7，可以储存粉体，设有风机24对储料室7内的粉体进行吹散，防止部分粉体包团在一起；设有双轴电机10带动分级盒一13、分级盒二16和分级盒三18转动，在分级盒一13和分级盒二16的底端和两侧分别设有通孔一15和通孔二17，从而对粉体进行分级，并储存在对应的分级盒中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超细粉体分级设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端设有箱体一(2)，所述箱体一(2)内设有空腔一(3)，所述箱体一(2)的顶端设有箱体二(4)，所述箱体二(4)内设有空腔二(5)所述箱体二(4)的顶端设有进料斗一(6)，所述箱体二(4)内的顶端设有储料室(7)，所述储料室(7)的底端设有出料口(8)，所述出料口(8)内设有单向阀(9)，所述箱体二(4)内的底端设有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的顶端设有进料斗二(11)，所述双轴电机(10)内套设有套轴(12)，所述双轴电机(10)贯穿所述箱体一(2)内设有分级盒一(13)，所述双轴电机(10)上套设有固定垫片(14)，所述分级盒一(13)的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔一(15)，所述分级盒一(13)外侧套设有分级盒二(16)，所述分级盒二(16)的底端和两侧均设有若干均匀分布的通孔二(17)，所述分级盒二(16)的外侧套设有分级盒三(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超细粉体分级设备，其特征在于，所述底座(1)的顶端设有若干均与分布的固定螺栓一(19)。

3.根据权利要求1所述的一种超细粉体分级设备，其特征在于，所述箱体一(2)的一侧设有移动门(20)，所述移动门(20)的一侧设有把手(21)，所述把手(21)上套设有防滑套，所述把手(21)为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种超细粉体分级设备，其特征在于，所述分级盒一(13)、所述分级盒二(16)和所述分级盒三(18)的顶端均设有若干均匀分布的压板(22)，所述压板(22)的顶端均设有对称设置的固定螺栓二。

5.根据权利要求1所述的一种超细粉体分级设备，其特征在于，所述固定垫片(14)的顶端设有对称设置的固定螺栓三。

6.根据权利要求1所述的一种超细粉体分级设备，其特征在于，所述储料室(7)的一侧设有通风管(23)，所述通风管(23)的一侧设有风机(24)，所述套轴(12)为空心轴。

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