CN212759394U - 一种皮壳机的上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮壳机的上胶装置，解决了现有技术中操作人员无法准确知晓储胶桶内胶水余量的问题，其技术要点在于：包括机架，安装在机架上的第一上胶辊、直径大于第一上胶辊的第二上胶辊，两组传动辊，以及用于供胶的储胶桶，传动辊的两侧分别设置有用于输送的传送带，储胶桶内放置有可漂浮在胶体液面上的浮漂，浮漂顶端连接有设置于储胶桶外的指示组件，指示组件用于显示浮漂在储胶桶内的高度位置；储胶桶外壁上倾斜设置有两端敞口的加胶通道，加胶通道底端与储胶桶连接并连通，加胶通道的顶端远离储胶桶。通过上述方案，浮漂连接的指示组件将在储胶桶外实时反应出储胶桶内浮漂所在位置，实现操作人员可方便的观察储胶桶内液面的高度。

Description

一种皮壳机的上胶装置

技术领域

本实用新型涉及书本制造加工设备的技术领域，尤其是涉及一种皮壳机的上胶装置。

背景技术

皮壳机是一种专业用于精装书壳、笔记本、封面、挂历、台历、文件夹皮壳生产的自动化生产设备，皮壳制作是将中心纸板以及中心纸板两侧的硬纸板通过一层皮封粘合而成，在皮壳机的生产过程中，硬纸板为预先加工好放置于皮壳机加工区域,并进一步利用传送带送至上胶机构处进行上胶处理。

如图1所示，皮封在进行上胶时，将通过上胶机构所包括的两组上胶辊与两组传送辊2，其中上胶辊包括两端转动安装在机架1上且相互平行的第一上胶辊3和第二上胶辊4，两组传送辊2则分别位于第一上胶辊3与第二上胶辊4的正下方。第一上胶辊3与第二上胶辊4接触且转向相反，其中直径较大的第二上胶4辊转向与皮壳机的传送方向一致。在两组传送辊2的下方还设置有储胶桶6，储胶桶6内设置有搅拌装置以及用于加热固态胶水的加热组件，并在储胶桶6外设置有抽送泵通过管道将储胶桶6内的液态胶水抽送至两组上胶辊的上方并滴落至第一上胶辊3与第二上胶辊4之间，最终在两组上胶辊带动胶水一起转动时，可对从上胶辊与传送辊2之间通过的皮封进行接触上胶，且两组上胶辊之间多余的胶水将从上胶辊的两端外滴落，最终回流至下方的储胶桶6内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于储胶桶位于机架内部且处于下方，在胶水液面下降至操作人员侧向附身看不到的深度后，操作人员难以知晓其内的胶水总量，进而需人工添加固体胶水进入，此过程中会出现由于桶内仍剩余较多胶水的情况，将会致使固体胶水投入时其内搅拌的液态胶水发生飞溅，进而产生浪费与对环境的影响，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于观察与加胶的一种皮壳机的上胶装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮壳机的上胶装置，包括机架，安装在机架上的第一上胶辊、直径大于第一上胶辊的第二上胶辊，两组传动辊，以及用于供胶的储胶桶，传动辊的两侧分别设置有用于输送的传送带，所述储胶桶内放置有可漂浮在胶体液面上的浮漂，所述浮漂顶端连接有设置于所述储胶桶外的指示组件，所述指示组件用于显示所述浮漂在储胶桶内的高度位置；所述储胶桶外壁上倾斜设置有两端敞口的加胶通道，所述加胶通道底端与所述储胶桶连接并连通，所述加胶通道的顶端远离所述储胶桶。

通过采用上述技术方案，在对皮封进行上胶加工，储胶桶内的胶水液面逐渐下降的过程中，放置在储胶桶内的浮漂将随液面下降，进而与浮漂连接的指示组件将在储胶桶外实时反应出储胶桶内浮漂所在位置，实现操作人员可方便的观察储胶桶内液面的高度，进而避免在储胶桶内胶水过多时向其内投入固态胶水，此外，设置在储胶桶外壁的加胶通道可使得操作人员在加胶过程中让固态胶水从加胶通道滑入储胶桶内，有效降低胶水溅出储胶桶的情况发生，避免浪费的同时对周围环境影响较小。

进一步设置为：所述浮漂在储胶桶内呈仅能在竖直方向进行升降移动的设置，所述指示组件包括一端与所述浮漂固定连接的传动杆，以及与所述传动杆另一端转动连接的指示杆，所述指示杆与所述储胶桶的顶部周沿活动连接。

通过采用上述技术方案，浮漂仅能在竖直方向进行升降移动，使得在储胶桶内的胶水液面晃动时浮漂不会在水平面方向上发生偏移，进而实现更为准确的测定储胶桶内胶体液面高度，进而在浮漂跟随胶体液面升降时，其上固定连接的传动杆将带动指示杆进行转动，且指示杆转动的同时将伸出或缩回储胶桶内，实现储胶桶外的指示杆长度发生变化，操作人员得以方便的观察并了解桶内胶水余量。

进一步设置为：所述储胶桶的侧壁垂直连接有水平的安装杆，所述安装杆的另一端设置有“C”状的弹性卡环，所述传动杆沿竖直方向滑动穿过所述弹性卡环并得到所述弹性卡环在水平方向的限位。

通过采用上述技术方案，利用弹性卡环实现将传动杆竖直放置在储胶桶内，浮漂则可仅在竖直方向进行升降，保证测量稳定性，同时弹性设置的金属卡环可使得传动杆与浮漂在需要拆卸时快速脱离弹性卡环，拆装方便。

进一步设置为：所述储胶桶周沿铰接设置有两端敞口的活动筒，所述活动筒转动至水平时其轴向与所述储胶桶径向一致，所述指示杆滑动穿过所述活动筒。

通过采用上述技术方案，利用铰接在储胶桶周沿的活动筒，同时指示杆滑动穿过，使得指示杆最终在绕储胶桶周沿转动的同时可在轴向上进行移动，进而得以在储胶桶外显示出液面改变的效果，结构简单易于实施。

进一步设置为：所述指示杆上刻有刻度值，所述刻度值对应所述储胶桶内胶水深度。

通过采用上述技术方案，借助刻度值可使操作人员更直观的了解桶内的胶水余量，进而对于操作人员的熟练度并无过高的要求，方便操作与掌握。

进一步设置为：所述加胶通道远离所述储胶桶的一端设置有水平方向上宽度与所述加胶通道一致的遮挡板，所述遮挡板顶沿与所述加胶通道的顶端敞口顶沿转动连接，所述遮挡板处于所述加胶通道内且无外力状态下其底沿与所述加胶通道下方的内壁贴触。

通过采用上述技术方案，利用遮挡板的转动设置，使得遮挡板可在重力情况下遮挡住加胶通道，且操作人员可方便快捷的向加胶通道内投入固态胶体，并在投入后遮挡板快速关闭加胶通道，避免外溅的同时防止外界异物进入储胶桶内。

进一步设置为：所述储胶桶内底端连接有送胶管，所述送胶管连接有抽送泵，所述送胶管远离所述储胶桶的一端延伸至所述第一上胶辊与第二上胶辊相接边沿的正上方。

通过采用上述技术方案，实现将储胶桶内的胶水送至第一上胶辊与第二上胶辊之间，结构简单，易于实现且实施成本较低，适用于小型企业。

进一步设置为：所述第一上胶辊与所述第二上胶辊的上方设置有防尘板，所述防尘板上开设有出胶孔，所述防尘板与所述送胶管端部固定连接。

通过采用上述技术方案，避免在上胶过程中，较大的杂物颗粒进入第一上胶辊与第二上胶辊之间的胶水中而最终影响皮封的粘接效果，提高皮封的加工质量与稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）操作人员可借助指示组件实时、快捷的了解储胶桶内胶水的余量，进而准确的判断是否需要向其内投入固态胶水；

（2）投放固态胶水方便快捷，且避免丢入时胶水飞溅造成浪费或影响环境。

附图说明

图1是背景技术附图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的竖剖图；

图4是本实用新型中储胶桶的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传动辊；3、第一上胶辊；4、第二上胶辊；5、传送带；6、储胶桶；7、搅拌叶；8、送胶管；9、抽送泵；10、防尘板；11、浮漂；12、安装杆；13、传动杆；14、指示杆；15、活动筒；16、加胶通道；17、遮挡板；18、弹性卡环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种皮壳机的上胶装置，包括机架1与设置在机架1上的两组上胶辊与两组传动辊2。其中，上胶辊包括水平且两端转动安装在机架1上的第一上胶辊3和第二上胶辊4，第一上胶辊3和第二上胶辊4相互平行，且第一上胶辊3与第二上胶辊4在一侧贴触。值得说明的是，第一上胶辊3与第二上胶辊4在机架1另一侧连接有驱动方向相反的驱动电机，第一上胶辊3的直径小于第二上胶辊4，使得第二上胶辊4的底沿低于第一上胶辊3。两组传送辊则分别位于第一上胶辊3与第二上胶辊4的正下方。在两组上胶辊与传送辊的两侧设置有传送带5，其中直径较大的第二上胶辊4转向与皮壳机的传送方向一致。

参照图2与图3，在两组传送辊的下方还设置有铁制的储胶桶6，储胶桶6的内底壁中心转动设置有搅拌叶7，搅拌叶7底端穿过储胶桶6并外接驱动电机，同时储胶桶6底壁的外表面上装设有用于加热储胶桶6的接电加热管（图中未示出）。此外，储胶桶6的竖直外壁底端连接有与桶内连通的送胶管8，送胶管8选用金属管道进行搭设，并在送胶管8上连接有抽送泵9。送胶管8的另一端延伸至第一上胶辊3与第二上胶辊4所接触边沿的正上方，进而使储胶桶6内的液态胶水可将借助抽送泵9抽送至两组上胶辊的上方并滴落至第一上胶辊3与第二上胶辊4之间，最终在两组上胶辊带动胶水一起转动时，可对从上胶辊与传送辊之间通过的皮封进行接触上胶。此外，为避免外界异物掉入第一上胶辊3与第二上胶辊4之间的胶水内，在送胶管8的端部固定连接有位于该处胶水正上方的防尘板10，防尘板10上贯穿开设有与送胶管8端部管口固定焊接的出胶孔。

参照图3与图4，为使操作人员可实时、方便的观察传动辊2下方储胶桶6内胶水余量并判断是否需要添加固态胶水，储胶桶6内放置有可漂浮在胶体液面上的浮漂11。浮漂11顶端连接有设置于储胶桶6外的指示组件，指示组件用于显示浮漂11在储胶桶6内的高度位置。

参照图4，储胶桶6的侧壁垂直连接有水平的安装杆12，安装杆12的另一端设置有“C”状的弹性卡环18，弹性卡环18选用弹性金属片制成。指示组件包括一端与浮漂11固定连接的传动杆13以及与传动杆13另一端转动连接的指示杆14，传动杆13平行于竖直设置的，其中，指示杆14与储胶桶6的顶部周沿活动连接。为实现指示杆14与储胶桶6定部周沿的活动连接，储胶桶6周沿铰接设置有两端敞口的活动筒15，活动筒15转动至水平时其轴向与储胶桶6径向一致，指示杆14则滑动穿过活动筒15并延伸至储胶桶6外，同时在指示杆14上刻划有对应浮漂11在储胶桶6内位置的刻度。同时传动杆13向上穿过弹性卡环18，利用弹性卡环18使得传动杆13以及浮漂11在水平方向上的移动得到县委，且值得说明的是，传动杆13距储胶桶6圆心轴线的水平距离小于储胶桶6内搅拌叶7的半径。

在浮漂11跟随胶体液面升降时，其上固定连接的传动杆13将带动指示杆14进行转动，且指示杆14转动的同时将伸出或缩回储胶桶6内，实现储胶桶6外的指示杆14长度发生变化，操作人员得以方便的观察所伸出储胶桶6指示杆14的长度，进而快速了解桶内胶水余量。

参照图4，此外，储胶桶6外壁上焊接固定有倾斜设置有两端敞口的加胶通道16，加胶通道16呈两端敞口的矩形柱状结构，加胶通道16的底端与储胶桶6连接并连通，加胶通道16的顶端远离储胶桶6形成倾斜设置。同时，加胶通道16远离储胶桶6的一端顶沿设置有水平方向上宽度与加胶通道16一致的遮挡板17。遮挡板17顶沿与加胶通道16的顶端敞口顶沿通过铰接实现转动连接，且遮挡板17在自重作用下将转动至其底沿与加胶通道16的下方内壁贴触。进而，使得操作人员在加胶过程中让固态胶水从加胶通道16滑入储胶桶6内，有效降低胶水溅出储胶桶6的情况发生。

本实施例的实施原理及有益效果为：在对皮封进行上胶加工，储胶桶6内的胶水液面逐渐下降的过程中，放置在储胶桶6内的浮漂11将随液面下降，进而与浮漂11连接的指示组件将在储胶桶6外实时反应出储胶桶6内浮漂11所在位置，实现操作人员可方便的观察储胶桶6内液面的高度，并避免在储胶桶6内胶水过多时向其内投入固态胶水，此外，设置在储胶桶6外壁的加胶通道16可使得操作人员在加胶过程中让固态胶水从加胶通道16滑入储胶桶6内，有效降低胶水溅出储胶桶6的情况发生，避免浪费的同时对周围环境影响较小。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮壳机的上胶装置，包括机架（1），安装在机架（1）上的第一上胶辊（3）、直径大于第一上胶辊（3）的第二上胶辊（4），两组传动辊（2），以及用于供胶的储胶桶（6），传动辊（2）的两侧分别设置有用于输送的传送带（5），其特征在于：所述储胶桶（6）内放置有可漂浮在胶体液面上的浮漂（11），所述浮漂（11）顶端连接有设置于所述储胶桶（6）外的指示组件，所述指示组件用于显示所述浮漂（11）在储胶桶（6）内的高度位置；所述储胶桶（6）外壁上倾斜设置有两端敞口的加胶通道（16），所述加胶通道（16）底端与所述储胶桶（6）连接并连通，所述加胶通道（16）的顶端远离所述储胶桶（6）。

2.根据权利要求1所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述浮漂（11）在储胶桶（6）内呈仅能在竖直方向进行升降移动的设置，所述指示组件包括一端与所述浮漂（11）固定连接的传动杆（13）以及与所述传动杆（13）另一端转动连接的指示杆（14），所述指示杆（14）与所述储胶桶（6）的顶部周沿活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述储胶桶（6）的侧壁垂直连接有水平的安装杆（12），所述安装杆（12）的另一端设置有“C”状的弹性卡环（18），所述传动杆（13）沿竖直方向滑动穿过所述弹性卡环（18）并得到所述弹性卡环（18）在水平方向的限位。

4.根据权利要求2所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述储胶桶（6）周沿铰接设置有两端敞口的活动筒（15），所述活动筒（15）转动至水平时其轴向与所述储胶桶（6）径向一致，所述指示杆（14）滑动穿过所述活动筒（15）。

5.根据权利要求4所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述指示杆（14）上刻有刻度值，所述刻度值对应所述储胶桶（6）内胶水深度。

6.根据权利要求1所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述加胶通道（16）远离所述储胶桶（6）的一端设置有水平方向上宽度与所述加胶通道（16）一致的遮挡板（17），所述遮挡板（17）顶沿与所述加胶通道（16）的顶端敞口顶沿转动连接，所述遮挡板（17）竖直设置在所述加胶通道（16）内且底沿与所述加胶通道（16）下方内壁贴触。

7.根据权利要求1所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述储胶桶（6）内底端连接有送胶管（8），所述送胶管（8）连接有抽送泵（9），所述送胶管（8）远离所述储胶桶（6）的一端延伸至所述第一上胶辊（3）与第二上胶辊（4）相接边沿的正上方。

8.根据权利要求7所述的一种皮壳机的上胶装置，其特征在于：所述第一上胶辊（3）与所述第二上胶辊（4）的上方设置有防尘板（10），所述防尘板（10）上开设有出胶孔，所述防尘板（10）与所述送胶管（8）端部固定连接。

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