CN212759141U - 一种用于矿石加工的浮选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于矿石加工设备领域，尤其是一种用于矿石加工的浮选分离装置，针对现有的矿石加工用浮选机工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，影响浮选机操作人员的听力健康，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，支撑箱的底部的两侧外侧壁上均固定有水平的固定板，两个固定板相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆，螺杆的底端延伸至固定板的下方且固定连接有圆形的稳固块，支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套接有垂直的活动柱，本实用新型设计新颖，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可保护浮选机操作人员的听力健康，实用性较高，稳定性优良，安全性较高。

Description

一种用于矿石加工的浮选分离装置

技术领域

本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种用于矿石加工的浮选分离装置。

背景技术

浮选分离法是在一定的条件下，向试液鼓入空气或氮气使之产生气泡，将溶液中存在的欲分离富集的微量组分(分子、离子、胶体或固体颗粒)吸着或吸附在其上面并随着气泡浮到液面，从而与母液分离的方法。本身没有表面活性的物质，经加入表面活性剂后可变为有活性的物质，亦可用此法分离。在矿石的加工过程中，通常需要通过矿石加工用浮选机对矿粉进行浮选分离。

但是现有的矿石加工用浮选机工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，影响浮选机操作人员的听力健康，实用性较差，为此我们提出一种用于矿石加工的浮选分离装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于矿石加工的浮选分离装置，解决了现有的矿石加工用浮选机工作时会发生较大的震动，导致工作噪音较大，影响浮选机操作人员的听力健康，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括支撑箱，所述支撑箱的底部的两侧外侧壁上均固定有水平的固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆，所述螺杆的底端延伸至固定板的下方且固定连接有圆形的稳固块，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套接有垂直的活动柱，四个所述活动柱的顶端延伸至支撑箱的上方且固定连接有水平的支撑板，所述支撑板的顶壁上固定有浮选机本体，所述支撑箱的外顶壁的四角分别与所述支撑板的底壁的四角连接有第一弹簧，四个所述活动柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的升降板，所述升降板的顶壁的四角分别与所述支撑箱的内顶壁的四角连接有第二弹簧，所述升降板的中间段对称开设有两个矩形的移动孔，所述移动孔的内部活动套接有矩形的连接块，所述移动孔的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的限位杆，所述连接块间隙配合在限位杆的外圈，所述移动孔的两侧内侧壁分别与所述连接块的两端连接有第三弹簧，所述支撑箱的内顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆，两个所述传动杆的底端分别铰接在两个所述连接块的顶端。

优选的，所述第一弹簧套设在所述活动柱的外圈，所述第二弹簧套设在活动柱的外圈，所述第三弹簧套设在所述限位杆的外圈。

优选的，两个所述传动杆呈“V”型设置。

优选的，所述螺杆的顶端延伸至固定板的上方且焊接有摇柄。

优选的，所述浮选机本体通过螺栓固定在所述支撑板的顶壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、活动柱、第一弹簧、支撑板、第二弹簧、升降板、移动孔、限位杆、连接块、第三弹簧和传动杆的配合作用，可有效的减小矿石加工用浮选机工作时发生的震动，可有效的减小矿石加工用浮选机的工作噪音，可保护浮选机操作人员的听力健康，实用性较高。

2、通过支撑箱、固定板、螺杆、摇柄和稳固块的配合作用，可有效的提升矿石加工用浮选机的稳定性，可防止矿石加工用浮选机发生晃动，有效的提升了矿石加工用浮选机的安全性。

本实用新型设计新颖，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可保护浮选机操作人员的听力健康，实用性较高，稳定性优良，安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿石加工的浮选分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于矿石加工的浮选分离装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、支撑箱；2、第一弹簧；3、稳固块；4、固定板；5、螺杆；6、支撑板；7、浮选机本体；8、活动柱；9、第二弹簧；10、升降板；11、连接块；12、传动杆；13、移动孔；14、第三弹簧；15、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括支撑箱1，支撑箱1的底部的两侧外侧壁上均固定有水平的固定板4，两个固定板4相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆5，螺杆5的底端延伸至固定板4的下方且固定连接有圆形的稳固块3，支撑箱1的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套接有垂直的活动柱8，四个活动柱8的顶端延伸至支撑箱1的上方且固定连接有水平的支撑板6，支撑板6的顶壁上固定有浮选机本体7，支撑箱1的外顶壁的四角分别与支撑板6的底壁的四角连接有第一弹簧2，四个活动柱8的底端延伸至支撑箱1的内部且固定连接有水平的升降板10，升降板10的顶壁的四角分别与支撑箱1的内顶壁的四角连接有第二弹簧9，升降板10的中间段对称开设有两个矩形的移动孔13，移动孔13的内部活动套接有矩形的连接块11，移动孔13的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的限位杆15，连接块11间隙配合在限位杆15的外圈，移动孔13的两侧内侧壁分别与连接块11的两端连接有第三弹簧14，支撑箱1的内顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆12，两个传动杆12的底端分别铰接在两个连接块11的顶端。

第一弹簧2套设在活动柱8的外圈，可防止第一弹簧2因长期的伸缩而发生过度的变形，第二弹簧9套设在活动柱8的外圈，可防止第二弹簧9因长期的伸缩而发生过度的变形，第三弹簧14套设在限位杆15的外圈，可防止第三弹簧14因长期的伸缩而发生过度的变形。

两个传动杆12呈“V”型设置，由于两个传动杆12顶端的高度固定，因此当两个传动杆12的底端相互靠近或者相互远离时，会使得两个传动杆12的顶端带动两个连接块11上升或者下降。

螺杆5的顶端延伸至固定板4的上方且焊接有摇柄，可方便转动螺杆5。

浮选机本体7通过螺栓固定在支撑板6的顶壁上，可方便拆装浮选机本体7。

工作原理：安装矿石加工用浮选机时，通过支撑箱1支撑地面，在位于稳固块3正下方的地面上开设与稳固块3尺寸相适配的稳固孔，然后通过转动摇柄带动螺杆5转动，通过螺杆5与固定板4的螺旋传动，可使得螺杆5带动稳固块3下降，直至稳固块3插入稳固孔的内部，即可有效的提升矿石加工用浮选机的稳定性，可防止矿石加工用浮选机发生晃动，有效的提升了矿石加工用浮选机的安全性；当浮选机本体7工作时会发生震动，即会带动支撑板6、活动柱8和升降板10发生震动，即会使得浮选机本体7、支撑板6、活动柱8和升降板10不断升降，即会使得第一弹簧2和第二弹簧9不断伸缩，升降板10不断升降的同时会使得两个限位杆15不断升降，即会使得两个连接块11不断升降，即会使得两个传动杆12的底端不断升降，即会使得两个传动杆12的底端带动两个连接块11不断地相互靠近、相互远离，即会使得第三弹簧14不断伸缩，通过第一弹簧2、第二弹簧9和第三弹簧14的弹性势能作用，可使第一弹簧2、第二弹簧9和第三弹簧14不断伸缩并迅速趋于回位，即可使得升降板10、活动柱8、支撑板6和浮选机本体7迅速趋于回位，即可有效的减小浮选机本体7发生的震动，从而有效的减小了矿石加工用浮选机工作时发生的震动，可有效的减小矿石加工用浮选机的工作噪音。

本实用新型设计新颖，工作时发生的震动较小，工作噪音较小，可保护浮选机操作人员的听力健康，实用性较高，稳定性优良，安全性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于矿石加工的浮选分离装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的底部的两侧外侧壁上均固定有水平的固定板(4)，两个所述固定板(4)相互远离的一侧均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹套接有垂直的螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端延伸至固定板(4)的下方且固定连接有圆形的稳固块(3)，所述支撑箱(1)的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中活动套接有垂直的活动柱(8)，四个所述活动柱(8)的顶端延伸至支撑箱(1)的上方且固定连接有水平的支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶壁上固定有浮选机本体(7)，所述支撑箱(1)的外顶壁的四角分别与所述支撑板(6)的底壁的四角连接有第一弹簧(2)，四个所述活动柱(8)的底端延伸至支撑箱(1)的内部且固定连接有水平的升降板(10)，所述升降板(10)的顶壁的四角分别与所述支撑箱(1)的内顶壁的四角连接有第二弹簧(9)，所述升降板(10)的中间段对称开设有两个矩形的移动孔(13)，所述移动孔(13)的内部活动套接有矩形的连接块(11)，所述移动孔(13)的两侧内侧壁之间固定连接有水平的矩形的限位杆(15)，所述连接块(11)间隙配合在限位杆(15)的外圈，所述移动孔(13)的两侧内侧壁分别与所述连接块(11)的两端连接有第三弹簧(14)，所述支撑箱(1)的内顶壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的传动杆(12)，两个所述传动杆(12)的底端分别铰接在两个所述连接块(11)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于，所述第一弹簧(2)套设在所述活动柱(8)的外圈，所述第二弹簧(9)套设在活动柱(8)的外圈，所述第三弹簧(14)套设在所述限位杆(15)的外圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于，两个所述传动杆(12)呈“V”型设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于，所述螺杆(5)的顶端延伸至固定板(4)的上方且焊接有摇柄。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工的浮选分离装置，其特征在于，所述浮选机本体(7)通过螺栓固定在所述支撑板(6)的顶壁上。

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