CN213966865U - 一种化工生产用废渣处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工废渣处理设备领域，尤其是一种化工生产用废渣处理设备，包括支撑箱，支撑箱的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有粉碎箱，位于支撑箱上侧的四个支撑柱的外圈固定套接有水平的固定板，固定板的底壁的四角分别与支撑箱的外顶壁的四角连接有垂直的第一弹簧，四个支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的传动板，本实用新型设计新颖，运作时产生的震动较小，可避免部件因长期的大幅度震动而损坏，有利于延长使用寿命，能够稳固的固定在地面上，可避免在地面上晃动，安全性较高，值得推广。

Description

一种化工生产用废渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及化工废渣处理设备技术领域，尤其涉及一种化工生产用废渣处理设备。

背景技术

在化工生产的过程中，会产生大量的化工废渣。为了方便回收利用化工废渣，需要通过粉碎机对化工废渣进行粉碎处理。但是现有的化工废渣处理用粉碎机运作时产生的震动较大，长期的大幅度震动容易导致化工废渣处理用粉碎机的部件损坏，导致化工废渣处理用粉碎机的使用寿命较短，为此我们提出一种化工生产用废渣处理设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种化工生产用废渣处理设备，解决了现有的化工废渣处理用粉碎机运作时产生的震动较大，长期的大幅度震动容易导致化工废渣处理用粉碎机的部件损坏，导致化工废渣处理用粉碎机的使用寿命较短的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工生产用废渣处理设备，包括支撑箱，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定有粉碎箱，位于支撑箱上侧的四个所述支撑柱的外圈固定套接有水平的固定板，所述固定板的底壁的四角分别与所述支撑箱的外顶壁的四角连接有垂直的第一弹簧，四个所述支撑柱的底端延伸至支撑箱的内部且固定连接有水平的传动板，所述传动板的顶壁的四角分别与所述支撑箱的内顶壁的四角连接有垂直的第二弹簧，所述支撑箱的内底壁的两侧均滑动连接有驱动块，位于传动板下侧的所述支撑箱的两侧内侧壁分别与两个所述驱动块连接有水平的第三弹簧，所述传动板的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆，两个所述驱动杆的底端分别铰接在两个所述驱动块的顶端。

优选的，所述粉碎箱的两侧内部均安装有水平的转动柱，所述转动柱的外圈固定套接有粉碎辊。

优选的，所述粉碎箱的顶壁的中间位置连接有垂直的加料管，所述粉碎箱的底壁呈“V”形设置，所述粉碎箱的底壁的中间位置连接有垂直的排料管。

优选的，所述支撑箱的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套，所述安装套的内圈活动套设有固定螺栓。

优选的，所述第一弹簧套设于所述支撑柱的外圈，所述第二弹簧套设于所述支撑柱的外圈，位于驱动杆下侧的所述支撑箱的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定柱，两个所述驱动块分别活动套设于两个所述固定柱的外圈，两个所述第三弹簧分别套设有两个所述固定柱的外圈。

优选的，所述支撑箱的内底壁测两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，所述驱动块固定在滑块的顶端。

优选的，两个所述驱动杆呈“八”字形设置。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、支撑柱、粉碎箱、固定板、第一弹簧、传动板、第二弹簧、第三弹簧、驱动块和驱动杆的配合作用，可充分的减小化工废渣处理用粉碎机运作时产生的震动，可避免化工废渣处理用粉碎机的部件因长期的大幅度震动而损坏，有利于延长化工废渣处理用粉碎机的使用寿命。

2、通过支撑箱、安装套和固定螺栓的配合作用，使得化工废渣处理用粉碎机能够稳固的固定在地面上，可避免化工废渣处理用粉碎机在地面上晃动，有效的提升了化工废渣处理用粉碎机的安全性。

本实用新型设计新颖，运作时产生的震动较小，可避免部件因长期的大幅度震动而损坏，有利于延长使用寿命，能够稳固的固定在地面上，可避免在地面上晃动，安全性较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工生产用废渣处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工生产用废渣处理设备的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种化工生产用废渣处理设备的支撑箱的底部的仰视图。

图中标号：1、支撑箱；2、安装套；3、固定螺栓；4、第一弹簧；5、固定板；6、支撑柱；7、粉碎箱；8、第二弹簧；9、传动板；10、驱动杆；11、第三弹簧；12、驱动块；13、固定柱；14、转动柱；15、粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工生产用废渣处理设备，包括支撑箱1，支撑箱1的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的支撑柱6，四个支撑柱6的顶端延伸至支撑箱1的上侧且固定有粉碎箱7，位于支撑箱1上侧的四个支撑柱6的外圈固定套接有水平的固定板5，固定板5的底壁的四角分别与支撑箱1的外顶壁的四角连接有垂直的第一弹簧4，四个支撑柱6的底端延伸至支撑箱1的内部且固定连接有水平的传动板9，传动板9的顶壁的四角分别与支撑箱1的内顶壁的四角连接有垂直的第二弹簧8，支撑箱1的内底壁的两侧均滑动连接有驱动块12，位于传动板9下侧的支撑箱1的两侧内侧壁分别与两个驱动块12连接有水平的第三弹簧11，传动板9的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆10，两个驱动杆10的底端分别铰接在两个驱动块12的顶端。

粉碎箱7的两侧内部均安装有水平的转动柱14，转动柱14的外圈固定套接有粉碎辊15，转动柱14与粉碎机的驱动机构传动连接，通过粉碎机的驱动机构可驱动转动柱14和粉碎辊15转动。

粉碎箱7的顶壁的中间位置连接有垂直的加料管，粉碎箱7的底壁呈“V”形设置，粉碎箱7的底壁的中间位置连接有垂直的排料管，需要对化工废渣进行粉碎时，通过粉碎机的驱动机构可驱动转动柱14和粉碎辊15转动，然后通过加料管向粉碎箱7的内部加入化工废渣，即可通过两个粉碎辊15将化工废渣粉碎，粉碎后的化工废渣会通过排料管排出。

支撑箱1的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套2，安装套2的内圈活动套设有固定螺栓3，通过固定螺栓3可将安装套2稳固的固定在地面上。

第一弹簧4套设于支撑柱6的外圈，第二弹簧8套设于支撑柱6的外圈，位于驱动杆10下侧的支撑箱1的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定柱13，两个驱动块12分别活动套设于两个固定柱13的外圈，两个第三弹簧11分别套设有两个固定柱13的外圈。

支撑箱1的内底壁测两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，驱动块12固定在滑块的顶端。

两个驱动杆10呈“八”字形设置，当传动板9带动两个驱动杆10的顶端上升时，会使得两个驱动杆10的底端带动两个驱动块12相互靠近，当传动板9带动两个驱动杆10的顶端下降时，会使得两个驱动杆10的底端带动两个驱动块12相互远离。

工作原理：将化工废渣处理用粉碎机移动至所需位置后，通过支撑箱1支撑在地面上，通过固定螺栓3可将安装套2稳固的固定在地面上，即可将支撑箱1稳固的固定在地面上，可避免化工废渣处理用粉碎机在地面上晃动；通过粉碎机的驱动机构驱动转动柱14和粉碎辊15转动以实现运作时，转动柱14和粉碎辊15会产生震动，即会带动粉碎箱7、支撑柱6、固定板5和传动板9发生震动，即会使得转动柱14、粉碎辊15、粉碎箱7、支撑柱6、固定板5和传动板9不断升降，固定板5不断升降时会使得第一弹簧4不断伸缩，传动板9不断升降时会带动第二弹簧8不断升降，传动板9不断升降的同时会带动两个驱动杆10的顶端不断升降，即会使得两个驱动杆10的底端带动两个驱动块12不断地相互远离、相互靠近，即会使得第三弹簧11不断伸缩，通过第一弹簧4、第二弹簧8和第三弹簧11的弹性势能作用，可使第一弹簧4、第二弹簧8和第三弹簧11在不断伸缩的过程中迅速地减小伸缩幅度，即可使第一弹簧4、第二弹簧8和第三弹簧11迅速趋于回位，即可使得驱动块12、驱动杆10、传动板9、支撑柱6、固定板5、粉碎箱7、转动柱14和粉碎辊15迅速趋于回位，即可充分的减小驱动块12、驱动杆10、传动板9、支撑柱6、固定板5、粉碎箱7、转动柱14和粉碎辊15的震动，从而充分的减小化工废渣处理用粉碎机运作时产生的震动，可避免化工废渣处理用粉碎机的部件因长期的大幅度震动而损坏。

本实用新型设计新颖，运作时产生的震动较小，可避免部件因长期的大幅度震动而损坏，有利于延长使用寿命，能够稳固的固定在地面上，可避免在地面上晃动，安全性较高，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产用废渣处理设备，包括支撑箱（1），其特征在于，所述支撑箱（1）的顶壁的四角均开设有升降孔，升降孔中间隙配合有垂直的支撑柱（6），四个所述支撑柱（6）的顶端延伸至支撑箱（1）的上侧且固定有粉碎箱（7），位于支撑箱（1）上侧的四个所述支撑柱（6）的外圈固定套接有水平的固定板（5），所述固定板（5）的底壁的四角分别与所述支撑箱（1）的外顶壁的四角连接有垂直的第一弹簧（4），四个所述支撑柱（6）的底端延伸至支撑箱（1）的内部且固定连接有水平的传动板（9），所述传动板（9）的顶壁的四角分别与所述支撑箱（1）的内顶壁的四角连接有垂直的第二弹簧（8），所述支撑箱（1）的内底壁的两侧均滑动连接有驱动块（12），位于传动板（9）下侧的所述支撑箱（1）的两侧内侧壁分别与两个所述驱动块（12）连接有水平的第三弹簧（11），所述传动板（9）的底壁的两侧均铰接有呈倾斜设置的驱动杆（10），两个所述驱动杆（10）的底端分别铰接在两个所述驱动块（12）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，所述粉碎箱（7）的两侧内部均安装有水平的转动柱（14），所述转动柱（14）的外圈固定套接有粉碎辊（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，所述粉碎箱（7）的顶壁的中间位置连接有垂直的加料管，所述粉碎箱（7）的底壁呈“V”形设置，所述粉碎箱（7）的底壁的中间位置连接有垂直的排料管。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，所述支撑箱（1）的底部的两侧外侧壁上均焊接有垂直的安装套（2），所述安装套（2）的内圈活动套设有固定螺栓（3）。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，所述第一弹簧（4）套设于所述支撑柱（6）的外圈，所述第二弹簧（8）套设于所述支撑柱（6）的外圈，位于驱动杆（10）下侧的所述支撑箱（1）的两侧内侧壁上均焊接有水平的固定柱（13），两个所述驱动块（12）分别活动套设于两个所述固定柱（13）的外圈，两个所述第三弹簧（11）分别套设有两个所述固定柱（13）的外圈。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，所述支撑箱（1）的内底壁测两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，所述驱动块（12）固定在滑块的顶端。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用废渣处理设备，其特征在于，两个所述驱动杆（10）呈“八”字形设置。

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