CN212757886U - 一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，包括清洗除油箱，所述清洗除油箱底端面的左右两侧固定连接清洗除油箱支撑板，所述清洗除油箱内固定设置若干组过滤网，所述支撑横板的上端面设置液箱，所述液泵支撑板的上端面固定安装第一液泵，所述清洗除油箱、离心机构、除异味机构从左到右依次设置，将油烟气体颗粒物接入到清洗除油箱内，第一液泵工作，将液箱内的清洗液输送到清洗除油箱内，油烟气体通过若干过滤网过滤和清洗液清洗将大部分油清洗，部分含油水气体通过油烟输送管输送到分离机构，分离机构将部分油水从气体中分离，气体再通过含异味气体进管输送到除异味机构处理，除异味机构将气体去除异味，最后将净化后的气体排出。

Description

一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置

技术领域

本实用新型涉及油烟气体领域，具体为一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置。

背景技术

在工业化快速发展的今天，金属热处理越来越多的得到了广泛的应用，热处理设备在改善热处理金属机械性能的同时，也同时带来了油烟这种典型的废弃排放物，导致污染环境，因此，需要一种一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，包括清洗除油箱，所述清洗除油箱底端面的左右两侧固定连接有清洗除油箱支撑板，所述清洗除油箱的上端面左侧固定连接有油烟进管，所述油烟进管的下端伸入清洗除油箱内底端侧壁，所述清洗除油箱内固定设置有若干组过滤网，左右两侧的清洗除油箱支撑板之间固定连接有支撑横板，所述支撑横板的上端面设置有液箱，右侧清洗除油箱支撑板的右端面固定连接有液泵支撑板，所述液泵支撑板的上端面固定安装有第一液泵，所述第一液泵的输入端通过液体管道与液箱的右端面固定连接，所述第一液泵的输出端通过液体管道连接有喷液出管的一端管口，所述喷液管道的另一端管口伸入清洗除油箱的内左侧壁，所述喷液管道上安装有若干喷头，所述清洗除油箱上端面右侧固定连接油烟输送管的一端，所述油烟输送管的另一端固定连接有分离机构，所述分离机构的通过含异味气体进管连接有除异味机构，所述清洗除油箱、离心机构、除异味机构从左到右依次设置。

优选的，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱底端面固定连接有油斗箱，所述油斗箱的底端面固定连接有若干油斗箱支撑柱，所述分离箱的上端面固定安装有离心机。

优选的，所述除异味机构包除异味箱，所述除异味箱的底端面固定连接有若干除异味箱支撑柱，所述除异味箱的上端面右侧固定连接有气体出管，所述除异味箱内左右两侧壁分别固定安装有紫外线灯，所述除异味箱内顶部侧壁固定连接有第一光催化板，所述除异味箱内底端侧壁固定连接有第二光催化板。

优选的，所述第一光催化板与第二光催化板间隔错位设置。

优选的，左侧清洗除油箱支撑板的左端面固定连接有油水分离器支撑板，所述油水分离器支撑板的上端面固定连接有油水分离器，所述支撑横板上安装有第二液泵，所述第二液泵设置在液箱的左侧，所述油水分离气器的左端面固定连接有出油管，所述清洗除油箱的底端面固定连接有油水料斗，所述油水料斗底端面通过管道与油水分离器的上端面固定连接，所述第二液泵的输入端通过管道与油水分离器的右端面固定连接，所述第二液泵的输出端通过管道与液箱的左端面上方固定连接。

优选的，所述油烟进管上安装有流量电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将油烟气体颗粒物通过油烟进管接入到清洗除油箱内，第一液泵工作，将液箱内的清洗液通过喷头输送到清洗除油箱内，油烟气体颗粒物通过若干过滤网过滤和清洗液清洗将大部分油清洗，同时喷头也可将过滤网上粘附的油清洗，部分含油水气体通过油烟输送管输送到分离机构，分离机构将部分油水从气体中分离，气体再通过含异味气体进管输送到除异味机构处理，除异味机构将气体去除异味，最后净化后的气体通过气体出管排出，油水分离器通过压缩空气，再经过惯性，将不同密度的油和水分离，分离后的油污通过出油管排出，分离后的水通过第二液泵工作，将分离后水输送到液箱内，流量电磁阀用于控制进入清洗除油箱的流量，第一光催化板与第二光催化板错位间隔设置用于增加紫外线光与异味气体接触的时间。

附图说明

图1为一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置的主体结构示意图；

图2为一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置的主体结构截面示意图。

图中：1-清洗除油箱支撑板，2-油水分离器支撑板，3-出油管，4-油水分离器，5-油水料斗，6-清洗除油箱，7-油烟进管，8-过滤网，9-喷液出管，10-喷头，11-油烟输送管，12-离心机，13-含异味气体进管，14-第一光催化板，15-气体出管，16-除异味箱，17-第二光催化板，18-除异味箱支撑柱，19-紫外线灯，20-分离箱，21-油斗箱，22-油斗箱支撑柱，23-第一液泵，24-液泵支撑板，25-液箱，26-第二液泵，27-分离机构，28-除异味机构，29-支撑横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，包括清洗除油箱6，所述清洗除油箱6底端面的左右两侧固定连接有清洗除油箱支撑板1，所述清洗除油箱6的上端面左侧固定连接有油烟进管7，所述油烟进管7的下端伸入清洗除油箱6内底端侧壁，所述清洗除油箱6内固定设置有若干组过滤网8，左右两侧的清洗除油箱支撑板1之间固定连接有支撑横板29，所述支撑横板29的上端面设置有液箱25，右侧清洗除油箱支撑板1的右端面固定连接有液泵支撑板24，所述液泵支撑板24的上端面固定安装有第一液泵23，所述第一液泵23的输入端通过液体管道与液箱25的右端面固定连接，所述第一液泵23的输出端通过液体管道连接有喷液出管9的一端管口，所述喷液管道9的另一端管口伸入清洗除油箱6的内左侧壁，所述喷液管道9上安装有若干喷头10，所述清洗除油箱6上端面右侧固定连接油烟输送管11的一端，所述油烟输送管11的另一端固定连接有分离机构27，所述分离机构27的通过含异味气体进管13连接有除异味机构28，所述清洗除油箱6、离心机构27、除异味机构28从左到右依次设置。

将油烟气体颗粒物通过油烟进管7接入到清洗除油箱6内，第一液泵23工作，将液箱25内的清洗液通过喷液出管9以及喷头10输送到清洗除油箱6内，油烟气体颗粒物通过若干过滤网8过滤和清洗液清洗将大部分油清洗，同时喷头9喷出的清洗液也可将过滤网8上粘附的油清洗，之后部分含油水气体通过油烟输送管11输送到分离机构27，分离机构27将部分油水从气体中分离，气体再通过含异味气体进管13输送到除异味机构28处理，除异味机构28将气体去除异味，最后净化后将气体排出。

所述分离机构27包括分离箱20，所述分离箱20底端面固定连接有油斗箱21，所述油斗箱21的底端面固定连接有若干油斗箱支撑柱22，所述分离箱20的上端面固定安装有离心机12，当部分含油水气体进入分离箱20，离心机12工作，含油水气体将在分离箱20内形成离心状螺旋气流，经过离心旋转后，烟气中残留的油和水被甩到分离箱20内，除残留油和水的气体在离心机20的作用下向上运动，经过离心机20的再次离心力作用，除残留油水气体通过含异味气体进管13输送到除异味机构28中，残留的油和水由于重力向下运动流入油斗箱21内。

所述除异味机构28包除异味箱16，所述除异味箱16的底端面固定连接有若干除异味箱支撑柱18，所述除异味箱16的上端面右侧固定连接有气体出管15，所述除异味箱16内左右两侧壁分别固定安装有紫外线灯19，所述除异味箱16内顶部侧壁固定连接有第一光催化板14，所述除异味箱16内底端侧壁固定连接有第二光催化板17，当含异味气体进入除异味箱16中，在紫外线与光催化板作用下发生氧化反应，将气体去除异味，之后净化后的气体通过气体出管15排出。

所述第一光催化板14与第二光催化板17间隔错位设置，用于增加紫外线光与异味气体接触的时间。

左侧清洗除油箱支撑板1的左端面固定连接有油水分离器支撑板2，所述油水分离器支撑板2的上端面固定连接有油水分离器4，所述支撑横板29上安装有第二液泵26，所述第二液泵26设置在液箱25的左侧，所述油水分离气器4的左端面固定连接有出油管3，所述清洗除油箱6的底端面固定连接有油水料斗5，所述油水料斗5底端面通过管道与油水分离器4的上端面固定连接，所述第二液泵26的输入端通过管道与油水分离器4的右端面固定连接，所述第二液泵26的输出端通过管道与液箱25的左端面上方固定连接。

油水分离器4通过压缩空气，进入油水分离器4的油和水产生流向与速度急剧变化，再经过惯性作用，将不同密度的油和水分离，可避免清洗出油箱6内的油水混合液体产生乳化现象影响排放，分离后的油污通过出油管3排出，分离后的水通过第二液泵26工作，将分离后水输送到液箱25内。

所述油烟进管7上安装有流量电磁阀，用于控制进入清洗除油箱6的油烟气体流量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，包括清洗除油箱（6），其特征在于：所述清洗除油箱（6）底端面的左右两侧固定连接有清洗除油箱支撑板（1），所述清洗除油箱（6）的上端面左侧固定连接有油烟进管（7），所述油烟进管（7）的下端伸入清洗除油箱（6）内底端侧壁，所述清洗除油箱（6）内固定设置有若干组过滤网（8），左右两侧的清洗除油箱支撑板（1）之间固定连接有支撑横板（29），所述支撑横板（29）的上端面设置有液箱（25），右侧清洗除油箱支撑板（1）的右端面固定连接有液泵支撑板（24），所述液泵支撑板（24）的上端面固定安装有第一液泵（23），所述第一液泵（23）的输入端通过液体管道与液箱（25）的右端面固定连接，所述第一液泵（23）的输出端通过液体管道连接有喷液出管（9）的一端管口，所述喷液出管（9）的另一端管口伸入清洗除油箱（6）的内左侧壁，所述喷液出管（9）上安装有若干喷头（10），所述清洗除油箱（6）上端面右侧固定连接油烟输送管（11）的一端，所述油烟输送管（11）的另一端固定连接有分离机构（27），所述分离机构（27）的通过含异味气体进管（13）连接有除异味机构（28），所述清洗除油箱（6）、分离机构（27）、除异味机构（28）从左到右依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，其特征在于：所述分离机构（27）包括分离箱（20），所述分离箱（20）底端面固定连接有油斗箱（21），所述油斗箱（21）的底端面固定连接有若干油斗箱支撑柱（22），所述分离箱（20）的上端面固定安装有离心机（12）。

3.根据权利要求2所述的一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，其特征在于：所述除异味机构（28）包除异味箱（16），所述除异味箱（16）的底端面固定连接有若干除异味箱支撑柱（18），所述除异味箱（16）的上端面右侧固定连接有气体出管（15），所述除异味箱（16）内左右两侧壁分别固定安装有紫外线灯（19），所述除异味箱（16）内顶部侧壁固定连接有第一光催化板（14），所述除异味箱（16）内底端侧壁固定连接有第二光催化板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，其特征在于：所述第一光催化板（14）与第二光催化板（17）间隔错位设置。

5.根据权利要求4所述的一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，其特征在于：左侧清洗除油箱支撑板（1）的左端面固定连接有油水分离器支撑板（2），所述油水分离器支撑板（2）的上端面固定连接有油水分离器（4），所述支撑横板（29）上安装有第二液泵（26），所述第二液泵（26）设置在液箱（25）的左侧，所述油水分离器（4）的左端面固定连接有出油管（3），所述清洗除油箱（6）的底端面固定连接有油水料斗（5），所述油水料斗（5）底端面通过管道与油水分离器（4）的上端面固定连接，所述第二液泵（26）的输入端通过管道与油水分离器（4）的右端面固定连接，所述第二液泵（26）的输出端通过管道与液箱（25）的左端面上方固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油烟气体颗粒物用快速沉降装置，其特征在于：所述油烟进管（7）上安装有流量电磁阀。

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