CN212754030U - 发酵面包奶香液淋酱机 - Google Patents
发酵面包奶香液淋酱机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212754030U CN212754030U CN202021173239.6U CN202021173239U CN212754030U CN 212754030 U CN212754030 U CN 212754030U CN 202021173239 U CN202021173239 U CN 202021173239U CN 212754030 U CN212754030 U CN 212754030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- tank
- spraying
- pressing
- sauce
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种发酵面包奶香液淋酱机,包括:机架、传送带、酱液槽、喷淋装置、下压组件、接液槽和压滚组件;接液槽设于机架上且上端呈开口状,传送带的表面开设有多个穿孔,所述传送带传动装配在所述接液槽内且由电机驱使传动,所述酱液槽设于所述接液槽内且位于所述传送带上、下两层之间,所述喷淋装置上端、所述下压组件所述压滚组件依次安装在所述接液槽上且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,所述喷淋装置上端、所述下压组件和所述压滚组件均位于所述传送带的上方且所述喷淋装置上端、所述下压组件位于所述酱液槽开口内;所述喷淋装置下端与所述接液槽相连通。本实用新型具有节约人力、提高工作效率,使面包口味更佳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及面包加工设备的技术领域,尤其是涉及一种发酵面包奶香液淋酱机。
背景技术
为了增加法棒切片好吃的口感,人们常在法棒切片淋上奶香液以获的更加美味的法棒切片。
现有的生产工艺中需要给切好的法棒切片淋上奶香液,原生产中采用人工浸泡方式,先将奶香液加热后倒入容器中,再将法棒切片手动按压浸泡在奶香液中,待法棒切片充分吸收奶香液后取出再手动挤压出多余奶香液。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:生产中采用手动按压法棒切片浸泡在奶香液中,还需要人工将法棒切片中多余奶香液挤压出,此过程繁琐且效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种发酵面包奶香液淋酱机,具有节约人力、提高工作效率,使面包口味更佳的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种发酵面包奶香液淋酱机,包括:机架、传送带、酱液槽、喷淋装置、下压组件、接液槽和压滚组件;
所述接液槽设于所述机架上且上端呈开口状,所述传送带的表面开设有多个穿孔,所述传送带传动装配在所述接液槽内且由电机驱使传动,所述酱液槽设于所述接液槽内且位于所述传送带上、下两层之间,所述酱液槽上端呈开口状,所述喷淋装置上端、所述下压组件所述压滚组件依次安装在所述接液槽上且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,所述喷淋装置上端、所述下压组件和所述压滚组件均位于所述传送带的上方且所述喷淋装置上端、所述下压组件位于所述酱液槽开口内;
所述喷淋装置下端与所述接液槽相连通,所述喷淋装置用于对所述传送带上的法棒切片进行酱液喷淋,所述下压组件用于将所述传送带压入所述酱液槽内以便所述传送带上的法棒切片在所述酱液槽中浸泡,所述压滚组件用于将完成喷淋或浸泡的法棒切片轻微挤压。
通过采用上述技术方案,工作时,当法棒切片不需要浸泡,只需表面喷淋时,使下压组件与传送带之间分离,接液槽内的奶香液进入喷淋装置内,法棒切片经传送带传送经过喷淋装置的下方,喷淋装置将奶香液喷淋在法棒切片上,完成喷淋的法棒切片被传送至压滚组件处,压滚组件对喷淋后的法棒切片进行轻微挤压以使法棒切片充分吸收奶香液,并将多余奶香液挤出,当法棒切片需要浸泡时,关闭喷淋装置,并通过下压组件将传送带压入酱液槽内,法棒切片经传送带传送经过下压组件时会进入酱液槽内以完成浸泡,再使下压组件与传送带之间分离,使浸泡过的法棒切片经传送带传送至压滚组件处进行轻微挤压,使法棒切片充分吸收奶香液,并将多余奶香液挤出,此设备实现了,法棒切片喷淋奶香液或浸泡奶香液的自动化,节约人力、提高工作效率,法棒切片经压滚组件轻压时,多余的奶香液经传送带上的穿孔流入接液槽内,使奶香液不易被浪费,能够被循环利用,同时法棒切片经喷淋装置喷淋时,多余的奶香液经传送带上的穿孔流入喷淋槽内进行重复利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述喷淋装置包括:喷淋槽、动力泵、进液管和喷淋管;
所述动力泵设于所述机架上,所述动力泵和所述接液槽之间通过所述进液管相连通,所述喷淋槽设于所述接液槽上且位于所述传送带上方,所述喷淋槽的布设方向与法棒切片的输送方向相垂直,所述喷淋槽底部开设有淋液孔,所述喷淋槽和所述动力泵之间通过所述喷淋管相连通。
通过采用上述技术方案,喷淋装置工作时,动力泵将接液槽内的奶香液通过进液管和喷淋管输送至喷淋槽内,喷淋槽内的奶香液经淋液孔对经过其下方的法棒切片进行奶香液喷淋,喷淋槽便于奶香液的充分喷淋,使法棒切片的喷淋效果更好,同时使奶香液在喷淋时不易发生喷溅,保持机器清洁。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述接液槽靠近所述喷淋槽的一侧可拆式装配有调节辊,所述调节辊位于所述传送带之间以用于调节所述传送带的张紧程度。
通过采用上述技术方案,当需要下压组件工作时,将调节辊拆除,使张紧的传送带变的松弛,以便工作人员通过下压组件将传送带压入酱液槽内并使传送带保持张紧状态便于工作,当不需要下压组件工作时,下压组件与传送带分离,将调节辊安装上,使松弛的传送带变的张紧便于传送带工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述下压组件包括:支撑架、螺栓和下压滚轮;
所述下压滚轮设置有两个且分别位于所述接液槽相对两侧,所述下压滚轮的布设方向与法棒切片的输送方向相同,所述支撑架设有两个,所述下压滚轮分别与两个所述支撑架固定连接,两个所述支撑架和所述接液槽之间通过所述螺栓可拆式装配。
通过采用上述技术方案,两个下压滚轮从两侧将传送带压入接液槽内,螺栓的固定方式使下压滚轮和接液槽之间牢固固定,在不需要下压组件时将下压滚轮和接液槽分离,便于工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述压滚组件包括:轻压气缸、压辊和滤孔板;
所述轻压气缸设于所述接液槽上且输出端朝下,所述轻压气缸输出端设有安装座,所述压辊水平布设且两端与所述安装座转动连接,所述接液槽顶部的相对两侧设有导向板,所述安装座与所述导向板滑动装配且滑动方向竖直,所述滤孔板设于所述接液槽内且位于上层所述传送带下方,所述滤孔板位于所述压辊的正下方。
通过采用上述技术方案,压滚组件工作时,经过喷淋和浸泡的法棒切片经传送带传送至滤孔板上方,轻压气缸向下运动,轻压气缸驱动压辊向下运动,压辊和滤孔板相配合以便于对法棒切片进行轻压,滤孔板便于多余的奶香液漏入接液槽内以便对奶香液进行循环再利用,安装座与导向板滑动装配,便于压辊沿竖直方向上下运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,还包括回收装置,所述回收装置包括:导液管和回收桶,所述回收桶放置于所述机架上,所述导液管一端与所述进液管相连通,所述导液管另一端伸入所述回收桶内。
通过采用上述技术方案,工作时流入接液槽内多余的奶香液,经导液管流入回收桶,工作人员可以将回收桶内的奶香液倒入接液槽内进行再利用,使奶香液不易被浪费,节省成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述进液管上设有Y形过滤器。
通过采用上述技术方案,法棒切片较脆,在喷淋或浸泡时,法棒切片上容易掉渣,渣滓进入酱液槽内经进液管进入动力泵,容易磨损动力泵,Y形过滤器能够将渣滓过滤掉,使经进液管流出的奶香液纯净,从而延长动力泵的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述传送带上、下层之间设有两个风管道且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,两个所述风管道分别位于所述接液槽两侧且两端分别与所述接液槽相连接。
通过采用上述技术方案,风管道利用风压将传送带上粘附的奶香液吹入接液槽内,两个风管道使传送带上粘附的奶香液更加充分的被吹落,以便保持传送带洁净,便于将传送带上多余的奶香液进行循环利用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要下压组件工作时,将调节辊拆除,使张紧的传送带变的松弛,以便工作人员通过下压组件将传送带压入酱液槽内并使传送带保持张紧状态便于工作,当不需要下压组件工作时,下压组件与传送带分离,将调节辊安装上,使松弛的传送带变的张紧便于传送带工作;
2.法棒切片较脆,在喷淋或浸泡时,法棒切片上容易掉渣,渣滓进入酱液槽内经进液管进入动力泵,容易磨损动力泵,Y形过滤器能够将渣滓过滤掉,使经进液管流出的奶香液纯净,从而延长动力泵的使用寿命;
3.风管道利用风压将传送带上粘附的奶香液吹入接液槽内,两个风管道使传送带上粘附的奶香液更加充分的被吹落,以便保持传送带洁净,便于将传送带上多余的奶香液进行循环利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中下压组件工作时的剖视结构示意图;
图4是本实用新型实施例中滤孔板的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、传送带;3、酱液槽;4、喷淋装置;41、喷淋槽;42、动力泵;43、进液管;44、喷淋管;5、下压组件;51、支撑架;52、螺栓;53、下压滚轮;6、接液槽;7、压滚组件;71、轻压气缸;72、压辊;73、滤孔板;74、安装座;75、导向板;8、调节辊;9、回收装置;91、导液管;92、回收桶;10、Y形过滤器;11、风管道;12、万向轮;13、控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种发酵面包奶香液淋酱机,包括:机架1、传送带2、酱液槽3、喷淋装置4、下压组件5、接液槽6和压滚组件7;机架1为不锈钢材质且主体呈矩形体状,机架1底部四角处设有万向轮12,万向轮12上设有刹车片,万向轮12便于工作人员根据需要移动机器,接液槽6设于机架1上且上端呈开口状,接液槽6与法棒切片输送方向相垂直的相对两侧对称呈倾斜状且倾斜向下布设,传送带2为食品行业用的不锈钢乙型网链,传送带2的表面开设有多个穿孔,传送带2传动装配在接液槽6内,接液槽6内的两端转动装配有传送辊,传送带2套设在传送辊上,电机安装在机架1上,电机驱使传送辊转动从而驱动传送带2传动,酱液槽3设于接液槽6内且位于传送带2上、下两层之间,酱液槽3上端呈开口状且为不锈钢材质,喷淋装置4上端、下压组件5压滚组件7依次安装在接液槽6上且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,喷淋装置4上端、下压组件5和压滚组件7均位于传送带2的上方且喷淋装置4上端、下压组件5位于酱液槽3开口内;喷淋装置4下端与接液槽6相连通,喷淋装置4用于对传送带2上的法棒切片进行酱液喷淋,下压组件5用于将传送带2压入酱液槽3内以便传送带2上的法棒切片在酱液槽3中浸泡,压滚组件7用于将完成喷淋或浸泡的法棒切片轻微挤压。法棒切片经压滚组件7轻压时,多余的奶香液经传送带2上的穿孔流入接液槽6内,使奶香液不易被浪费,能够被循环利用,同时法棒切片经喷淋装置4喷淋时,多余的奶香液经传送带2上的穿孔流入喷淋槽41内进行重复利用。机架1上设有控制箱13,控制箱13用于控制电机、喷淋装置4和压滚组件7。
喷淋装置4包括:喷淋槽41、动力泵42、进液管43和喷淋管44;动力泵42设于机架1上,动力泵42和接液槽6之间通过进液管43相连通,进液管43上设有Y形过滤器10,接液槽6的底部呈倒锥形状,以便接液槽6内的奶香液顺利流入进液管43内,进液管43上设有阀门,喷淋槽41主体梯形形状且为不锈钢材质,喷淋槽41上端宽度大于下端宽度,喷淋槽41两侧通过L形固定板安装在接液槽6上,喷淋槽41的两端通过螺栓52与固定板固定连接,喷淋槽41的顶部扣合有槽盖,槽盖上设有观察孔和穿孔,喷淋槽41设于接液槽6上且位于传送带2上方,喷淋槽41的布设方向与法棒切片的输送方向相垂直,喷淋槽41底部开设有淋液孔,喷淋槽41和动力泵42之间通过喷淋管44相连通,喷淋管44,上端贯穿穿孔,喷淋管44上设有阀门。喷淋装置4工作时,动力泵42将接液槽6内的奶香液通过进液管43和喷淋管44输送至喷淋槽41内,喷淋槽41内的奶香液经淋液孔对经过其下方的法棒切片进行奶香液喷淋,喷淋槽41便于奶香液的充分喷淋,使法棒切片的喷淋效果更好,同时使奶香液在喷淋时不易发生喷溅,保持机器清洁。法棒切片较脆,在喷淋或浸泡时,法棒切片上容易掉渣,渣滓进入酱液槽3内经进液管43进入动力泵42,容易磨损动力泵42,Y形过滤器10能够将渣滓过滤掉,使经进液管43流出的奶香液纯净,从而延长动力泵42的使用寿命。
传送带2上、下层之间设有两个风管道11且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,两个风管道11分别位于接液槽6两侧且两端分别与接液槽6相连接。风管道11为不锈钢材质,风管道11向下吹风,风管道11利用风压将传送带2上粘附的奶香液吹入接液槽6内,两个风管道11使传送带2上粘附的奶香液更加充分的被吹落,以便保持传送带2洁净,便于将传送带2上多余的奶香液进行循环利用。
参照图2和图3,接液槽6靠近喷淋槽41的一侧可拆式装配有调节辊8,接液槽6的两侧开设有通孔,调节辊8的两端位于通孔内,调节辊8位于传送带2之间以用于调节传送带2的张紧程度。当需要下压组件5工作时,将调节辊8拆除,使张紧的传送带2变的松弛,以便工作人员通过下压组件5将传送带2压入酱液槽3内并使传送带2保持张紧状态便于工作,当不需要下压组件5工作时,下压组件5与传送带2分离,将调节辊8安装上,使松弛的传送带2变的张紧便于传送带2工作。风管道11相远离的两侧分别设有支撑辊,支撑辊与接液槽6转动连接且位于调节辊8上方,当调节辊8去除时,传送带2与支撑辊接触继续传送,同时支撑辊使下层传送带2低于酱液槽3的底面以便传送带2进行正常的工作。
下压组件5包括:支撑架51、螺栓52和下压滚轮53;支撑架51呈L形状,下压滚轮53设置有两个且分别位于接液槽6相对两侧,下压滚轮53的布设方向与法棒切片的输送方向相同,支撑架51设有两个,下压滚轮53分别与两个支撑架51固定连接,两个支撑架51水平部分和接液槽6顶部之间通过螺栓52可拆式装配。两个下压滚轮53从两侧将传送带2压入接液槽6内,螺栓52的固定方式使下压滚轮53和接液槽6之间牢固固定,在不需要下压组件5时将下压滚轮53和接液槽6分离,便于工作。
压滚组件7包括:轻压气缸71、压辊72和滤孔板73;接液槽6顶部的相对两侧通过螺栓52安装有导向板75,一个导向板75的顶部设有支撑架51,轻压气缸71设于支撑架51上且输出端朝下,轻压气缸71输出端设有不锈钢安装座74,安装座74呈U形状且开口朝下,压辊72水平布设且两端与安装座74转动连接,安装座74竖直部分相远离的两侧面间隔焊接有不锈钢滑杆,导向板75上竖直间隔开设有滑孔,滑杆与滑孔滑动装配,滤孔板73为不锈钢材质(如图4所示),滤孔板73水平设于接液槽6内且位于上层传送带2下方,滤孔板73两侧与接液槽6之间通过螺钉固定连接,滤孔板73位于压辊72的正下方。压滚组件7工作时,经过喷淋和浸泡的法棒切片经传送带2传送至滤孔板73上方,轻压气缸71向下运动,轻压气缸71驱动压辊72向下运动,压辊72和滤孔板73相配合以便于对法棒切片进行轻压,滤孔板73便于多余的奶香液漏入接液槽6内以便对奶香液进行循环再利用,安装座74与导向板75滑动装配,便于压辊72沿竖直方向上下运动。
还包括回收装置9,回收装置9包括:导液管91和回收桶92,导液管91为不锈钢材质,回收桶92放置于机架1上,导液管91一端与进液管43相连通,导液管91上设有阀门,导液管91另一端伸入回收桶92内。工作时流入接液槽6内多余的奶香液,经导液管91流入回收桶92,工作人员可以将回收桶92内的奶香液倒入接液槽6内进行再利用,使奶香液不易被浪费,节省成本。
本实施例的实施原理为:工作时,当法棒切片不需要浸泡,只需表面喷淋时,使下压组件5与传送带2之间分离,接液槽6内的奶香液经动力泵42和进液管43进入喷淋槽41内,法棒切片经传送带2传送经过喷淋槽41的下方,喷淋槽41内的奶香液喷淋在法棒切片上,完成喷淋的法棒切片被传送至压滚组件7处,轻压气缸71驱动压辊72向下,压辊72和滤孔板73相配合对喷淋后的法棒切片进行轻微挤压以使法棒切片充分吸收奶香液,并将多余奶香液挤出,当法棒切片需要浸泡时,关闭喷淋装置4,并通过下压组件5将传送带2压入酱液槽3内,法棒切片经传送带2传送经过下压组件5时会进入酱液槽3内,法棒切片底部与喷淋槽41内奶香液接触吸收以完成浸泡,再使下压组件5与传送带2之间分离,使浸泡过的法棒切片经传送带2传送至压滚组件7处进行轻微挤压。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,包括:机架(1)、传送带(2)、酱液槽(3)、喷淋装置(4)、下压组件(5)、接液槽(6)和压滚组件(7);
所述接液槽(6)设于所述机架(1)上且上端呈开口状,所述传送带(2)的表面开设有多个穿孔,所述传送带(2)传动装配在所述接液槽(6)内且由电机驱使传动,所述酱液槽(3)设于所述接液槽(6)内且位于所述传送带(2)上、下两层之间,所述酱液槽(3)上端呈开口状,所述喷淋装置(4)上端、所述下压组件(5)所述压滚组件(7)依次安装在所述接液槽(6)上且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,所述喷淋装置(4)上端、所述下压组件(5)和所述压滚组件(7)均位于所述传送带(2)的上方且所述喷淋装置(4)上端、所述下压组件(5)位于所述酱液槽(3)开口内;
所述喷淋装置(4)下端与所述接液槽(6)相连通,所述喷淋装置(4)用于对所述传送带(2)上的法棒切片进行酱液喷淋,所述下压组件(5)用于将所述传送带(2)压入所述酱液槽(3)内以便所述传送带(2)上的法棒切片在所述酱液槽(3)中浸泡,所述压滚组件(7)用于将完成喷淋或浸泡的法棒切片轻微挤压。
2.根据权利要求1所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述喷淋装置(4)包括:喷淋槽(41)、动力泵(42)、进液管(43)和喷淋管(44);
所述动力泵(42)设于所述机架(1)上,所述动力泵(42)和所述接液槽(6)之间通过所述进液管(43)相连通,所述喷淋槽(41)设于所述接液槽(6)上且位于所述传送带(2)上方,所述喷淋槽(41)的布设方向与法棒切片的输送方向相垂直,所述喷淋槽(41)底部开设有淋液孔,所述喷淋槽(41)和所述动力泵(42)之间通过所述喷淋管(44)相连通。
3.根据权利要求2所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述接液槽(6)靠近所述喷淋槽(41)的一侧可拆式装配有调节辊(8),所述调节辊(8)位于所述传送带(2)之间以用于调节所述传送带(2)的张紧程度。
4.根据权利要求1所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述下压组件(5)包括:支撑架(51)、螺栓(52)和下压滚轮(53);
所述下压滚轮(53)设置有两个且分别位于所述接液槽(6)相对两侧,所述下压滚轮(53)的布设方向与法棒切片的输送方向相同,所述支撑架(51)设有两个,所述下压滚轮(53)分别与两个所述支撑架(51)固定连接,两个所述支撑架(51)和所述接液槽(6)之间通过所述螺栓(52)可拆式装配。
5.根据权利要求1所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述压滚组件(7)包括:轻压气缸(71)、压辊(72)和滤孔板(73);
所述轻压气缸(71)设于所述接液槽(6)上且输出端朝下,所述轻压气缸(71)输出端设有安装座(74),所述压辊(72)水平布设且两端与所述安装座(74)转动连接,所述接液槽(6)顶部的相对两侧设有导向板(75),所述安装座(74)与所述导向板(75)滑动装配且滑动方向竖直,所述滤孔板(73)设于所述接液槽(6)内且位于上层所述传送带(2)下方,所述滤孔板(73)位于所述压辊(72)的正下方。
6.根据权利要求2所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,还包括回收装置(9),所述回收装置(9)包括:导液管(91)和回收桶(92),所述回收桶(92)放置于所述机架(1)上,所述导液管(91)一端与所述进液管(43)相连通,所述导液管(91)另一端伸入所述回收桶(92)内。
7.根据权利要求2所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述进液管(43)上设有Y形过滤器(10)。
8.根据权利要求1所述的发酵面包奶香液淋酱机,其特征在于,所述传送带(2)上、下层之间设有两个风管道(11)且布设方向均与法棒切片的输送方向相垂直,两个所述风管道(11)分别位于所述接液槽(6)两侧且两端分别与所述接液槽(6)相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021173239.6U CN212754030U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 发酵面包奶香液淋酱机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021173239.6U CN212754030U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 发酵面包奶香液淋酱机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212754030U true CN212754030U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75075123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021173239.6U Active CN212754030U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 发酵面包奶香液淋酱机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212754030U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113575637A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 上海馥松食品有限公司 | 淋面自动化制作装置 |
-
2020
- 2020-06-19 CN CN202021173239.6U patent/CN212754030U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113575637A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-02 | 上海馥松食品有限公司 | 淋面自动化制作装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212754030U (zh) | 发酵面包奶香液淋酱机 | |
CN102284519A (zh) | 冷轧湿平整生产中的水雾平整系统 | |
CN101884857A (zh) | 真空带式压滤机 | |
CN109208212B (zh) | 一种轧染设备 | |
CN201735244U (zh) | 真空带式压滤机 | |
CN207387881U (zh) | 用于生产强化地板的裁板机 | |
CN217753174U (zh) | 带前后除尘的包装印刷装置 | |
CN102284495A (zh) | 冷轧湿平整生产中的水雾平整工艺 | |
CN2827503Y (zh) | 一种强力压滤机 | |
CN214516334U (zh) | 茶叶水洗生产线 | |
CN201316568Y (zh) | 一种带式压滤机 | |
CN113481333B (zh) | 一种皮革原料皮毛清理捋顺工艺 | |
CN100404099C (zh) | 一种压滤机 | |
US20130161270A1 (en) | Sewage solids separator and dewatering plant | |
CN213311755U (zh) | 一种杜仲等皮类中药材前处理自动生产线 | |
CN219309111U (zh) | 一种板材稳定输送除味系统 | |
CN220346804U (zh) | 一种玻璃生产用清洗设备 | |
CN220799942U (zh) | 一种气泡清洗机 | |
CN212865218U (zh) | 一种纺织面料生产用平整装置 | |
CN219165317U (zh) | 一种食用菌瓶盖自动开盖分选设备 | |
CN211420093U (zh) | 切削液中铁粉分离机构 | |
CN213944107U (zh) | 一种喷高压水冲标膜设备 | |
CN214831527U (zh) | 一种纸板生产用均匀喷雾装置 | |
CN219210648U (zh) | 一种选煤厂用单段跳汰机 | |
CN218231092U (zh) | 一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |