CN212751370U - 保证上料质量的压接机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保证上料质量的压接机，属于线缆加工的技术领域，其包括固定台，固定台顶部固定连接有机架，机架底部固定连接有台板，台板顶部固定连接有定位板,定位板设置有承载板，承载板固定连接有放置台，放置台上开设有线槽，放置台中间位置处开设有第一进料槽，台板顶部滑动连接有第一上料板和第二上料板，第一上料板开设有上料槽，第二上料板开设有第二上料槽，机架连接有能够压接端子的下压组件，台板固定连接有两片固定板，下压杆滑动连接于固定板上，机架固定连接有上料桥，上料桥水平设置，上料桥固定连接有第一上料支架，第一上料支架底部设置有第二上料支架，本实用新型具有能够通过上料桥使端子带更平整的进入上料板的效果。

Description

保证上料质量的压接机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工的技术领域，尤其是涉及一种保证上料质量的压接机。

背景技术

目前的压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：用户使用时成卷的端子带在进入设备时有时不平整，后期压接过程中会出现残次品。

实用新型内容

为了减少残次品的产生，提高良品率，本申请提供一种保证上料质量的压接机。

本申请提供的一种保证上料质量的压接机采用如下的技术方案：

一种保证上料质量的压接机，包括固定台，固定台顶部固定连接有机架，机架底部固定连接有台板，台板水平设置，台板顶部固定连接有定位板,定位板水平设置，定位板顶部设置有承载板，承载板顶部固定连接有放置台，放置台上开设有线槽，放置台中间位置处开设有第一进料槽，承载板顶部滑动连接有第一上料板和第二上料板，第一上料板和第二上料板均沿台板的长度方向设置，第一上料板靠近第二上料板一侧开设有第一上料槽，第二上料板靠近第一上料板一侧开设有第二上料槽，机架对应台板上方位置处连接有能够压接端子的下压组件，台板对应下压驱动缸的活塞杆周围固定连接有两片固定板，每片固定板均竖直设置，下压杆滑动连接于固定板上，下压杆能够沿竖直方向滑移，机架远离下压驱动缸一侧底部固定连接有上料桥，上料桥一端与台板连接，上料桥水平设置，上料桥底部固定连接有第一上料支架，第一上料支架底部设置有第二上料支架，第二上料支架固定连接于固定台顶部。

通过采用上述方案，用户使用时，将端子带通过上料桥后穿过第二上料槽和第一上料槽后通过第一进料槽，随后启动下压组件进行压接，最终完成压接，上料桥有利于平整端子带，提高后期加工的良品率。

优选的，定位板内部开设有第一固定槽，第一固定槽内滑动连接有固定块，定位板一侧开设有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与第一固定槽内部连同设置，锁紧螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆穿过锁紧螺纹孔设置，锁紧螺纹杆穿过锁紧螺纹孔一端固定连接于固定块上，定位板顶部固定连接有多个定位凸起，承载板与定位凸起抵接，承载板对应固定块位置处开设有第二固定槽，固定块能够卡接于第二固定槽中。

通过采用上述方案，用户使用时，将承载板放置到定位板顶部，通过拧动锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆带动固定块移动，当固定块卡接于第二固定槽后，承载板被固定在定位板上，该结构能够使承载板与定位板连接准确，方便后续加工更精准。

优选的，下压组件包括固定连接于机架的下压驱动缸的缸体，下压驱动缸的活塞杆固定连接有下压杆，下压杆底部开设有能够与端子卡接的下压槽。

通过采用上述方案，下压驱动缸能够推动活塞杆向下运动，活塞杆能够推动下压杆向下运动，当下压杆的下压槽与端子两侧抵接时，继续向下压动下压杆，下压槽能够压接端子，使端子与线缆固定，完成压接。

优选的，台板顶部开设有第一滑槽，第一上料板和第二上料板底部对应第一滑轨位置处固定连接有第一滑轨，第一滑轨能够滑动连接于第一滑槽中。

通过采用上述方案，第一滑槽和第一滑轨能够使第一上料板和第二上料板在台板上滑移更加稳定。

优选的，第一上料板上开设有第一调节孔，第二上料板对应第一调节孔位置处开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓穿过第一调节孔设置。

通过采用上述方案，用户使用时，通过拧动调节螺栓，能够改变第一上料板和第二上料板之间的距离，方便用户匹配不同尺寸的端子带。

优选的，第二上料槽远离放置台一侧开设有弧面。

通过采用上述方案，用户使用时，弧面能够使用户在端子带上料过程中，对端子带进行引导，使端子带进入第一上料板和第二上料板内部后更加平整。

优选的，第二上料支架上开设有滑动槽，第一上料支架滑动连接于滑动槽内，第二上料支架上开设有第一固定孔，第一上料支架对应第一固定孔位置处开设有固定螺纹孔，第二上料支架对应第一固定孔位置处设置有固定螺栓，固定螺栓穿过第一固定孔螺纹连接于固定螺纹孔内。

通过采用上述方案，用户使用时，拧松固定螺栓，能够控制第二上料支架与第一上料支架的距离，随后拧紧固定螺栓，能够改变上料桥的高度以匹配不同的端子带。

优选的，上料桥顶部两侧位置处固定连接有挡板，挡板竖直设置，挡板两端固定连接有斜板，斜板沿远离挡板一侧向靠近挡板一侧倾斜设置。

通过采用上述方案，用户使用时，斜板能够使用户在上料过程中，使端子带更容易通过上料桥。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.用户使用时，能够通过上料桥使端子带更平整的进入上料板；

2.用户使用时能够通过拧动调节螺栓调整第一上料板和第二上料板的距离以匹配不同的端子带。

附图说明

图1是本申请实施例的背景技术附图；

图2是本申请实施例的整体结构示意图；

图3是本申请实施例突出固定块的剖视图；

图4是本申请实施例突出调节螺栓的剖视图；

图5是本申请实施例突出下压组件的剖视图；

图6是本申请实施例突出第一上料支架和第二上料支架的剖视图。

图中，1、端子带；11、定位带；12、定位孔；13、端子；2、固定台；21、机架；3、台板；31、定位板；311、第一固定槽；312、固定块；313、锁紧螺纹孔；314、锁紧螺纹杆；315、定位凸起；32、承载板；321、第二固定槽；322、放置台；323、线槽；324、第一进料槽；33、第一上料板；331、第一滑槽；332、第一滑轨；333、第一调节孔；334、第一上料槽；34、第二上料板；341、第一螺纹孔；342、调节螺栓；343、第二上料槽；344、弧面；4、下压组件；41、下压驱动缸；42、下压杆；43、下压槽；44、固定板；45、第二滑槽；46、第二滑轨；5、上料桥；51、第一上料支架；52、第二上料支架；53、滑动槽；54、第一固定孔；55、固定螺纹孔；56、固定螺栓；57、挡板；58、斜板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，现有一种端子带1，端子带1包括定位带11，定位带11上开设有定位孔12，定位孔12沿端子带1长度方向阵列设置，端子带1对应每个定位孔12一侧位置处固定连接有端子13。

本申请实施例公开一种保证上料质量的压接机，如图2和图3所示，包括固定台2，固定台2顶部固定连接有机架21，机架21底部固定连接有台板3，台板3水平设置，台板3顶部固定连接有定位板31，定位板31水平设置，定位板31内部开设有第一固定槽311，第一固定槽311内滑动连接有固定块312，定位板31一侧开设有锁紧螺纹孔313，锁紧螺纹孔313与第一固定槽311内部连同设置，锁紧螺纹孔313内螺纹连接有锁紧螺纹杆314，锁紧螺纹杆314穿过锁紧螺纹孔313设置，锁紧螺纹杆314穿过锁紧螺纹孔313一端固定连接于固定块312上。定位板31顶部固定连接有多个定位凸起315，定位板31顶部设置有承载板32，承载板32与定位凸起315抵接，承载板32对应固定块312位置处开设有第二固定槽321，固定块312能够卡接于第二固定槽321中。用户使用时，将承载板32抵接于定位凸起315上，拧紧锁紧螺纹杆314，锁紧螺纹杆314推动固定块312卡接于第二固定槽321中，使承载板32位置固定。不易产生工差，保证最后的成品质量。

如图3和图4所示，承载板32顶部固定连接有放置台322，放置台322上开设有线槽323，放置台322中间位置处开设有第一进料槽324，台板3顶部滑动连接有第一上料板33和第二上料板34，第一上料板33和第二上料板34均沿台板3的长度方向设置，第一上料板33和第二上料板34均能沿台板3的宽度方向滑移，台板3顶部开设有第一滑槽331，第一上料板33和第二上料板34底部对应第一滑轨332位置处固定连接有第一滑轨332，第一滑轨332能够滑动连接于第一滑槽331中。第一上料板33上开设有第一调节孔333，第二上料板34对应第一调节孔333位置处开设有第一螺纹孔341，第一螺纹孔341内螺纹连接有调节螺栓342，调节螺栓342穿过第一调节孔333设置。第一上料板33靠近第二上料板34一侧开设有第一上料槽334，第二上料板34靠近第一上料板33一侧开设有第二上料槽343，第二上料槽343远离放置台322一侧开设有弧面344。用户使用时，通过调节螺栓342调节第一上料板33和第二上料板34之间的距离，使其恰巧能使端子带1通过，将定位带11穿过第一上料槽334中，此时与定位带11相连的端子13通过弧面344时被向下压入第二上料槽343中，方便后续进行下压操作。

如图2和图5所示，机架21对应台板3上方位置处连接有下压组件4，下压组件4包括固定连接于机架21的下压驱动缸41的缸体，下压驱动缸41的活塞杆固定连接有下压杆42，下压杆42底部开设有下压槽43，下压槽43能够与端子13卡接。台板3对应下压驱动缸41的活塞杆周围固定连接有两片固定板44，每片固定板44均竖直设置，下压杆42滑动连接于固定板44上，下压杆42能够沿竖直方向滑移。下压杆42上固定连接有第二滑轨46，固定件内部对应第二滑轨46位置处开设有第二滑槽45，第二滑轨46能够滑动连接于第二滑槽45中，第二滑轨46能沿竖直方向滑移。用户使用时，将线缆放置到线槽323中，将端子13放置于下压杆42正下方。启动下压驱动缸41，下压驱动缸41的活塞杆推动下压杆42向下运动，下压杆42将端子13压接在线缆一端，完成压接。

如图2和图6所示，机架21远离下压驱动缸41一侧底部固定连接有上料桥5，上料桥5一端与台板3连接，上料桥5水平设置，上料桥5底部固定连接有第一上料支架51，第一上料支架51底部设置有第二上料支架52，第二上料支架52固定连接于固定台2顶部。第二上料支架52上开设有滑动槽53，第一上料支架51滑动连接于滑动槽53内，第二上料支架52上开设有第一固定孔54，第一上料支架51对应第一固定孔54位置处开设有固定螺纹孔55，第二上料支架52对应第一固定孔54位置处设置有固定螺栓56，固定螺栓56穿过第一固定孔54螺纹连接与固定螺纹孔55内，上料桥5顶部两侧位置处固定连接有挡板57，挡板57竖直设置，挡板57两端固定连接有斜板58，斜板58竖直设置，斜板58沿远离挡板57一侧向靠近挡板57一侧倾斜设置。用户使用时，斜板58能够使端子带1进入到上料桥5上，便于上料，用户将成卷的端子带1通过上料桥5后固定于第一上料板33和第二上料板34中，上料桥5能够方便用户上料。

本申请实施例一种保证上料质量的压接机的实施原理为：用户将端子带1通过上料桥5进行整理上料，再将定位带11穿过第一上料板33上的第一上料槽334中，通过第二上料板34上的弧面344将端子13压平伸入第二上料槽343中，随后将线缆放置到线槽323上，启动下压驱动缸41，下压驱动缸41的活塞杆向下推动下压杆42向下运动，当下压槽43将端子13压接在线缆一端后，启动下压驱动缸41，下压驱动缸41的活塞杆升起，完成压接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保证上料质量的压接机，其特征在于：包括固定台(2)，固定台(2)顶部固定连接有机架(21)，机架(21)底部固定连接有台板(3)，台板(3)水平设置，台板(3)顶部固定连接有定位板(31),定位板(31)水平设置，定位板(31)顶部设置有承载板(32)，承载板(32)顶部固定连接有放置台(322)，放置台(322)上开设有线槽(323)，放置台(322)中间位置处开设有第一进料槽(324)，台板(3)顶部滑动连接有第一上料板(33)和第二上料板(34)，第一上料板(33)和第二上料板(34)能够沿台板(3)的宽度方向滑移，第一上料板(33)和第二上料板(34)均沿台板(3)的长度方向设置，第一上料板(33)靠近第二上料板(34)一侧开设有上料槽，第二上料板(34)靠近第一上料板(33)一侧开设有第二上料槽(343)，机架(21)对应台板(3)上方位置处连接有能够压接端子(13)的下压组件(4)，台板(3)对应下压驱动缸(41)的活塞杆周围固定连接有两片固定板(44)，每片固定板(44)均竖直设置，下压杆(42)滑动连接于固定板(44)上，下压杆(42)能够沿竖直方向滑移，机架(21)远离下压驱动缸(41)一侧底部固定连接有上料桥(5)，上料桥(5)一端与台板(3)连接，上料桥(5)水平设置，上料桥(5)底部固定连接有第一上料支架(51)，第一上料支架(51)底部设置有第二上料支架(52)，第二上料支架(52)固定连接于固定台(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：定位板(31)内部开设有第一固定槽(311)，第一固定槽(311)内滑动连接有固定块(312)，定位板(31)一侧开设有锁紧螺纹孔(313)，锁紧螺纹孔(313)与第一固定槽(311)内部连通设置，锁紧螺纹孔(313)内螺纹连接有锁紧螺纹杆(314)，锁紧螺纹杆(314)穿过锁紧螺纹孔(313)设置，锁紧螺纹杆(314)穿过锁紧螺纹孔(313)一端固定连接于固定块(312)上，定位板(31)顶部固定连接有多个定位凸起(315)，承载板(32)与定位凸起(315)抵接，承载板(32)对应固定块(312)位置处开设有第二固定槽(321)，固定块(312)能够卡接于第二固定槽(321)中。

3.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：下压组件(4)包括固定连接于机架(21)的下压驱动缸(41)的缸体，下压驱动缸(41)的活塞杆固定连接有下压杆(42)，下压杆(42)底部开设有能够与端子(13)卡接的下压槽(43)。

4.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：台板(3)顶部开设有第一滑槽(331)，第一上料板(33)和第二上料板(34)底部对应第一滑轨(332)位置处固定连接有第一滑轨(332)，第一滑轨(332)能够滑动连接于第一滑槽(331)中。

5.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：第一上料板(33)上开设有第一调节孔(333)，第二上料板(34)对应第一调节孔(333)位置处开设有第一螺纹孔(341)，第一螺纹孔(341)内螺纹连接有调节螺栓(342)，调节螺栓(342)穿过第一调节孔(333)设置。

6.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：第二上料槽(343)远离放置台(322)一侧开设有弧面(344)。

7.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：第二上料支架(52)上开设有滑动槽(53)，第一上料支架(51)滑动连接于滑动槽(53)内，第二上料支架(52)上开设有第一固定孔(54)，第一上料支架(51)对应第一固定孔(54)位置处开设有固定螺纹孔(55)，第二上料支架(52)对应第一固定孔(54)位置处设置有固定螺栓(56)，固定螺栓(56)穿过第一固定孔(54)螺纹连接于固定螺纹孔(55)内。

8.根据权利要求1所述的保证上料质量的压接机，其特征在于：上料桥(5)顶部两侧位置处固定连接有挡板(57)，挡板(57)竖直设置，挡板(57)两端固定连接有斜板(58)，斜板(58)沿远离挡板(57)一侧向靠近挡板(57)一侧倾斜设置。

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