CN212749523U - 制版机显影装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种制版机显影装置,涉及印版显影的技术领域;其主要技术方案包括显影箱,显影箱内设有装有显影液的显影池,显影箱内设有用于带动印版穿过显影液的输料机构,显影箱内远离显影池的一侧设有清洗池,显影箱内设有用于带动印版移动并对印版进行清洗的清洗机构,清洗机构位于所述清洗池内;印版进入显影箱内后,输料机构逐渐带动印版穿过显影液,印版穿过显影液后,清洗机构带动印版在清洗池内移动,印版移动的同时,清洗机构对印版进行清洗,完成清洗后,印版在离开显影箱,完成印版的显影,以此在印版离开显影液后立即自动对印版进行清洗,减少印版显影过程中花费的时间,提高印版显影的效率。
Description
技术领域
本申请涉及印版显影的技术领域,尤其是涉及一种制版机显影装置。
背景技术
显影是在印刷、影印等行业中,让影像显现的一个过程,在印版加工过程中,显影是其加工过程中必不可少的一个环节,显影结束后需要尽快对印版进行清洗,保证其显影质量。
授权公告号为CN204215147U的中国实用新型专利公开了一种版辊自动显影装置,包括机架,机架上设有显影槽,显影槽滑移连接在夹紧上,机架上设有用于驱动显影槽移动的升降机构,机架两侧均设有用于驱动版辊滚动的滚动机构。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述版辊自动显影装置在对版辊加工时,先通过升降机构调节显影槽的位置,将版辊浸泡在显影槽内,再利用滚动机构带动版辊在显影槽内转动,从而对版辊进行显影处理,但是完成显影后需要人工将版辊拆下,再对版辊进行手动清洗,手动清洗速度较慢,在完成一次清洗后才能进行下一次加工,导致显影过程中花费时间较多,显影的效率较低。
实用新型内容
为了改善显影过程中效率较低的问题,本申请提供一种制版机显影装置。
本申请提供的一种制版机显影装置采用如下的技术方案:
一种制版机显影装置,包括显影箱,所述显影箱内设有装有显影液的显影池,所述显影箱内设有用于带动印版穿过显影液的输料机构,所述显影箱内远离显影池的一侧设有清洗池,所述显影箱内设有用于带动印版移动并对印版进行清洗的清洗机构,所述清洗机构位于所述清洗池内。
通过采用上述技术方案,印版进入显影箱内后,利用输料机构带动印版移动,印版进入显影池内浸泡在显影液中,输料机构逐渐带动印版穿过显影液,印版穿过显影液后,输料机构带动印版朝向靠近清洗池的一侧移动,清洗机构从而带动印版在清洗池内移动,印版移动的同时,清洗机构对印版进行清洗,完成清洗后,印版在离开显影箱,完成印版的显影,以此在印版离开显影液后立即自动对印版进行清洗,减少印版显影过程中花费的时间,提高印版显影的效率。
可选的,所述输料机构包括设置在显影箱内用于带动印版进入显影池内的进料组件、设置在显影池内且用于输送印版的输送组件以及设置在显影箱内且用于带动印版离开显影池并进入清洗池内的出料组件,所述进料组件与所述出料组件相对设置,所述出料组件靠近所述清洗池一侧设置,所述输送组件和显影池均位于所述进料组件和所述出料组件之间。
通过采用上述技术方案,印版进入显影箱内后,利用进料组件将印版输入显影池内,印版从而浸泡在显影液中,印版在显影池内与输送组件接触后,输送组件在带动印版移动,印版从而逐渐向出料组件移动,印版与出料组件接触后,出料组件带动印版离开显影池,并将印版逐渐送入清洗池内。
可选的,所述进料组件包括设置在显影箱上的进料电机和转动连接在显影箱内的进料主动辊,所述进料主动辊与所述进料电机的输出轴相连接,所述显影箱内转动连接有进料从动辊,所述进料从动辊位于所述进料主动辊下方,所述进料从动辊位于所述进料主动辊远离显影池的一侧,所述进料主动辊与所述进料从动辊之间形成供印版穿过的进料空腔。
通过采用上述技术方案,在印版进入进料空腔内后,启动进料电机,进料电机带动进料主动辊转动,进料主动辊与印版摩擦,从而带动印版逐渐穿过进料空腔,印版与进料从动辊摩擦,从而逐渐改变印版的移动范围,印版从而逐渐进入显影池内部,印版在进入显影池后顺利浸泡在显影液内。
可选的,所述输送组件包括输送电机、主动输送辊以及从动输送辊,所述输送电机固设在显影箱的外侧,所述主动输送辊和所述从动输送辊均转动连接在显影池内,所述主动输送辊与所述输送电机的输出轴相连接,所述从动输送辊位于所述主动输送辊的下方,所述从动输送辊位于主动输送辊远离进料主动辊一侧,所述主动输送辊与所述从动输送辊之间形成供印版穿过的输送空腔。
通过采用上述技术方案,在印版进入显影池内后,印版进入输送空腔内,启动输送电机,输送电机带动主动输送辊转动,主动输送辊与印版摩擦,从而带动印版穿过输送空腔,印版与从动输送辊摩擦,从而改变印版的传输方向,印版从而逐渐向出料组件一侧靠近,以此顺利带动印版在显影池内移动。
可选的,所述出料组件包括设置在显影箱上的出料电机、设置在出料电机的输出轴上的主动出料辊以及转动连接在显影箱内的从动出料辊,所述主动出料辊与所述显影箱转动连接,所述从动出料辊位于所述主动出料辊下方,所述从动出料辊位于主动出料辊靠近清洗池的一侧,所述主动出料辊与所述从动出料辊之间形成供印版穿过的出料空腔。
通过采用上述技术方案,当印版逐渐进入出料空腔内后,启动出料电机,出料电机带动主动出料辊转动,主动出料辊与印版摩擦,从而带动印版逐渐穿过出料空腔,印版在穿过出料空腔的同时与从动出料辊摩擦,从而改变印版的传输方向,印版从而顺利离开显影池并向清洗池一侧靠近。
可选的,所述清洗机构包括分别设置在显影箱上用于对印版进行预洗的预洗组件和用于对印版进出淋洗的淋洗组件,所述淋洗组件远离所述显影池一侧设置,所述预洗组件位于所述淋洗组件与所述主动出料辊之间。
通过采用上述技术方案,当印版穿过出料空腔后,印版与预洗组件接触,预洗组件带动印版移动,同时对印版上残留的显影液进行预洗,完成预洗的印版在预洗组件的带动下朝向靠近淋洗组件一侧移动,淋洗组件对印版进行淋洗同时带动印版离开显影箱,顺利完成对印版的清洗。
可选的,所述预洗组件包括设置在显影箱上的预洗电机,所述显影箱内转动连接有与预洗电机的输出轴相连接的预洗主动辊,所述显影箱内转动连接有预洗从动辊,所述预洗主动辊与所述预洗从动辊沿竖直方向相对设置,所述显影箱内设有空心的预洗管,所述预洗管靠近印版的一侧设有预洗孔,所述预洗管位于预洗主动辊远离显影池的一侧设置。
通过采用上述技术方案,当主动预洗辊与印版接触后,主动预洗辊与从动预洗辊配合挤压印版,预洗电机在启动,预洗电机带动主动预洗辊转动,从而带动印版移动,再向预洗管内注入清水,清水通过预洗孔落下,当印版经过预洗管时,清水落在印版上顺利对印版进行预洗。
可选的,所述淋洗组件包括设置在显影箱上的淋洗电机、转动连接在显影箱内的主动淋洗辊以及设置在显影箱内的淋洗管,所述主动淋洗辊与所述淋洗电机的输出轴相连接,所述显影箱内转动连接有从动淋洗辊,所述主动淋洗辊与从动淋洗辊沿竖直方向相对设置,所述淋洗管位于主动淋洗辊靠近预洗管的一侧设置,所述淋洗管空心设置,所述淋洗管靠近印版的一侧设有淋洗孔,所述淋洗管位于所述预洗管的上方。
通过采用上述技术方案,当印版完成预洗后,再将淋洗管内注入清水,清水通过淋洗孔溅落在印版上,对印版进行淋洗,完成淋洗的印版穿过主动淋洗辊和从动淋洗辊之间,启动淋洗电机,淋洗电机带动主动淋洗辊转,主动淋洗辊与从动淋洗辊配合,从而带动印版离开显影箱。
可选的,所述显影箱内固设有烘干辊,所述烘干辊位于主动淋洗辊远离显影池的一侧设置。
通过采用上述技术方案,当印版穿过烘干辊时,烘干辊产生的热量传递至印版上,从而对印版进行加热,有利于印版上残留的水分快速挥发,提高印版的生产质量。
可选的,所述显影箱内设有回收池,所述回收池位于所述清洗池下方。
通过采用上述技术方案,印版清洗时,落在印版上的水分逐渐落入回收池内,以此及时将含有显影液的水流回收,减少显影液落在环境中的可能性,提高印版显影过程中的环保性能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在印版进入显影箱内后,利用输料机构带动印版移动,印版从而穿过显影池,印版在穿过显影池时与显影液充分接触,输料机构在带动印版离开显影池,并向靠近清洗池一侧移动,清洗结构在带动印版移动的同时对印版进行清洗,从而及时将残留在印版上的显影液清洗掉,完成清洗的印版再离开显影箱,以此快速对离显影液的印版进行清洗,缩短印版清洗花费的时间,提高印版显影的效率;
2.印版完成清洗后,在经过烘干辊时,烘干辊产生的热量向印版传递,印版,印版表面残留的回复从而蒸发,以此减少水分在印版上残留的可能性;
3.水分在浸泡印版上的显影液后,逐渐落入回收池内回收处理,以此减少含有显影液的水分落在环境中而造成污染的可能性,有利于提高显影过程中的环保性能。
附图说明
图1是实施例中制版机显影装置的整体结构示意图。
图2是实施例中显影箱、输料机构、清洗机构以及回收池的剖面结构示意图。
图3是图2中A部放大图。
图4是图3中B部放大图。
附图标记说明:1、显影箱;11、进料口;12、出料口;13、显影池;14、清洗池;15、烘干辊;16、回收池;2、输料机构;21、进料组件;211、进料电机;212、进料主动辊;213、进料从动辊;214、进料主动齿轮;215、进料从动齿轮;216、进料空腔;22、输送组件;221、输送电机;222、主动输送辊;223、从动输送辊;224、输送空腔;23、出料组件;231、出料电机;232、主动出料辊;233、从动出料辊;234、出料空腔;3、清洗机构;31、预洗组件;311、预洗电机;312、预洗主动辊;313、预洗从动辊;314、预洗管;315、预洗孔;32、淋洗组件;321、淋洗电机;322、主动淋洗辊;323、从动淋洗辊;324、淋洗管;325、淋洗孔;33、传输电机;34、主动传输辊;35、从动传输辊;36、传输空腔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种制版机显影装置。
参照图1和图2,制版机显影装置包括显影箱1,显影箱1的侧面上设有进料口11,显影箱1远离进料口11的一侧设有出料口12,进料口11与出料口12相对设置,显影箱1内分别设有显影池13和清洗池14,显影池13靠近进料口11一侧设置,清洗池14靠近出料口12一侧设置,显影池13内装有显影液,显影箱1内设有用于带动印版进入显影池13并穿过显影液的输料机构2,显影箱1上设有用于带动印版向出料口12一侧移动并对印版进行清洗的清洗机构3,清洗机构3位于清洗池14内;在印版显影时,印版通过进料口11进入显影箱1内,输料机构2带动印版移动,从而带动印版进入显影池13内浸泡在显影液中,输料机构2再继续带动印版穿过显影液并带动显影池13向清洗池14一侧移动,印版在进入清洗池14内,利用清洗机构3带动印版移动,同时对印版进行清洗,当印版完成清洗后,再将印版通过出料口12送出显影箱1,以此在印版离开显影液后,立即对印版进行清洗,减少印版清洗花费的时间,提高印版显影的效率。
参照图2,显影箱1内固接有烘干辊15,烘干辊15靠近出料口12一侧设置,烘干供内可以设置加热电阻丝,也可以直接向烘干辊15内输送热风,烘干辊15位于印版上方,清洗池14下方设有回收池16,清洗池14与回收池16相连通;在印版清洗时,含有显影液的水分落在清洗池14内再进入回收池16,从而方便对水流进行回收处理,减少水流进入环境中造成污染的可能性,提高印版显影过程中的环保性能;在印版完成清洗后,当印版靠近出料口12时,烘干辊15产生的热量向印版传递,印版表面的水分从而受热蒸发,以此减少印版表面水分残留的可能性。
参照图2,输料机构2包括用于带动印版进入显影池13内的进料组件21、用于带动印版在显影池13内移动的输送组件22以及用于带动印版离开显影池13的出料组件23,进料组件21和出料组件23均设置在显影箱1内,进料组件21靠近进料口11一侧设置,出料组件23靠近清洗池14一侧设置,输送组件22位于显影池13内,显影池13位于进料组件21和出料组件23之间;当印版通过进料口11进入显影箱1内后,印版与进料组件21接触,进料组件21带动印版向进入显影池13一侧移动,印版进入显影池13内后,逐渐浸泡在显影液中,印版与输送组件22接触后,输送组件22带动印版逐渐向出料组件23一侧移动,印版与出料组件23接触后,出料组件23带动印版离开显影池13,同时将印版送向清洗池14。
参照图1和图2,进料组件21包括进料电机211、进料主动辊212、进料从动辊213,进料电机211通过螺栓固定在显影箱1的外侧壁上,显影箱1的内侧壁上转动连接有进料主动齿轮214,进料主动齿轮214与进料电机211的输出轴相固接,进料主动辊212转动连接在显影箱1内,进料主动辊212的轴线与印版的移动方向相垂直,进料主动辊212的端壁上固接有与进料主动齿轮214相啮合的进料从动齿轮215,进料从动辊213转动连接在显影箱1内,进料从动辊213位于进料主动辊212下方,进料从动辊213的轴线与进料主动辊212的轴线相平行,进料主动辊212与进料从动辊213之间形成供印版穿过的进料空腔216,进料从动辊213位于进料主动辊212靠近进料口11的一侧。
参照图1和图2,输送组件22包括设置在显影箱1外侧壁上输送电机221和转动连接在显影池13内的主动输送辊222,输送电机221与主动输送辊222之间可以通过齿轮啮合的方式相连接,主动输送辊222的轴线与进料主动辊212的轴线相平行,显影池13内转动连接有从动输送辊223,从动输送辊223位于主动输送辊222下方,主动输送辊222与从动输送辊223之间形成供印版穿过的输送空腔224,从动输送辊223位于主动输送辊222远离进料口11的一侧。
参照图1和图2,出料组件23包括出料电机231,出料电机231固设在显影箱1的外侧壁上,显影箱1的内侧转动连接有主动出料辊232,主动出料辊232的轴线与主动输送辊222的轴线相平行,主动出料辊232与出料电机231之间通过齿轮啮合的方式连接,显影箱1内转动连接有从动出料辊233,从动出料辊233位于主动出料辊232的下方,主动出料辊232与从动出料辊233之间形成供印版穿过的出料空腔234,从动出料口12位于主动出料辊232远离显影池13的一侧设置;当印版进入显影箱1内时,同时启动进料电机211、输送电机221以及出料电机231,印版插入进料空腔216内,进料电机211带动进料主动齿轮214转动,进料主动齿轮214带动进料从动齿轮215转动,进料从动齿轮215带动进料主动辊212转动,进料主动辊212与印版摩擦,带动印版移动,印版穿过进料空腔216时,与进料从动辊213摩擦,从而带动进料从动辊213转动,进料主动辊212和进料从动辊213配合,改变印版的移动方向,将印版输入显影池13内,印版从而顺利浸泡在显影液中,印版进入显影池13内后逐渐进入输送空腔224内,输送电机221带动主动输送辊222转动,主动输送辊222与印版摩擦,从而带动印版穿过输送空腔224,主动输送辊222与从动输送辊223向配合,再次改变印版的移动方向,从而带动印版向离开显影池13的一侧移动;印版穿过输送空腔224后,印版向靠近出料空腔234一侧移动,出料电机231带动主动出料辊232转动,当印版靠近出料空腔234时,主动出料辊232与印版摩擦,从而逐渐带动印版穿过出料空腔234,印版穿过出料空腔234内即可离开显影池13,并与显影液分离,印版与显影液分离后向靠近清洗池14一侧移动。
参照图1和图3,清洗机构3包括用于带动印版移动并对印版进行预洗的预洗组件31和用于带动印版向出料口12一侧移动并对印版进行淋洗的淋洗组件32,预洗组件31和淋洗组件32均设置在清洗池14内,预洗组件31靠近显影池13一侧设置,淋洗组件32靠近出料口12一侧设置,显影箱1的外侧壁上设有传输电机33,显影箱1内设有与传输电机33的输出轴通过齿轮啮合方式相连接的主动传输辊34,主动传输辊34的轴线与印版的移动方向相垂直,主动传输辊34与显影箱1转动连接,主动传输辊34位于预洗组件31和淋洗组件32之间,显影箱1内转动连接有从动传输辊35,从动传输辊35位于主动传输辊34下方,主动传输辊34与从动传输辊35相对设置,主动传输辊34与从动传输辊35之间形成供印版穿过的传输空腔36;在印版离开出料空腔234后,印版与预洗组件31接触,预洗组件31带动印版移动,同时对印版上残留的显影液进行预洗,完成预洗的印版进入传输空腔36内,启动传输电机33,传输电机33带动主动传输辊34转动,主动传输辊34与印版摩擦,从而带动印版穿过传输空腔36,印版穿过传输空腔36后向淋洗组件32移动,淋洗组件32在对印版淋洗后,将印版送向出料口12。
参照图1和图3,预洗组件31包括预洗电机311,预洗电机311固定在显影箱1的外侧壁上,显影箱1内转动连接有预洗主动辊312,预洗主动辊312的轴线与印版的传输方向相垂直,预洗主动辊312与预洗电机311通过齿轮啮合的方向相连接,显影箱1内转动连接有预洗从动辊313,预洗从动辊313与预洗主动辊312相对设置,预洗从动辊313位预洗主动辊312下方,预洗主动辊312与预洗从动辊313相对设置。
参照图3和图4,显影箱1内固设有空心的预洗管314,预洗管314位于预洗主动辊312与主动传输辊34之间,预洗管314的轴线与预洗主动辊312之间的轴线相平行,预洗管314靠近印版的一侧设有预洗孔315,预洗孔315可以设置若干个,若干个预洗孔315沿预洗管314的轴线方向均布。
参照图1和图3,淋洗组件32包括固设在显影箱1上的淋洗电机321,显影箱1内转动连接有主动淋洗辊322,主动淋洗辊322的轴线与印版的移动方向垂直,主动淋洗辊322靠近出料口12一侧设置,主动淋洗辊322通过齿轮啮合的方式与淋洗电机321相连接,显影箱1内转动连接有从动淋洗辊323,从动淋洗辊323位于主动淋洗辊322的下方,主动淋洗辊322与从动淋洗辊323相对设置。
参照图3和图4,显影箱1内固接有空心的淋洗管324,淋洗管324的轴线与主动淋洗辊322的轴线相平行,淋洗管324位于主动传输辊34与主动淋洗辊322之间,淋洗管324靠近印版的一侧设有淋洗孔325,淋洗孔325设置若干个,若干个淋洗孔325沿淋洗管324的轴线方向均布;在印版与预洗主动辊312接触后,同时启动预洗电机311和淋洗电机321,预洗电机311带动预洗主动辊312转动,预洗主动辊312与印版摩擦,从而带动印版靠近预洗管314一侧移动,在预洗管314内注入水,水通过预洗孔315落在印版上,对印版上残留的显影液进行清洗;预洗后的印版靠近淋洗管324时,对淋洗管324内注水,当印版经过淋洗管324时,水流通过淋洗孔325溅落在印版上,对印版进行淋洗,印版完成淋洗后,淋洗电机321在带动主动淋洗辊322转动,主动淋洗辊322与印版摩擦,从而带动印版向出料口12一侧移动。
本申请实施例一种制版机显影装置的实施原理为:印版进入显影箱1内后,利用输料机构2带动印版移动,从而带动印版进入显影池13内浸泡在显影液内,输料机构2带动印版在显影液内移动,从而带动印版穿过显影池13送线清洗池14,利用清洗机构3带动印版移动,同时清洗机构3对印版上残留的显影液进行清洗,以此当印版离开显影液后,及时对印版进行清洗,减少印版在清洗花费的时间,提高印版显影的效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制版机显影装置,其特征在于:包括显影箱(1),所述显影箱(1)内设有装有显影液的显影池(13),所述显影箱(1)内设有用于带动印版穿过显影液的输料机构(2),所述显影箱(1)内远离显影池(13)的一侧设有清洗池(14),所述显影箱(1)内设有用于带动印版移动并对印版进行清洗的清洗机构(3),所述清洗机构(3)位于所述清洗池(14)内。
2.根据权利要求1所述的制版机显影装置,其特征在于:所述输料机构(2)包括设置在显影箱(1)内用于带动印版进入显影池(13)内的进料组件(21)、设置在显影池(13)内且用于输送印版的输送组件(22)以及设置在显影箱(1)内且用于带动印版离开显影池(13)并进入清洗池(14)内的出料组件(23),所述进料组件(21)与所述出料组件(23)相对设置,所述出料组件(23)靠近所述清洗池(14)一侧设置,所述输送组件(22)和显影池(13)均位于所述进料组件(21)和所述出料组件(23)之间。
3.根据权利要求2所述的制版机显影装置,其特征在于:所述进料组件(21)包括设置在显影箱(1)上的进料电机(211)和转动连接在显影箱(1)内的进料主动辊(212),所述进料主动辊(212)与所述进料电机(211)的输出轴相连接,所述显影箱(1)内转动连接有进料从动辊(213),所述进料从动辊(213)位于所述进料主动辊(212)下方,所述进料从动辊(213)位于所述进料主动辊(212)远离显影池(13)的一侧,所述进料主动辊(212)与所述进料从动辊(213)之间形成供印版穿过的进料空腔(216)。
4.根据权利要求3所述的制版机显影装置,其特征在于:所述输送组件(22)包括输送电机(221)、主动输送辊(222)以及从动输送辊(223),所述输送电机(221)固设在显影箱(1)的外侧,所述主动输送辊(222)和所述从动输送辊(223)均转动连接在显影池(13)内,所述主动输送辊(222)与所述输送电机(221)的输出轴相连接,所述从动输送辊(223)位于所述主动输送辊(222)的下方,所述从动输送辊(223)位于主动输送辊(222)远离进料主动辊(212)一侧,所述主动输送辊(222)与所述从动输送辊(223)之间形成供印版穿过的输送空腔(224)。
5.根据权利要求2所述的制版机显影装置,其特征在于:所述出料组件(23)包括设置在显影箱(1)上的出料电机(231)、设置在出料电机(231)的输出轴上的主动出料辊(232)以及转动连接在显影箱(1)内的从动出料辊(233),所述主动出料辊(232)与所述显影箱(1)转动连接,所述从动出料辊(233)位于所述主动出料辊(232)下方,所述从动出料辊(233)位于主动出料辊(232)靠近清洗池(14)的一侧,所述主动出料辊(232)与所述从动出料辊(233)之间形成供印版穿过的出料空腔(234)。
6.根据权利要求5所述的制版机显影装置,其特征在于:所述清洗机构(3)包括分别设置在显影箱(1)上用于对印版进行预洗的预洗组件(31)和用于对印版进出淋洗的淋洗组件(32),所述淋洗组件(32)远离所述显影池(13)一侧设置,所述预洗组件(31)位于所述淋洗组件(32)与所述主动出料辊(232)之间。
7.根据权利要求6所述的制版机显影装置,其特征在于:所述预洗组件(31)包括设置在显影箱(1)上的预洗电机(311),所述显影箱(1)内转动连接有与预洗电机(311)的输出轴相连接的预洗主动辊(312),所述显影箱(1)内转动连接有预洗从动辊(313),所述预洗主动辊(312)与所述预洗从动辊(313)沿竖直方向相对设置,所述显影箱(1)内设有空心的预洗管(314),所述预洗管(314)靠近印版的一侧设有预洗孔(315),所述预洗管(314)位于预洗主动辊(312)远离显影池(13)的一侧设置。
8.根据权利要求7所述的制版机显影装置,其特征在于:所述淋洗组件(32)包括设置在显影箱(1)上的淋洗电机(321)、转动连接在显影箱(1)内的主动淋洗辊(322)以及设置在显影箱(1)内的淋洗管(324),所述主动淋洗辊(322)与所述淋洗电机(321)的输出轴相连接,所述显影箱(1)内转动连接有从动淋洗辊(323),所述主动淋洗辊(322)与从动淋洗辊(323)沿竖直方向相对设置,所述淋洗管(324)位于主动淋洗辊(322)靠近预洗管(314)的一侧设置,所述淋洗管(324)空心设置,所述淋洗管(324)靠近印版的一侧设有淋洗孔(325),所述淋洗管(324)位于所述预洗管(314)的上方。
9.根据权利要求1所述的制版机显影装置,其特征在于:所述显影箱(1)内固设有烘干辊(15),所述烘干辊(15)位于主动淋洗辊(322)远离显影池(13)的一侧设置。
10.根据权利要求9所述的制版机显影装置,其特征在于:所述显影箱(1)内设有回收池(16),所述回收池(16)位于所述清洗池(14)下方。
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