CN212749127U - 批量电容器多参数自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及批量电容器多参数自动测试装置，包括三轴模组操作台、计算机和各测试仪，电容器工装包括电容器工位、测试触点和定位孔，测试触点与电容器工位一一对应并与电容器工位的底部电连接，电容器工装定位于三轴模组操作台的X‑O‑Y平面，接线盒包括第一至三接口，接线盒布置在三轴模组操作台的Z轴上，测试探针组包含第一至三探针组，各探针组的两枚探针分别与电容器工位和测试触点对应，各探针组分别通过各接口与各测试仪连接，测试探针组随接线盒升降，计算机的控制信号输出端与三轴模组操作台的控制信号输入端连接，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、测试效率高并且能够有效节约人力资源。

Description

批量电容器多参数自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及电容器测试，具体而言是批量电容器多参数自动测试装置。

背景技术

电容器作为储存电量和电能的元件，广泛应用于滤波、耦合、退耦、高频消振、旁路、谐振、定时、中和、积分、微分、自举、分频、补偿等电路。在使用前，电容器往往需要进行参数测试，以便筛选出质量合格的电容器。电容器参数测试一般包括绝缘电阻、耐电压、电容量和损耗角正切值等项目。现有的测试方法通常使用高电阻测试仪测试绝缘电阻、耐电压测试仪测试耐电压、精密LCR测试仪测试电容量和损耗角正切值，并通过继电器进行测试通道切换，完成全部参数测试项目。上述方法每测试完成一只电容器的参数，都需要人工更换被测电容器，在需要对批量电容器进行测试时，如此反复操作不仅劳神费力，而且测试效率低，还会造成人力资源的浪费。因此，设计一种结构简单、操作方便、测试效率高并且能够有效节约人力资源的批量电容器多参数自动测试装置十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、测试效率高并且能够有效节约人力资源的批量电容器多参数自动测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种批量电容器多参数自动测试装置，包括三轴模组操作台、计算机、显示器、绝缘电阻测试仪、耐电压测试仪和精密LCR测试仪，其特征是还包括电容器工装、接线盒和测试探针组，电容器工装包括电容器工位、测试触点和定位孔，电容器工位和测试触点分别在电容器工装上成矩阵布置，测试触点与电容器工位一一对应并与电容器工位的底部电连接，电容器工装放置在三轴模组操作台的X-O-Y平面上并通过定位孔定位，接线盒包括第一接口、第二接口和第三接口，接线盒布置在三轴模组操作台的Z轴上，测试探针组包含第一探针组、第二探针组和第三探针组，各探针组的两枚探针分别与电容器工位和测试触点对应，第一探针组通过第一接口与绝缘电阻测试仪连接，第二探针组通过第二接口与耐电压测试仪连接，第三探针组通过第三接口与精密LCR测试仪连接，测试探针组固定在接线盒的底部并随接线盒垂直上升或下降，计算机的控制信号输出端与三轴模组操作台的控制信号输入端连接，显示器、绝缘电阻测试仪、耐电压测试仪和精密LCR测试仪与计算机通讯。

进一步地，所述电容器工位在电容器工装上布置成的矩阵的行数和列数均为3的整数倍。

进一步地，所述定位孔为四个并且分别布置在电容器工装的四个角上。

本实用新型的工作过程如下：利用辅助上料器等，使电容器垂直掉落到电容器工装7的电容器工位7.1中；计算机2控制三轴模组操作台1的X-O-Y平面，使第一列的第一个电容器工位7.1及其对应的测试触点7.2对准第三探针组9.3；计算机2控制三轴模组操作台1的Z轴，使测试探针组9垂直下降，直至第三探针组的两枚探针分别与第一列的第一个电容器工位7.1中的电容器上表面和相应测试触点7.2接触，此时第一探针组与第二探针组悬空，精密LCR测试仪6通过第三探针组与该电容器工位7.2中的电容器连接并测试该电容器的测试容值和损耗角正切值，测试数据传输至计算机记录并于测试软件界面显示；测试完成后计算机2控制三轴模组操作台1的Z轴，使测试探针组9垂直上升复位。然后计算机2控制三轴模组操作台1的X-O-Y平面沿轴方向移动电容器工装7，使第一列的第二个电容器工位7.1及其对应的测试触点7.2对准第三探针组9.3、第一列的第一个电容器工位7.1及其对应的测试触点7.2对准第二探针组9.2；计算机2控制三轴模组操作台1的Z轴，使测试探针组9垂直下降，直至第三探针组的两枚探针分别与第一列的第二个电容器工位7.1中的电容器上表面和相应测试触点7.2接触、第二探针组的两枚探针分别与第一列的第一个电容器工位7.1中的电容器上表面和相应测试触点7.2接触，此时第一探针组悬空，耐电压测试仪5与精密LCR测试仪6分别通过第二探针组、第三探针组与第一个电容器工位7.2、第二个电容器工位7.2中的电容器连接并测试第一个电容器的耐电压及第二个电容器的容值和损耗角正切值，测试数据传输至计算机记录并于测试软件界面显示；测试完成后计算机2控制三轴模组操作台1的Z轴，使测试探针组9垂直上升复位。当第一列电容器的容值和损耗角正切值、耐电压及绝缘电阻全部测试完成后，计算机2控制三轴模组操作台1的X-O-Y平面，使第二列的第一个电容器工位7.1及其对应的测试触点7.2对准第三探针组9.3，并按上述过程完成电容器的参数测试及记录，并以此类推完成电容器工装7上全部电容器的参数测试及记录。

本实用新型的优点是采用电容器工装、测试探针组和接线盒，并通过计算机操控各电容器参数测试仪以及三轴模组操作台，使得只需一次性将批量电容器装拆便可自动完成批量电容器的多参数测试；同时无需设计复杂的外围控制电路或通道切换电路。本实用新型可靠性与安全性高、结构简单、操作方便、在有效提高测试效率的同时节约了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的电容器工装结构示意图；

图3为本实用新型的测试探针组结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的测试探针组与电容器工装接触状态示意图。

图中：1-三轴模组操作台；2-计算机；3-显示器；4-绝缘电阻测试仪；5-耐电压测试仪；6-精密LCR测试仪；7-电容器工装；7.1-电容器工位；7.2-测试触点；7.3-定位孔；8–接线盒；8.1-第一接口；8.2-第二接口；8.3-第三接口；9-测试探针组；9.1-第一探针组；9.2-第二探针组；9.3-第三探针组。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

如图所示的一种批量电容器多参数自动测试装置，包括三轴模组操作台1、计算机2、显示器3、绝缘电阻测试仪4、耐电压测试仪5和精密LCR测试仪6，还包括电容器工装7、接线盒8和测试探针组9，电容器工装7包括电容器工位7.1、测试触点7.2和定位孔7.3，电容器工位7.1和测试触点7.2分别在电容器工装7上成矩阵布置，测试触点7.2与电容器工位7.1一一对应并与电容器工位7.1的底部电连接，电容器工装7放置在三轴模组操作台1的X-O-Y平面上并通过定位孔7.3定位，接线盒8包括第一接口8.1、第二接口8.2和第三接口8.3，接线盒8布置在三轴模组操作台1的Z轴上，测试探针组9包含第一探针组9.1、第二探针组9.2和第三探针组9.3，各探针组的两枚探针分别与电容器工位7.1和测试触点7.2对应，第一探针组9.1通过第一接口8.1与绝缘电阻测试仪4连接，第二探针组9.2通过第二接口8.2与耐电压测试仪5连接，第三探针组9.3通过第三接口8.3与精密LCR测试仪6连接，测试探针组9固定在接线盒8的底部并随接线盒8垂直上升或下降，计算机2的控制信号输出端与三轴模组操作台1的控制信号输入端连接，显示器3、绝缘电阻测试仪4、耐电压测试仪5和精密LCR测试仪6与计算机2通讯。

优选的实施例是：在上述方案中，所述电容器工位7.1在电容器工装7上布置成的矩阵的行数和列数均为3的整数倍。

优选的实施例是：在上述方案中，所述定位孔7.3为四个并且分别布置在电容器工装7的四个角上。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (3)

1.一种批量电容器多参数自动测试装置，包括三轴模组操作台(1)、计算机(2)、显示器(3)、绝缘电阻测试仪(4)、耐电压测试仪(5)和精密LCR测试仪(6)，其特征在于：还包括电容器工装(7)、接线盒(8)和测试探针组(9)，电容器工装(7)包括电容器工位(7.1)、测试触点(7.2)和定位孔(7.3)，电容器工位(7.1)和测试触点(7.2)分别在电容器工装(7)上成矩阵布置，测试触点(7.2)与电容器工位(7.1)一一对应并与电容器工位(7.1)的底部电连接，电容器工装(7)放置在三轴模组操作台(1)的X-O-Y平面上并通过定位孔(7.3)定位，接线盒(8)包括第一接口(8.1)、第二接口(8.2)和第三接口(8.3)，接线盒(8)布置在三轴模组操作台(1)的Z轴上，测试探针组(9)包含第一探针组(9.1)、第二探针组(9.2)和第三探针组(9.3)，各探针组的两枚探针分别与电容器工位(7.1)和测试触点(7.2)对应，第一探针组(9.1)通过第一接口(8.1)与绝缘电阻测试仪(4)连接，第二探针组(9.2)通过第二接口(8.2)与耐电压测试仪(5)连接，第三探针组(9.3)通过第三接口(8.3)与精密LCR测试仪(6)连接，测试探针组(9)固定在接线盒(8)的底部并随接线盒(8)垂直上升或下降，计算机(2)的控制信号输出端与三轴模组操作台(1)的控制信号输入端连接，显示器(3)、绝缘电阻测试仪(4)、耐电压测试仪(5)和精密LCR测试仪(6)与计算机(2)通讯。

2.根据权利要求1所述的批量电容器多参数自动测试装置，其特征在于：所述电容器工位(7.1)在电容器工装(7)上布置成的矩阵的行数和列数均为3的整数倍。

3.根据权利要求1或2所述的批量电容器多参数自动测试装置，其特征在于：所述定位孔(7.3)为四个并且分别布置在电容器工装(7)的四个角上。

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