CN212746541U - 一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，包括整体装置稳固的底座、用于辅助冷水吸收烟气中余热的换热器桶体和用于过滤提取二氧化碳的提取桶，换热器桶体固定安装在底座的顶端一侧，提取桶通过设置有立柱固定安装在底座的顶端另一侧，换热器桶体的底部设置有烟气口和热水出口。该种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，本新型结构简单，通过换热管件辅助冷水吸收烟气中的剩余热量，从而二次利用剩余热量为厂区内供应热水和地暖；通过提取桶辅助气泵和水实现对烟气中的二氧化碳进行过滤提取，从而达到保护环境和二氧化碳二次利用，在减少资源浪费的同时增加火炭厂额外产业，从而大大增加火炭厂收益。

Description

一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置。

背景技术

火炭厂用生的木柴，放在几乎是密封的窑中，窑顶开一个很小的出气口，窑底一个很小的进气口，在进气口用少量干草点燃，控制好进入的空气极少，使木柴在缺氧情况下燃烧，里面的柴焦油，水分等蒸发，形成木炭。而在此过程中会产生大量的烟气余热和二氧化碳，现有传统的一般经过简单处理便直接排放，对厂区周围的环境存在较大的污染并且比较浪费。因此我们对此做出改进，提出一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，包括整体装置稳固的底座、用于辅助冷水吸收烟气中余热的换热器桶体和用于过滤提取二氧化碳的提取桶，所述换热器桶体固定安装在底座的顶端一侧，所述提取桶通过设置有立柱固定安装在底座的顶端另一侧，所述换热器桶体的底部设置有烟气口和热水出口，所述换热器桶体的顶部设置有冷水进口和通气管，所述换热器桶体的内部固定安装有换热管件，所述提取桶的顶端设置有进水口，所述提取桶的侧壁上贯穿设置有废气口和排水口，所述提取桶的底端中心固定安装有气泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由不休刚金属材质制成且底端设置有若干组防滑脚垫，所述换热器桶体的底端通过设置有金属支架固定焊接安装在底座的顶端一侧表面，所述提取桶的底端边缘通过设置有若干组立柱固定焊接安装在底座的顶端另一侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器桶体由不锈钢金属材质制成的桶壁，所述换热器桶体的桶壁外表面环绕粘连安装有保温层，所述换热器桶体的内壁表面设置有由防腐蚀涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烟气口、冷水进口和热水出口的端口处设置有密封圈和电控阀门，所述烟气口贯穿安装在换热器桶体的一侧底部，所述热水出口贯穿安装在换热器桶体的正面底部，所述冷水进口贯穿安装在换热器桶体的背面顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器桶体和提取桶的顶端均设置有用于辅助拆装检修和密封功能的顶盖，所述提取桶的顶盖顶端贯穿设置有进水口，所述废气口和排水口分别固定安装在提取桶的一侧顶部和底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管件呈螺旋状设计通过设置有固定架固定安装在换热器桶体的内部，所述换热器桶体的另一侧顶部贯穿设置有通气管，所述通气管的另一端贯穿安装在顶盖的顶端一侧且与提取桶的连通，所述通气管的表面设置有压力表和蜂鸣警报器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提取桶的内部通过设置有隔板分割为若干组腔室，所述提取桶的内部腔室内分别安装有萃取器、分离器、压缩机、冷水机和过滤器等用于辅助提取二氧化碳功能的设备，所述提取桶的底部设置有用于支撑和保护功能的金属基座，所述提取桶的桶壁为不锈钢金属材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的表面设置有金属框架保护且固定安装在提取桶的底端中心，所述气泵的输入端设置有管道与提取桶和其内部提纯二氧化碳器件连通，所述气泵的输出端设置有用于集中运输高浓度二氧化碳功能的排气口。

本实用新型的有益效果是：该种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，本新型结构简单，通过设置有换热管件辅助冷水吸收烟气中的剩余热量，从而二次利用剩余热量为厂区内供应热水和地暖；通过设置有提取桶辅助气泵和水实现对烟气中的二氧化碳进行过滤提取，从而达到保护环境和二氧化碳二次利用，在减少资源浪费的同时增加火炭厂额外产业，从而大大增加火炭厂收益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置的正视图；

图2是本实用新型一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置的换热器桶体内部剖析图。

图中：1、底座；2、换热器桶体；3、提取桶；4、烟气口；5、保温层；6、热水出口；7、顶盖；8、通气管；9、压力表；10、进水口；11、废气口；12、排水口；13、气泵；14、立柱；15、排气口；16、冷水进口；17、换热管件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，包括整体装置稳固的底座1、用于辅助冷水吸收烟气中余热的换热器桶体2和用于过滤提取二氧化碳的提取桶3，换热器桶体2固定安装在底座1的顶端一侧，提取桶3通过设置有立柱14固定安装在底座1的顶端另一侧，换热器桶体2的底部设置有烟气口4和热水出口6，换热器桶体2的顶部设置有冷水进口16和通气管8，换热器桶体2的内部固定安装有换热管件17，提取桶3的顶端设置有进水口10，提取桶3的侧壁上贯穿设置有废气口11和排水口12，提取桶3的底端中心固定安装有气泵13。

其中，底座1由不休刚金属材质制成且底端设置有若干组防滑脚垫，换热器桶体2的底端通过设置有金属支架固定焊接安装在底座1 的顶端一侧表面，提取桶3的底端边缘通过设置有若干组立柱14固定焊接安装在底座1的顶端另一侧表面，底座1的设置用于整体装置的稳定。

其中，换热器桶体2由不锈钢金属材质制成的桶壁，所述换热器桶体2的桶壁外表面环绕粘连安装有保温层5，所述换热器桶体2的内壁表面设置有由防腐蚀涂层，换热器桶体2的设置用于利用烟气余热加热冷水二次利用。

其中，烟气口4、冷水进口16和热水出口6的端口处设置有密封圈和电控阀门，所述烟气口4贯穿安装在换热器桶体2的一侧底部，所述热水出口6贯穿安装在换热器桶体2的正面底部，所述冷水进口 16贯穿安装在换热器桶体2的背面顶部，冷水进口16和热水进口6用于辅助水流循环流动。

其中，换热器桶体2和提取桶3的顶端均设置有用于辅助拆装检修和密封功能的顶盖7，所述提取桶3的顶盖7顶端贯穿设置有进水口10，所述废气口11和排水口12分别固定安装在提取桶3的一侧顶部和底部，顶盖7的设置便于装置检修和密封

其中，换热管件17呈螺旋状设计通过设置有固定架固定安装在换热器桶体2的内部，所述换热器桶体2的另一侧顶部贯穿设置有通气管8，所述通气管8的另一端贯穿安装在顶盖7的顶端一侧且与提取桶3的连通，所述通气管8的表面设置有压力表9和蜂鸣警报器，换热管件17的设置用于辅助吸收烟气余热加热冷水。

其中，提取桶3的内部通过设置有隔板分割为若干组腔室，所述提取桶3的内部腔室内分别安装有萃取器、分离器、压缩机、冷水机和过滤器等用于辅助提取二氧化碳功能的设备，所述提取桶3的底部设置有用于支撑和保护功能的金属基座，所述提取桶3的桶壁为不锈钢金属材质制成，提取桶3的设置用于辅助过滤提取高浓度二氧化碳。

其中，气泵13的表面设置有金属框架保护且固定安装在提取桶 3的底端中心，所述气泵13的输入端设置有管道与提取桶3和其内部提纯二氧化碳器件连通，所述气泵13的输出端设置有用于集中运输高浓度二氧化碳功能的排气口15，气泵13的设置用于辅助烟气运输。

工作原理：使用时，作业人员首先将火炭厂锅炉烟口通过管道与装置烟气口4连通，并且将自来水通过水管与冷水进口16和进水口 10连通，当火炭厂作业时产生的大量烟气进入换热器桶体2内部时，首先通过换热管件17吸收烟气中的余热来加热其内部的冷水，冷水加热后通过水管和热水出口6与生活热水管道或供暖管道连通，便于烟气余热的二次利用，减少资源浪费，气泵13开始运作通过提取桶 3和通气管8抽取换热器桶体2顶部的烟气，烟气在提取桶3的内部进行提纯和过滤，通过设置有管道将废气口11与净化箱或废气罐等连通，通过废气口11将硫、磷和一氧化碳的过滤集中运输至净化箱净化排放或废气罐内，从而达到保护环境效益，在通过现有技术的萃取器、分离器、压缩机和排水法将剩余烟气中的二氧化碳提取提纯，通过气泵14运作将高纯度的二氧化碳从排气口15运送至存气罐内进行存放收集利用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，包括整体装置稳固的底座(1)、用于辅助冷水吸收烟气中余热的换热器桶体(2)和用于过滤提取二氧化碳的提取桶(3)，其特征在于，所述换热器桶体(2)固定安装在底座(1)的顶端一侧，所述提取桶(3)通过设置有立柱(14)固定安装在底座(1)的顶端另一侧，所述换热器桶体(2)的底部设置有烟气口(4)和热水出口(6)，所述换热器桶体(2)的顶部设置有冷水进口(16)和通气管(8)，所述换热器桶体(2)的内部固定安装有换热管件(17)，所述提取桶(3)的顶端设置有进水口(10)，所述提取桶(3)的侧壁上贯穿设置有废气口(11)和排水口(12)，所述提取桶(3)的底端中心固定安装有气泵(13)。

2.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述底座(1)由不休刚金属材质制成且底端设置有若干组防滑脚垫，所述换热器桶体(2)的底端通过设置有金属支架固定焊接安装在底座(1)的顶端一侧表面，所述提取桶(3)的底端边缘通过设置有若干组立柱(14)固定焊接安装在底座(1)的顶端另一侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述换热器桶体(2)由不锈钢金属材质制成的桶壁，所述换热器桶体(2)的桶壁外表面环绕粘连安装有保温层(5)，所述换热器桶体(2)的内壁表面设置有由防腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述烟气口(4)、冷水进口(16)和热水出口(6)的端口处设置有密封圈和电控阀门，所述烟气口(4)贯穿安装在换热器桶体(2)的一侧底部，所述热水出口(6)贯穿安装在换热器桶体(2)的正面底部，所述冷水进口(16)贯穿安装在换热器桶体(2)的背面顶部。

5.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述换热器桶体(2)和提取桶(3)的顶端均设置有用于辅助拆装检修和密封功能的顶盖(7)，所述提取桶(3)的顶盖(7)顶端贯穿设置有进水口(10)，所述废气口(11)和排水口(12)分别固定安装在提取桶(3)的一侧顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述换热管件(17)呈螺旋状设计通过设置有固定架固定安装在换热器桶体(2)的内部，所述换热器桶体(2)的另一侧顶部贯穿设置有通气管(8)，所述通气管(8)的另一端贯穿安装在顶盖(7)的顶端一侧且与提取桶(3)的连通，所述通气管(8)的表面设置有压力表(9)和蜂鸣警报器。

7.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述提取桶(3)的内部通过设置有隔板分割为若干组腔室，所述提取桶(3)的内部腔室内分别安装有萃取器、分离器、压缩机、冷水机和过滤器等用于辅助提取二氧化碳功能的设备，所述提取桶(3)的底部设置有用于支撑和保护功能的金属基座，所述提取桶(3)的桶壁为不锈钢金属材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种回收利用火炭厂烟气余热和二氧化碳的装置，其特征在于，所述气泵(13)的表面设置有金属框架保护且固定安装在提取桶(3)的底端中心，所述气泵(13)的输入端设置有管道与提取桶(3)和其内部提纯二氧化碳器件连通，所述气泵(13)的输出端设置有用于集中运输高浓度二氧化碳功能的排气口(15)。

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