CN216798715U - 一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸氨器技术领域，尤其涉及一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。其技术方案包括：壳体、导热组件、氨水槽和水箱，壳体的内壁安装有铝板，壳体的内部安装有氨水槽，氨水槽的底部一侧安装有排污管，排污管的底部安装有水箱，水箱的内部两侧安装有隔板，氨水槽的上方安装有导热组件，导热组件内安装有安装板，安装板的底部安装有五组导流管，导流管的内部设有两组导热槽。本实用新型通过在安装板的底部安装有导流管，能够通过导流管对水蒸气进行传导，使得水蒸气对导流管加热，利用导流管较高的导热系数，使热量经过导流管后直接对氨水进行加热，从而可以提升装置对于氨水的加热效率，以便于降低氨水的加热成本。

Description

一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器

技术领域

本实用新型涉及蒸氨器技术领域，具体为一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。

背景技术

在工业生产中，由于化工产品制作过程中会产生大量的废气，为了避免废气中的有害物质直接排放至大气中对大气环境造成污染，需要采用蒸氨塔等废气回收装置对废气进行环保化处理，因此，为了便于对废气中的氨气进行回收处理，我们提出一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器。

经检索，专利公告号为CN211635242U公开了高效加热型蒸氨器，包括筒体，所述筒体的底部固定有多根支撑腿，所述筒体的底部设有进液管，所述筒体的上端安装有上盖，所述上盖与筒体间通过开式法兰连接，所述上盖的上端贯穿设置有出气管以及进水管，所述筒体内设有与进水管连接的加热机构，所述筒体的底部设有进气管，所述筒体底部转动连接有转杆，所述转杆的上端外壁固定有多个连接杆，所述连接杆的前端设有弹性机构，所述筒体的内壁紧贴有与弹性机构连接的旋涡机构。

现有的蒸氨器存在的缺陷是：

1、现有的蒸氨器在对氨水进行加热时，传统的蒸氨器采用高温水蒸气对氨水进行加热，利用水蒸气与氨气对冲进行加热，使得氨气达到沸点产生氨蒸气，而水蒸气对于氨水的加热效果有限，因此装置整体的能耗较高，增加了装置的使用成本；

2、现有的蒸氨器在对氨水进行气蒸分离时，由于氨水经过加热分离后，其内部还会存在一定量的废液，传统的蒸氨器将废液直接排出，需要另外使用设备进行再净化，进而增加了净化装置整体的体积，并且增加了氨气处理的成本，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，包括壳体、导热组件、氨水槽和水箱，所述壳体的内壁安装有铝板，所述壳体的内部安装有氨水槽，所述氨水槽的底部一侧安装有排污管，所述排污管的底部安装有水箱，所述水箱的内部两侧安装有隔板，所述隔板的一侧填充有氧化钙颗粒，所述隔板远离氧化钙颗粒的一侧安装有活性炭颗粒，所述氨水槽的上方安装有导热组件，所述导热组件内安装有安装板，所述安装板的底部安装有五组导流管，所述导流管的内部设有两组导热槽，所述安装板的顶部安装有导流盘。

使用本技术方案中一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器时，通过导气管对导流盘的内部通入高温水蒸气，通过水蒸气对导流管加热，通过导流管对氨水槽的内部进行加热，使氨水受热后产生氨蒸气，废液通过排污管排入水箱中，通过活性炭颗粒和氧化钙颗粒对废液进行过滤净化，使净化后的废水从排水孔排出装置。

优选的，所述壳体的两侧设有安装孔，且壳体的两侧焊接有两组挂耳。安装孔可以为壳体内部的组件提供安装的位置，挂耳可以使螺栓贯穿，进而可以对壳体进行固定安装。

优选的，所述安装板的底部两侧安装有限位座，且安装板的内部等距设有进气孔。限位座可以对安装板的底部进行支撑，从而保证了安装板的安装稳定性，同时方便对导热组件进行安装和维修，进气孔可以使水蒸气进入导流管的内部。

优选的，所述氨水槽的底部一侧安装有单向管，且单向管的一端安装有进液管。单向管可以使氨水单向进入氨水槽中，防止氨水倒流，进液管可以外接管道，进而使氨水进入氨水槽的内部。

优选的，所述水箱的底部一侧设有排水孔，且水箱的底部安装有废液管。排水孔可以使水箱内部经过净化的废水排出，废液管可以将水箱内部沉淀产生的废水排出水箱。

优选的，所述导流盘的底部安装有五组连接管，且导流盘的顶部安装有导气管。连接管可以与安装板的顶部固定连接，进而可以将高温水蒸气导入导流管中，导气管可以外接管道，从而将高温水蒸气导入导流盘中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装板的底部安装有导流管，能够通过导流管对水蒸气进行传导，使得水蒸气对导流管加热，利用导流管较高的导热系数，使热量经过导流管后直接对氨水进行加热，从而可以提升装置对于氨水的加热效率，以便于降低氨水的加热成本。

2、本实用新型通过在壳体的内部安装有水箱，能够通过水箱对废液进行沉淀过滤，同时对废液进行去磷，再将废液排出装置，以便于减少废液中残留的有害物质含量，进而可以降低装置排出的废液对自然环境造成的污染，同时减小了处理装置总体的体积。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的导热组件局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、挂耳；102、铝板；103、安装孔；2、导热组件；201、安装板；202、限位座；203、导流管；204、导热槽；205、进气孔；3、氨水槽；301、单向管；302、进液管；303、排污管；4、水箱；401、氧化钙颗粒；402、隔板；403、排水孔；404、废液管；405、活性炭颗粒；5、导流盘；501、连接管；502、导气管。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，包括壳体1、导热组件2、氨水槽3和水箱4，壳体1的内壁安装有铝板102，壳体1的内部安装有氨水槽3，氨水槽3的底部一侧安装有排污管303，排污管303的底部安装有水箱4，水箱4的内部两侧安装有隔板402，隔板402的一侧填充有氧化钙颗粒401，隔板402远离氧化钙颗粒401的一侧安装有活性炭颗粒405，氨水槽3的上方安装有导热组件2，导热组件2内安装有安装板201，安装板201的底部安装有五组导流管203，导流管203的内部设有两组导热槽204，安装板201的顶部安装有导流盘5。

基于实施例一的用于蒸氨塔的新型蒸氨器工作原理是：通过导气管502对导流盘5的内部通入高温水蒸气，通过水蒸气对导流管203加热，通过导流管203对氨水槽3的内部进行加热，使氨水受热后产生氨蒸气，废液通过排污管303排入水箱4中，通过活性炭颗粒405和氧化钙颗粒401对废液进行过滤净化，使净化后的废水从排水孔403排出装置。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体1的两侧设有安装孔103，且壳体1的两侧焊接有两组挂耳101，安装板201的底部两侧安装有限位座202，且安装板201的内部等距设有进气孔205，氨水槽3的底部一侧安装有单向管301，且单向管301的一端安装有进液管302，水箱4的底部一侧设有排水孔403，且水箱4的底部安装有废液管404，导流盘5的底部安装有五组连接管501，且导流盘5的顶部安装有导气管502。

本实施例中，安装孔103可以为壳体1内部的组件提供安装的位置，挂耳101可以使螺栓贯穿，进而可以对壳体1进行固定安装，限位座202可以对安装板201的底部进行支撑，从而保证了安装板201的安装稳定性，同时方便对导热组件2进行安装和维修，进气孔205可以使水蒸气进入导流管203的内部，单向管301可以使氨水单向进入氨水槽3中，防止氨水倒流，进液管302可以外接管道，进而使氨水进入氨水槽3的内部，排水孔403可以使水箱4内部经过净化的废水排出，废液管404可以将水箱4内部沉淀产生的废水排出水箱4，连接管501可以与安装板201的顶部固定连接，进而可以将高温水蒸气导入导流管203中，导气管502可以外接管道，从而将高温水蒸气导入导流盘5中。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，包括壳体(1)、导热组件(2)、氨水槽(3)和水箱(4)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有铝板(102)，所述壳体(1)的内部安装有氨水槽(3)，所述氨水槽(3)的底部一侧安装有排污管(303)，所述排污管(303)的底部安装有水箱(4)，所述水箱(4)的内部两侧安装有隔板(402)，所述隔板(402)的一侧填充有氧化钙颗粒(401)，所述隔板(402)远离氧化钙颗粒(401)的一侧安装有活性炭颗粒(405)，所述氨水槽(3)的上方安装有导热组件(2)，所述导热组件(2)内安装有安装板(201)，所述安装板(201)的底部安装有五组导流管(203)，所述导流管(203)的内部设有两组导热槽(204)，所述安装板(201)的顶部安装有导流盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，其特征在于：所述壳体(1)的两侧设有安装孔(103)，且壳体(1)的两侧焊接有两组挂耳(101)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，其特征在于：所述安装板(201)的底部两侧安装有限位座(202)，且安装板(201)的内部等距设有进气孔(205)。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，其特征在于：所述氨水槽(3)的底部一侧安装有单向管(301)，且单向管(301)的一端安装有进液管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，其特征在于：所述水箱(4)的底部一侧设有排水孔(403)，且水箱(4)的底部安装有废液管(404)。

6.根据权利要求1所述的一种用于蒸氨塔的新型蒸氨器，其特征在于：所述导流盘(5)的底部安装有五组连接管(501)，且导流盘(5)的顶部安装有导气管(502)。

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