CN217449401U - 一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，属于废气处理技术领域。该可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，包括主体结构和废气处理结构。主体结构包括基板、热量转换箱和净化塔，热量转换箱与净化塔固定安装在基板表面上，废气处理结构包括固定件和三个过滤件，固定件包括承载板、限制板和两个固定块，承载板表面开设有与过滤件对应的凹槽，且底部与净化塔内底部连接，限制板表面开设有与凹槽对应的贯穿孔Ⅰ，且两端与净化塔内壁贴合，两个固定块分别与净化塔内壁固定连接，且能支撑限制板，三个过滤件穿过贯穿孔Ⅰ与凹槽插接，并能等间距的分割净化塔内部空间，在本申请中，旨在改善无法有效的更换过滤件的问题。

Description

一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置

技术领域

本申请涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置。

背景技术

废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况优先选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。液化天然气(Liquefied Natural Gas，简称LNG)，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源。无色、无味、无毒且无腐蚀性。目前市面上的废气处理装置有效的净化了废气，例如现有公开号为CN214075699U的一种用于高温废气余热再利用的废气处理装置(中国，授权公告日为20210831)此废气处理装置有效的利用了废气中残余的热量，但是上述方案中无法有效的更换过滤件，并无法清洗净化箱内壁。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，旨在改善无法有效的更换过滤件的问题。

本申请实施例提供了一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，包括主体结构和废气处理结构。

所述主体结构包括基板、热量转换箱和净化塔，所述热量转换箱与所述净化塔固定安装在所述基板表面上，所述废气处理结构包括固定件和三个过滤件，所述固定件包括承载板、限制板和两个固定块，所述承载板表面开设有与所述过滤件对应的凹槽，且底部与所述净化塔内底部连接，所述限制板表面开设有与凹槽对应的贯穿孔Ⅰ，且两端与所述净化塔内壁贴合，两个所述固定块分别与所述净化塔内壁固定连接，且能支撑限制板，三个所述过滤件穿过贯穿孔Ⅰ与凹槽插接，并能等间距的分割所述净化塔内部空间。

在上述实现过程中，通过热量转换箱，有效的利用废气中的余热，利用净化塔可以对废气进行净化，通过基板可以有效的承载整个废气处理装置，通过承载板表面开设的凹槽，用来辅助固定过滤件，通过限制板表面开设的贯穿孔Ⅰ，达到固定过滤件的目的，方便更换过滤件，通过两个固定块与净化塔内壁固定连接，达到支撑限制板的目的，通过过滤件等间距的分割净化塔内部空间，达到多级净化废气的目的。

在一种具体的实施方案中，所述过滤件包括框架和过滤网，所述过滤网嵌装在所述框架内，且所述框架底部嵌装在凹槽内，所有贯穿孔Ⅰ与所述框架之间设有密封片。

在上述实现过程中，通过过滤网嵌装在框架内，防止过滤网变形，通过贯穿孔Ⅰ与框架之间设有的密封片，防止废气泄漏。

在一种具体的实施方案中，所述框架上表面还设有把手，且把手表面还经过防滑处理。

在上述实现过程中，通过框架表面安装的把手，达到辅助提起过滤件的目的，利用把手上的防滑处理，有效的增加了把手表面的摩檫力。

在一种具体的实施方案中，所述净化塔包括壳体和盖板，所述壳体底部与基板表面固定连接，顶部外壁设有螺纹圈，所述盖板内壁同样设有螺纹圈，所述盖板与所述壳体螺丝连接。

在上述实现过程中，通过盖板内部设置螺纹圈，利用壳体顶部外壁设有的螺纹圈，有效的固定盖板和壳体，通过基板表面与壳体焊接，达到固定壳体的目的。

在一种具体的实施方案中，所述盖板上表面设有两个辅助转动杆，两个所述辅助转动杆分别与所述盖板表面两端固定连接，且能够辅助所述盖板与所述壳体紧密连接。

在上述实现过程中，通过辅助转动杆与盖板表面固定连接，达到辅助固定盖板和壳体的目的，辅助转动杆表面还设有增加摩檫力的磨砂球。

在一种具体的实施方案中，所述热量转换箱底部与所述基板表面固定连接，顶部开设有贯穿孔Ⅱ，并安装有进液口。

在上述实现过程中，通过进液口安装在热量转换箱上表面，方便冷水进入热量转换箱内。

在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括输送件，所述输送件与所述热量转换箱和所述净化塔连接。

在上述实现过程中，通过输送件有效的连接热量转换箱和净化塔，达到利用废气预热的目的。

在一种具体的实施方案中，所述输送件包括压缩机、螺旋管和漏斗形管，所述压缩机两端分别与所述热量转换箱和所述漏斗形管连接，所述螺旋管一端贯穿所述热量转换箱一侧与所述漏斗形管连接，另一端穿过贯穿孔Ⅱ延伸出所述热量转换箱外，并设有遮挡帽。

在上述实现过程中，通过压缩机与净化塔连接，达到吸取净化后的废气，通过漏斗形管两端分别与压缩机和螺旋管连接，达到输送废气的目的，通过螺旋管另一端穿过贯穿孔Ⅱ，达到排放废气的目的，通过遮挡帽固定在螺旋管上，防止雨水进入螺旋管内。

在一种具体的实施方案中，所述热量转换箱一侧设有出水口，所述出水口上还安装有转动阀门。

在上述实现过程中，通过出水口安装在热量转换箱一侧，达到排出热水的目的，通过转动阀门安装在出水口上，达到控制水流进出的目的。

在一种具体的实施方案中，所述净化塔一侧设有进气口，所述进气口贯穿净化塔延伸至其内部。

在上述实现过程中，通过进气口安装在净化塔一侧，有效的吸取废气进入净化塔内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的过滤件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的图1中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图1中B处放大结构示意图。

图中：10-主体结构；110-基板；120-热量转换箱；130-净化塔； 140-辅助转动杆；150-输送件；160-出水口；170-进气口；20-废气处理结构；210-固定件；220-过滤件；211-承载板；212-限制板；213- 固定块；221-框架；222-过滤网；131-壳体；132-盖板；151-压缩机；152-螺旋管；153-漏斗形管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，包括主体结构10和废气处理结构20。

其中，主体结构10用于承载废气处理装置，废气处理结构20 用于净化废气，利用废气中的余热。

请参阅图1、图3、图4，主体结构10包括基板110、热量转换箱120和净化塔130，热量转换箱120与净化塔130固定安装在基板 110表面上，其中，通过热量转换箱120，有效的利用废气中的余热，利用净化塔130可以对废气进行净化，通过基板110可以有效的承载整个废气处理装置。

在一种具体的实施方案中，净化塔130包括壳体131和盖板132，壳体131底部与基板110表面固定连接，顶部外壁设有螺纹圈，盖板 132内壁同样设有螺纹圈，盖板132与壳体131螺丝连接，其中，通过盖板132内部设置螺纹圈，利用壳体131顶部外壁设有的螺纹圈，有效的固定盖板132和壳体131，通过基板110表面与壳体131焊接，达到固定壳体131的目的。

在一种具体的实施方案中，盖板132上表面设有两个辅助转动杆 140，两个辅助转动杆140分别与盖板132表面两端固定连接，且能够辅助盖板132与壳体131紧密连接，其中，通过辅助转动杆140 与盖板132表面固定连接，达到辅助固定盖板132和壳体131的目的，辅助转动杆140表面还设有增加摩檫力的磨砂球。

在一种具体的实施方案中，热量转换箱120底部与基板110表面固定连接，顶部开设有贯穿孔Ⅱ，并安装有进液口，其中，通过进液口安装在热量转换箱120上表面，方便冷水进入热量转换箱120内。

在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括输送件150，输送件150与热量转换箱120和净化塔130连接，其中，通过输送件 150有效的连接热量转换箱120和净化塔130，达到利用废气预热的目的。

在一种具体的实施方案中，输送件150包括压缩机151、螺旋管 152和漏斗形管153，压缩机151两端分别与热量转换箱120和漏斗形管153连接，螺旋管152一端贯穿热量转换箱120一侧与漏斗形管 153连接，另一端穿过贯穿孔Ⅱ延伸出热量转换箱120外，并设有遮挡帽，其中，通过压缩机151与净化塔130连接，达到吸取净化后的废气，通过漏斗形管153两端分别与压缩机151和螺旋管152连接，达到输送废气的目的，通过螺旋管152另一端穿过贯穿孔Ⅱ，达到排放废气的目的，通过遮挡帽固定在螺旋管152上，防止雨水进入螺旋管152内。

在一种具体的实施方案中，热量转换箱120一侧设有出水口160，出水口160上还安装有转动阀门，其中，通过出水口160安装在热量转换箱120一侧，达到排出热水的目的，通过转动阀门安装在出水口 160上，达到控制水流进出的目的。

在一种具体的实施方案中，净化塔130一侧设有进气口170，进气口170贯穿净化塔130延伸至其内部，其中，通过进气口170安装在净化塔130一侧，有效的吸取废气进入净化塔130内。

请参阅图1、图2、图3、图4，废气处理结构20包括固定件210 和三个过滤件220，固定件210包括承载板211、限制板212和两个固定块213，承载板211表面开设有与过滤件220对应的凹槽，且底部与净化塔130内底部连接，限制板212表面开设有与凹槽对应的贯穿孔Ⅰ，且两端与净化塔130内壁贴合，两个固定块213分别与净化塔130内壁固定连接，且能支撑限制板212，三个过滤件220穿过贯穿孔Ⅰ与凹槽插接，并能等间距的分割净化塔130内部空间，其中，通过承载板211表面开设的凹槽，用来辅助固定过滤件220，通过限制板212表面开设的贯穿孔Ⅰ，达到固定过滤件220的目的，方便更换过滤件220，通过两个固定块213与净化塔130内壁固定连接，达到支撑限制板212的目的，通过过滤件220等间距的分割净化塔130内部空间，达到多级净化废气的目的。

在一种具体的实施方案中，过滤件220包括框架221和过滤网 222，过滤网222嵌装在框架221内，且框架221底部嵌装在凹槽内，所有贯穿孔Ⅰ与框架221之间设有密封片，其中，通过过滤网222 嵌装在框架221内，防止过滤网222变形，通过贯穿孔Ⅰ与框架221 之间设有的密封片，防止废气泄漏。

在一种具体的实施方案中，框架221上表面还设有把手，且把手表面还经过防滑处理，其中，通过框架221表面安装的把手，达到辅助提起过滤件220的目的，利用把手上的防滑处理，有效的增加了把手表面的摩檫力。

该可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置的工作原理：使用时，利用辅助转动杆140转动盖板132使壳体131与盖板132分离，方便安装或拆卸过滤件220，通过把手使过滤件220穿过贯穿孔Ⅰ与凹槽插接，达到固定过滤件220的目的，同时形成多级过滤，通过进气口170吸取废气进入净化塔130，达到净化的目的，通过压缩机151 吸取净化后的废气，利用螺旋管152把热量转换箱120内的冷水加热，有效的利用了废气中的余热，通过螺旋管152穿过贯穿孔Ⅱ延伸出热量转换箱120外排出净化后的废气，通过遮挡帽固定安装在螺旋管 152上，达到遮挡雨水的目的，通过热量转换箱120上表面安装的进水口，方便冷水进入热量转换箱120内，通过出水口160安装在热量转换箱120一侧，达到控制热水进出的目的。

需要说明的是，压缩机151，过滤网222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

压缩机151的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，包括

主体结构(10)，所述主体结构(10)包括基板(110)、热量转换箱(120)和净化塔(130)，所述热量转换箱(120)与所述净化塔(130)固定安装在所述基板(110)表面上；

废气处理结构(20)，所述废气处理结构(20)包括固定件(210)和三个过滤件(220)，所述固定件(210)包括承载板(211)、限制板(212)和两个固定块(213)，所述承载板(211)表面开设有与所述过滤件(220)对应的凹槽，且底部与所述净化塔(130)内底部连接，所述限制板(212)表面开设有与凹槽对应的贯穿孔Ⅰ，且两端与所述净化塔(130)内壁贴合，两个所述固定块(213)分别与所述净化塔(130)内壁固定连接，且能支撑限制板(212)，三个所述过滤件(220)穿过贯穿孔Ⅰ与凹槽插接，并能等间距的分割所述净化塔(130)内部空间。

2.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述过滤件(220)包括框架(221)和过滤网(222)，所述过滤网(222)嵌装在所述框架(221)内，且所述框架(221)底部嵌装在凹槽内，所有贯穿孔Ⅰ与所述框架(221)之间设有密封片。

3.根据权利要求2所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述框架(221)上表面还设有把手，且把手表面还经过防滑处理。

4.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述净化塔(130)包括壳体(131)和盖板(132)，所述壳体(131)底部与基板(110)表面固定连接，顶部外壁设有螺纹圈，所述盖板(132)内壁同样设有螺纹圈，所述盖板(132)与所述壳体(131)螺丝连接。

5.根据权利要求4所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述盖板(132)上表面设有两个辅助转动杆(140)，两个所述辅助转动杆(140)分别与所述盖板(132)表面两端固定连接，且能够辅助所述盖板(132)与所述壳体(131)紧密连接。

6.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述热量转换箱(120)底部与所述基板(110)表面固定连接，顶部开设有贯穿孔Ⅱ，并安装有进液口。

7.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述主体结构(10)还包括输送件(150)，所述输送件(150)与所述热量转换箱(120)和所述净化塔(130)连接。

8.根据权利要求7所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述输送件(150)包括压缩机(151)、螺旋管(152)和漏斗形管(153)，所述压缩机(151)两端分别与所述热量转换箱(120)和所述漏斗形管(153)连接，所述螺旋管(152)一端贯穿所述热量转换箱(120)一侧与所述漏斗形管(153)连接，另一端穿过贯穿孔Ⅱ延伸出所述热量转换箱(120)外，并设有遮挡帽。

9.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述热量转换箱(120)一侧设有出水口(160)，所述出水口上还安装有转动阀门。

10.根据权利要求1所述的一种可利用余热的液化天然气生产用废气处理装置，其特征在于，所述净化塔(130)一侧设有进气口(170)，所述进气口(170)贯穿净化塔(130)延伸至其内部。

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