CN208720240U - 一种热氧化废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热氧化废气净化装置，包括依次连通的预处理区、氧化区，所述预处理区包括活性炭过滤器与沸石转轮；所述氧化区包括自上而下依次连通的燃烧室、多室的蓄热室、分配室以及换向阀，所述蓄热室内填充陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体由多层蓄热板与多组蓄热柱组合而成，所述蓄热柱嵌在所述蓄热板的上下表面，所述蓄热板层层之间平行叠加，所述蓄热柱嵌在相邻层的蓄热板之间，顶层蓄热板的上表面与底层的蓄热板的下表面嵌入蓄热柱。本实用新型提供了一种提高氧化效率、降低净化成本的热氧化废气净化装置。

Description

一种热氧化废气净化装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种热氧化废气净化装置。

背景技术

工业生产过程中，废气治理工作越来越受到广泛重视，传统的治理方式已经越发不能满足工业发展需求，去除工业废气中的方法中利用RTO(蓄热式热氧化方法)去除废气已经越来越成为主流工艺，高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，实现烟气余热的回收和助燃空气或煤气的预热，达到节能环保的目的。废气热氧化处理过程中，其内包含的水分与颗粒物容易对增大燃烧难度、增加燃烧时间、降低氧化效率，此外颗粒物残留物不易清理，同时对蓄热体造成堵塞。蓄热式热氧化方法中成本较高，其中一个重要因素就是陶瓷蓄热体容易损坏需要经常更换，目前常用的陶瓷蓄热体主要有陶瓷蓄热球和蜂窝蓄热体两种，上述两种蓄热体在更换时需要整体替换，成本较大。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种提高氧化效率、降低净化成本的热氧化废气净化装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种热氧化废气净化装置，包括依次连通的预处理区、氧化区，所述预处理区包括用于降低废气湿度并去除废气中颗粒物的活性炭过滤器、用于将废气吸附和浓缩的沸石转轮；所述氧化区包括自上而下依次连通的燃烧室、多室的蓄热室、分配室以及换向阀，所述换向阀进气口与所述沸石转轮的出口连通、出气口连通排气烟道，所述换向阀还设置用于蓄热室吹扫的空气进气口以及作为电力源的电机，所述燃烧室顶部悬挂燃烧器用于对进入燃烧室内的废气进行高温氧化；所述蓄热室内填充陶瓷蓄热体，所述换向阀用于调节气体流动方向，使得气体进入或流出蓄热室。所述陶瓷蓄热体由多层蓄热板与多组蓄热柱组合而成，所述蓄热柱嵌在所述蓄热板的上下表面，所述蓄热板层层之间平行叠加，所述蓄热柱嵌在相邻层的蓄热板之间，顶层蓄热板的上表面与底层的蓄热板的下表面嵌入蓄热柱。

进一步地，所述蓄热板包括周边的支撑框、固定在所述支撑框内的板体，所述板体上下表面分别设置均匀排列的半球形的上凸包与下凸包，所述上凸包与下凸包中间设置用于安置蓄热柱的固定槽。

进一步地，所述固定槽的深度大于上凸包或下凸包的高度，所述固定槽内设置螺旋槽，所述蓄热柱的上下端设置与所述螺旋槽对应的螺纹。

进一步地，所述上凸包相邻两排为错落排列，所述上凸包两两相切；所述下凸包相邻两排为错落排列，所述下凸包两两相切；所述上凸包与下凸包为相互对称。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型设置用于降低废气湿度、去除其中颗粒物并浓缩气体的预处理区，使得废气后续燃烧氧化时效率更高；同时防止蓄热室内陶瓷蓄热体堵塞，提高了陶瓷蓄热体使用寿命，降低了成本。

(2)本实用新型蓄热室内陶瓷蓄热体由蓄热板与蓄热柱层层叠加组合而成，便于拆卸组装，需更换时仅将损坏的蓄热板与蓄热柱替换即可，无需全部更换，降低了成本；同时组合式结构有利于气流分布均匀化。

(3)本实用新型蓄热室内陶瓷蓄热体蓄热板上下表面设置半圆球的凸包，增加了表面积进而提高蓄热体的换热比表面积，提高蓄热、放热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型蓄热体的立体结构示意图。

图3为本实用新型蓄热板立体结构示意图。

图4为本实用新型蓄热板俯视结构示意图。

图5为图4沿A-A方向的剖面图。

图示说明：1-预处理区，11-活性炭过滤器，12-沸石转轮，2-氧化区，21-燃烧室，22-蓄热室，23-分配室，24-换向阀，25-燃烧器，26-电机，27-蓄热板，2701-支撑框，2702-板体，2703-上凸包，2704-固定槽，2705-下凸包，28-蓄热柱，3-排气烟道。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体地连接；可以是机械连接、电连接；可以是直接相连、中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，一种热氧化废气净化装置，包括依次连通的预处理区1、氧化区2，所述预处理区1包括用于降低废气湿度并去除废气中颗粒物的活性炭过滤器11、用于将废气吸附和浓缩的沸石转轮12，废气通过风机等抽吸装置将废气引入活性炭过滤器11过滤，再通过管道进入沸石转轮12，使得低浓度、大风量废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，经过预处理区1的过滤与浓缩，去除了废气中的水分与颗粒物，为后续氧化燃烧提高了有力条件，降低燃烧难度与燃烧时间、提高了氧化效率，同时避免了对蓄热体造成堵塞，防止气体不流通，同时间接延长了蓄热体的使用寿命。

所述氧化区2包括自上而下依次连通的燃烧室21、多室的蓄热室22、分配室23以及换向阀24，所述换向阀24进气口与所述沸石转轮12的出口连通、出气口连通排气烟道3，所述换向阀24还设置用于蓄热室24吹扫的空气进气口以及作为电力源的电机26。所述燃烧室21顶部悬挂燃烧器25用于对进入燃烧室内的废气进行高温氧化；所述蓄热室22内填充陶瓷蓄热体，陶瓷蓄热体回收废气高温氧化分解时所释放出来的热量，用于预热后续进入的废气，从而节省能耗，所述蓄热室22包括两个以上隔开的区室，每个蓄热室包括蓄热-放热-吹扫周期性步骤；所述换向阀24用于调节气体流动方向，使得气体进入或流出蓄热室22。气体在活性炭过滤器11、沸石转轮12、氧化区2、排气烟道3之间流动是利用风机等抽吸装置与管道来实现的。为了便于陶瓷蓄热体的更换、同时降低成本，如图2所示，所述陶瓷蓄热体由多层蓄热板27与多组蓄热柱28组合而成，所述蓄热柱28嵌在所述蓄热板27的上下表面，所述蓄热板27层层之间平行叠加，所述蓄热柱28嵌在相邻层的蓄热板27之间，顶层蓄热板27的上表面与底层的蓄热板27的下表面嵌入蓄热柱28。

为了实现蓄热柱28与蓄热板27的连接，同时增加表面积、提高蓄热体的换热比表面积，如图3-5所示，所述蓄热板27包括周边的支撑框2701、固定在所述支撑框2701内的板体2702，所述板体2702上下表面分别设置均匀排列的半球形的上凸包2703与下凸包2705，所述上凸包2703与下凸包2705中间设置用于安置蓄热柱28的固定槽2704，为了便于蓄热柱的稳定，所述固定槽2704的深度大于上凸包2703或下凸包2705的高度，所述固定槽2704内设置螺旋槽，所述蓄热柱28的上下端设置与所述螺旋槽对应的螺纹。在更换时，仅需要将损坏的蓄热柱28或蓄热板27拆卸更换即可，无需全部整体更新。

为了合理组合，有效利用空间，如图4所示，所述上凸包2703相邻两排为错落排列，所述上凸包2703两两相切；所述下凸包2705相邻两排为错落排列，所述下凸包2705两两相切；所述上凸包2703与下凸包2705为相互对称。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种热氧化废气净化装置，包括依次连通的预处理区(1)、氧化区(2)，其特征在于：所述预处理区(1)包括连通的活性炭过滤器(11)与沸石转轮(12)；所述氧化区(2)包括自上而下依次连通的燃烧室(21)、多室的蓄热室(22)、分配室(23)以及换向阀(24)，所述蓄热室(22)内填充陶瓷蓄热体，所述陶瓷蓄热体由多层蓄热板(27)与多组蓄热柱(28)组合而成。

2.根据权利要求1所述的一种热氧化废气净化装置，其特征在于：所述蓄热柱(28)嵌在所述蓄热板(27)的上下表面，所述蓄热板(27)层层之间平行叠加，所述蓄热柱(28)嵌在相邻层的蓄热板(27)之间，顶层的蓄热板(27)的上表面与底层的蓄热板(27)的下表面嵌入蓄热柱(28)。

3.根据权利要求1所述的一种热氧化废气净化装置，其特征在于：所述蓄热板(27)包括周边的支撑框(2701)、固定在所述支撑框(2701)内的板体(2702)，所述板体(2702)上下表面分别设置均匀排列的半球形的上凸包(2703)与下凸包(2705)，所述上凸包(2703)与下凸包(2705)中间设置固定槽(2704)。

4.根据权利要求3所述的一种热氧化废气净化装置，其特征在于：所述固定槽(2704)的深度大于上凸包(2703)或下凸包(2705)的高度，所述固定槽(2704)内设置螺旋槽，所述蓄热柱(28)的上下端设置与所述螺旋槽对应的螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种热氧化废气净化装置，其特征在于：所述上凸包(2703)相邻两排为错落排列，所述上凸包(2703)两两相切；所述下凸包(2705)相邻两排为错落排列，所述下凸包(2705)两两相切；所述上凸包(2703)与下凸包(2705)为相互对称。